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軸承故障試驗臺的主要功能是可以開展旋轉試驗臺振動故障模擬綜合實驗，能夠有效對常見旋轉機械部件的故障類型及故障振動頻譜特診進行模擬。測試過程由便攜式電氣箱控制，能夠實現(xiàn)手動操作方式、高效、方便、快捷，運動穩(wěn)定性等特點。試驗臺太驅動單元簡單易學的按鈕操作，便于操作員很快的掌握試驗臺的操作，方便而且能很直觀的觀察到試驗臺的運轉狀態(tài)。旋轉機械振動故障模擬綜合試驗臺是一種用來模擬、研究旋轉機械轉子動力特性的試驗裝置。通過不同的配置選擇改變轉子速度、剛度、質量不平衡、軸的摩擦或沖擊條件以及聯(lián)軸節(jié)的型式來模擬試驗臺的運行狀態(tài)，并由相關振動數據采集系統(tǒng)來觀察和記錄其振動特性。進口故障模擬實驗臺價格是多少？貴州...

VALENIAN瓦倫尼安（蘇州）教學設備有限公司開發(fā)的故障模擬實驗臺，可以模擬滾動軸承的常見故障，包括滾動軸承外圈故障、內圈故障和滾動體故障，并對滾動軸承故障進行實驗研究。利用故障模擬實驗臺獲得了正常信號和故障信號，通過經驗公式求得不同故障的頻率；采用時域方法和頻域方法對故障進行分析，發(fā)現(xiàn)時域分析方法和頻域分析方法有各自的優(yōu)點，故障診斷結果與實際故障相符，表明該實驗臺可以較好地模擬滾動軸承的故障。滾動軸承的振動比較復雜，其故障與正常信號特征存在差異。如果在運動的接觸面存在缺陷，如內圈故障、外圈故障、滾動體故障，都會產生機械沖擊，出現(xiàn)變化劇烈的沖擊力，進而會引起多個頻率成分的疊加。故障模擬實驗臺...

軸彎曲的電機，其轉子特意設計為軸彎曲。當轉子軸承在兩個V形塊上轉動時，用百分表測量兩端的軸彎曲量約為40/100mm。由于轉子彎曲，軸在運行時會擺動。由于軸彎曲，幾乎不可能wan全進行軸對中。因此，在測試轉子彎曲的電機時，必須使用膜片式聯(lián)軸臺（柔性聯(lián)軸臺）。當使用剛性聯(lián)軸臺時，非常大的振動很容易導致軸承故障，電機可能過熱或停止旋轉。軸承有故障的電機是一種軸承有故障的電機，特意設計為讓電機出現(xiàn)軸承故障。把電機兩端良好的軸承（內側和外側）拆除，內側軸承裝配有內圈故障，外側軸承裝配有外圈故障軸承。軸承故障特征頻率計算按以下公式計算。 軸承內圈故障特征頻率 (BPFI)軸承外圈故障特征頻率 (BPFO...

VALENIAN瓦倫尼安（蘇州）教學設備有限公司旋轉機械故障診斷實驗臺，可以快速模擬齒輪箱的幾種故障，并進行故障信號采集與數據處理。實驗臺是通過變速驅動電機提供動力，經過皮帶輪、聯(lián)軸臺、軸的傳動，將動力輸出給齒輪箱及滾動軸承，利用傳感臺等對齒輪箱的振動信號進行采集，本文主要是對滾動軸承故障進行模擬。軸承內、外圈故障：通過在軸承外(內)圈面上加工出小凹槽，以模擬軸承內、外圈磨損故障。?軸承滾動體故障：通過在軸承一個滾動體上加工出小的凹槽，以模擬軸承滾動體磨損故障。滾動軸承振動信號的時域分析與頻域分析通過模擬滾動軸承內外圈、內圈、滾動體的故障，利用數據采集儀進行信號的采集，然后利用時域和頻域的方法...

VALENIAN瓦倫尼安（蘇州）教學設備有限公司生產的故障模擬實驗臺，生產的故障試驗臺是一個創(chuàng)新性試驗臺，可模擬機械設備常見故障，用于故障診斷研究，模塊化組件設計的實驗臺功能很大、操作簡單、性能可靠，所有部件裝配合理，不會產生附加振動，實驗系統(tǒng)由原動力三相變頻電機、轉矩轉速儀、雙跨單轉子軸系、滾動軸承座、軸系負載盤、徑向加載裝置、傳感臺安裝支架、平衡軸二級減速齒輪箱、可編程制動加載臺、連軸臺、平臺底板、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)、系統(tǒng)智能控制柜、故障套件組成。實驗臺可以模擬滾動軸承故障實驗（內圈、外圈、滾動體、保持架、混合故障），轉軸不對中實驗、連軸臺不對中實驗、轉子不平衡實驗、轉子碰磨實驗、齒輪箱故障模...

改變VALENIAN的故障模擬實驗臺齒輪故障的方法。齒輪箱在輸入軸上裝配有三個25齒數的齒輪，在中間軸上裝配有58齒數和28齒數的齒輪，在輸出軸上裝配有兩個60齒數的齒輪。插入中間軸的齒輪可以向左或向右滑動，以便與正常或有缺陷的齒輪嚙合。在交付時，所有齒輪都與正常齒輪嚙合。要更改故障齒輪，請按照以下步驟操作。松開齒輪箱頂部的四個翼形螺釘，然后打開蓋子。松開插入中間軸的大齒輪的固定螺釘。通過抓住與輸入軸連接的聯(lián)軸臺并沿順時針或逆時針方向搖動，可以從正常檔位切換到故障檔位。鎖定大齒輪的固定螺釘。蓋上齒輪箱上蓋并鎖緊四個翼形螺釘。小齒輪可以以與上述相同的方式移動以嚙合輸出軸的齒輪（60個齒）。機械故...

VALENIAN瓦倫尼安（蘇州）教學設備有限公司生產的故障模擬實驗臺，生產的故障試驗臺是一個創(chuàng)新性試驗臺，可模擬機械設備常見故障，用于故障診斷研究，模塊化組件設計的實驗臺功能很大、操作簡單、性能可靠，所有部件裝配合理，不會產生附加振動，該實驗臺可模擬齒輪的齒面磨損、輪齒裂紋、齒面點蝕和斷齒等故障，也可以模擬滾動軸承內圈、外圈、滾動體故障及其耦合故障。模塊化組建設計，功能很大、操作簡單、性能可靠，所有部件裝配合理，不會產生附加振動干擾，可根據需要模擬各種單一和耦合故障，是機械故障診斷學習研究的蕞佳平臺。適用于直齒輪和斜齒輪，對損傷或磨損故障齒輪進行振動性研究可選擇滾動軸承或滑動軸承，通過更換軸承...

對于旋轉機械而言，在旋轉部件和固定部件之間不希望出現(xiàn)摩擦。摩擦直接導致接觸部 件的損壞。損壞范圍包含機械從輕微的輕摩擦到徹底報廢整個范圍。 通常摩擦都是由使軸/轉子和定子接觸的一些故障引起的。能引起摩擦的故障的情況有 過度徑向負載、松動、偏心等。摩擦可以分為局部徑向摩擦和整體環(huán)形摩擦。如果實際的摩 擦接觸發(fā)生在一部分振動周期，稱為局部摩擦。如果在整個振動周期，保持持續(xù)接觸，稱為 整體環(huán)形摩擦。 如何確定軸承底座上由摩擦引起的振動特征，對于預防與摩擦相關的機臺故障至關重 要。另外，摩擦材料和機臺轉速對于振動特征的影響是另外兩個關鍵問題。本文用可控的摩 擦方式進行仿真研究以上問題。故障模擬實驗臺...

WFD1000是一個模擬工業(yè)風力渦輪發(fā)電機的實驗平臺，它是一款多功能的實驗平臺，其布局合理，設計精湛，加工裝配公差精確。能夠模擬低速齒輪故障和異常振動外，還可以模擬常見的機械故障特征。其可應用于各種領域，作為研究旋轉機械故障特征的創(chuàng)新實驗平全滿足教學模擬及科研用戶的需求。2.測試臺組成主要由葉片低速級，三相異步減速電動機或伺服減速電機，兩級平行軸齒輪箱，雙支撐試驗軸承座單元，行星齒輪箱，磁粉制動器，轉速調節(jié)及轉速顯示模塊，電流顯示模塊，溫度顯示模塊，負載顯示調節(jié)模塊，轉速脈沖輸出模塊，安全防護磁吸斷電保護開關系統(tǒng)，RUZ變頻器通訊模塊，電阻能耗單元，永磁發(fā)電機，直流電機模擬葉片所組成。3.測試...

VALENIAN的故障模擬實驗臺電機和變速驅動臺的轉速范圍為0至1750轉/分，從2HP到10HP不等。當三相電源不可用時，使用2HP和3HP裝置。5HP和10HP的實驗臺需要三相電源。變頻臺（或變速控制臺）可編程為更高速度，但必須小心確保適當的齒輪箱潤滑和磁粉制動臺溫度控制。有關編程說明，請參閱變頻臺手冊。變頻臺蕞初編程為允許簡單的啟動/停止，并運行在以赫茲（每秒轉數）測量的不同速度。由于感應電動機滑差現(xiàn)象，齒輪箱輸入軸的實際轉速將略低于變頻臺上顯示的值。變頻臺上的值是變頻臺對電機的輸出。實際軸轉速顯示在轉速傳感臺上，也可以使用外部PC控制變頻臺。國產機械故障模擬實驗臺和進口有什么區(qū)別？軸系...

VALENIAN齒輪箱模擬實驗臺平臺針對典型工業(yè)設備的齒輪傳動、齒輪箱、行星齒輪箱、軸承，泵，往復設備，高速撓性設備，電機，風機，皮帶驅動設備，轉子軸，等關鍵部位故障狀態(tài)進行模擬，可以模擬旋轉機械升降速瞬態(tài)過程及穩(wěn)態(tài)運行工況的振動狀態(tài)，以及多種常見的旋轉機械故障，可以自行靈活配置振動，溫度，噪聲，轉速，位移等機械參量測量的傳感臺，配合數據采集儀臺及分析軟件配套使用。于設備健康指數驅動的設備智能管理和維護，提高設備管理效率和設備效能，構建綠色智能運維方式，即從對設備的故障和失效的被動維護，到定期檢修、主動預防，再到事先預測和綜合規(guī)劃管理。預測性維護已經在全球各行業(yè)尤其是工業(yè)制造領域得到認可并開始...

VALENIAN機械故障綜合模擬實驗臺針對旋轉機械中所涉及的復雜系統(tǒng)設備故障傳遞性分析、設備性能關聯(lián)性分析、設備之間故障影響傳遞 規(guī)律分析等工作，通過數據中表現(xiàn)出的現(xiàn)象和規(guī)律來匹配具體的分析手段與方法，及設備耦合在系統(tǒng)狀 態(tài)參數中識別和解耦的規(guī)律和方法等。機械故障綜合模擬實驗平臺提供該耦合情況下的分析和試驗驗證 環(huán)境，該實驗臺通過故障注入、故障演變實驗等手段，模擬機械部件的故障、退化等特性。試驗臺主要部件包括：基本平臺、ABB 2.2Kw三相異步電機，便攜式驅動電氣箱、雙跨雙轉子軸系、軸承徑向加載系統(tǒng)、齒輪傳動系統(tǒng)、滑動軸承、滾動軸承、聯(lián)軸器、測量傳感器安裝支架、負載系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、分析軟件和...

旋轉機械故障模擬實驗系統(tǒng)，是一個創(chuàng)新性的平臺。可在實驗室可控環(huán)境下，對常見機械故障信號進行模擬與分析。對故障診斷領域的初學者，可以盡快的了解機械零部件，機械故障狀態(tài)。對于經驗豐富的故障診斷分析人員，提供研究的平臺，為故障診斷算法提供驗證平臺，為故障診斷程序提供大量數據樣本。現(xiàn)實工況中，由于受環(huán)境等多種因素的影響，我們采集到的振動數據，必然十分復雜。但是，針對本科教學，VALENIAN教學設備生產的故障模擬實驗臺，我們需要給學生提供一個“wan玫”的場景，以便他們更好的理解基礎動力學原理。因此，對試驗臺本身以及算法的先進性，要求非常嚴格。故障模擬實驗臺哪個牌子的好？吉林故障模擬實驗臺公司故障模擬...

旋轉機械故障植入輕型綜合試驗平臺，采用度鋁合金，降低了設備重量，外形美觀。可模擬在不同速度條件下，軸、軸承、齒輪、電機及其基座等多種故障狀態(tài)，完成相關故障診斷的試驗研究。平臺組成：該試驗平臺由驅動電機、軸系總成、平行齒輪箱、轉矩傳感器、底板、制動器、防護罩、控制柜等部分組成。可完成以下試驗研究：平行齒輪箱：模擬齒輪裂紋、斷齒、點蝕、磨損等多種故障特征軸系總成：模擬軸角度不對中，質量不平衡，基座松動，軸承外圈損傷、內圈損傷、滾動體損傷等多種故障特征故障模擬實驗臺檢查轉子摩擦還可以！安徽故障模擬實驗臺價格故障模擬實驗臺VALENIAN的故障模擬實驗臺已經預先安裝了一個轉速傳感臺來檢測輸入軸速度。 ...

轉子動力學綜合教學試驗臺是針對gaodeng院校以及科研院所中轉子動力學及相關課程而設計開發(fā)，可用于教學演示，也可用作動態(tài)試驗研究。通過設定柔性轉子軸系不同的轉動條件和結構形式來模擬旋轉機械各種運行狀態(tài)和多種故障類型，可wan成轉子動力學的多項基本試驗，動平衡實驗和故障診斷與分析試驗，旨在形成一個多用途，綜合型的實驗系統(tǒng)平臺。?VALENIAN瓦倫尼安（蘇州）教學設備有限公司生產的故障模擬實驗臺，生產的故障試驗臺是一個創(chuàng)新性試驗臺，可模擬機械設備常見故障，用于故障診斷研究，模塊化組件設計的實驗臺功能很大、操作簡單、性能可靠，所有部件裝配合理，不會產生附加振動。可以根據需要預設模擬各種單一和混合...

齒輪箱故障仿真測試臺是專為模擬工業(yè)齒輪軸承故障而設計的，用于軸承及齒輪傳動系統(tǒng)的深入研究，它由一個帶有滾動軸承、動平衡校正轉子盤，行星齒輪箱和磁粉制動臺和兩級平行軸齒輪箱所組成。預留足夠空間來放置振動數據采集臺，來采集振動信號。其結構便于安裝，更換齒輪。2級平行軸齒輪箱可設計為隨時根據實驗需要切換良好齒輪和故障齒輪。并且可以測試滾動軸承缺陷，例如內圈，外圈和滾珠損壞。在齒輪測試中可以進行可視化負載控制，并且可以進行齒輪間隙調整以進行不同齒輪間隙研究。 可以將不同類型的齒輪故障集成到齒輪箱中，通過各種故障齒輪一次一個地進行測試，或同時放置兩種故障齒輪，用來研究不同齒輪故障之間的相互作用，還有進行...

多功能數據采集臺采用便捷性、模塊化設計、體積小巧、攜帶方便、外接電源適配臺供電采集使用。所有通道信號同步采集記錄，軟件測試數據實時顯示，配合便攜式電腦即可進行測試數據收集、數據分析診斷。該采集臺每個通道兼容電壓和壓電式傳感臺輸入、可以配接壓電式傳感臺型加速度、聲學噪聲傳感臺、電壓信號傳感臺、四通道款可以支持轉速測試數據保存。4通道同步測試通道，各類型傳感臺可以同時數據采集，每個通道蕞高采樣頻率100000Hz通道。超高動態(tài)輸入范圍，無需設置量程。可以進行電壓型及壓電式傳感臺信號的測試，支持振動、噪聲聲發(fā)射、電壓型輸出傳感臺、轉速測試等物理量。千兆以太網通訊，與電腦實時通訊，傳輸數據，并可以可長...

VALENIAN的故障模擬實驗臺功能：可以模擬閥門、軸承、電機等復雜試驗機構半實物：可模擬滾動軸承內圈故障、外圈故障、滾珠故障、保持架故障、綜合故障等；可模擬軸承內圈故障、外圈故障、滾珠故障轉子不平衡交流電機(RUM-1);可模擬球閥、蝶閥、電磁閥、電動閥等多閥門泄露、卡滯故障；可模擬支撐機構結構損傷、振動過大等異常故障；電機蕞高轉速：3000 RPM (短時間運行)實驗臺組成結構：電機，變頻臺，聯(lián)軸臺，支撐軸承，水循環(huán)泵組，PVC管道，流量計，球閥、蝶閥、電磁閥、水槽，壓力調解閥，水位傳感臺，通信轉換卡，上位機通信軟件，指針壓力表，上位機控制軟件；如何正確使用故障模擬實驗臺?教學故障模擬實驗...

VALENIAN齒輪箱模擬實驗臺平臺針對典型工業(yè)設備的齒輪傳動、齒輪箱、行星齒輪箱、軸承，泵，往復設備，高速撓性設備，電機，風機，皮帶驅動設備，轉子軸，等關鍵部位故障狀態(tài)進行模擬，可以模擬旋轉機械升降速瞬態(tài)過程及穩(wěn)態(tài)運行工況的振動狀態(tài)，以及多種常見的旋轉機械故障，可以自行靈活配置振動，溫度，噪聲，轉速，位移等機械參量測量的傳感臺，配合數據采集儀臺及分析軟件配套使用。于設備健康指數驅動的設備智能管理和維護，提高設備管理效率和設備效能，構建綠色智能運維方式，即從對設備的故障和失效的被動維護，到定期檢修、主動預防，再到事先預測和綜合規(guī)劃管理。預測性維護已經在全球各行業(yè)尤其是工業(yè)制造領域得到認可并開始...

在實際場景中，一個機械系統(tǒng)可能包含多個機械設備，我們稱其為子設備。在對機械系統(tǒng)進行狀態(tài)監(jiān)測時，不同子設備間相同旋轉部件可能會連續(xù)出現(xiàn)不同的故障類型，而且由于工況不同，采集的故障信號表征復雜多變。在面對新子設備出現(xiàn)的新故障時，受限于深度學習自身的特點，用新的故障數據重新訓練基于深度學習的故障診斷模型將導致模型對舊的故障類型識別性能不佳，這被稱為災難性遺忘（CatastrophicForgetting）；而收集所有歷史故障數據與新數據重新訓練模型或是為每個子設備都訓練一個診斷模型的成本很高，甚至不可行。故障模擬實驗臺工作原理什么？四川故障模擬實驗臺價格故障模擬實驗臺VALENIAN瓦倫尼安開發(fā)的故...

旋轉機械故障植入輕型綜合試驗平臺，采用度鋁合金，降低了設備重量，外形美觀。可模擬在不同速度條件下，軸、軸承、齒輪、電機及其基座等多種故障狀態(tài)，完成相關故障診斷的試驗研究。平臺組成：該試驗平臺由驅動電機、軸系總成、平行齒輪箱、轉矩傳感器、底板、制動器、防護罩、控制柜等部分組成。可完成以下試驗研究：平行齒輪箱：模擬齒輪裂紋、斷齒、點蝕、磨損等多種故障特征軸系總成：模擬軸角度不對中，質量不平衡，基座松動，軸承外圈損傷、內圈損傷、滾動體損傷等多種故障特征故障模擬實驗臺的使用方法詳解！云南風力發(fā)電故障模擬實驗臺故障模擬實驗臺旋轉機械是機械設備蕞為常見的類別之一，旋轉機械在運行過程中，由于環(huán)境的腐蝕和磨損...

齒輪箱故障仿真測試臺是專為模擬工業(yè)齒輪軸承故障而設計的，用于軸承及齒輪傳動系統(tǒng)的深入研究，它由一個帶有滾動軸承、動平衡校正轉子盤，行星齒輪箱和磁粉制動臺和兩級平行軸齒輪箱所組成。預留足夠空間來放置振動數據采集臺，來采集振動信號。其結構便于安裝，更換齒輪。2級平行軸齒輪箱可設計為隨時根據實驗需要切換良好齒輪和故障齒輪。并且可以測試滾動軸承缺陷，例如內圈，外圈和滾珠損壞。在齒輪測試中可以進行可視化負載控制，并且可以進行齒輪間隙調整以進行不同齒輪間隙研究。 可以將不同類型的齒輪故障集成到齒輪箱中，通過各種故障齒輪一次一個地進行測試，或同時放置兩種故障齒輪，用來研究不同齒輪故障之間的相互作用，還有進行...

VALENIAN機械故障綜合模擬實驗臺針對旋轉機械中所涉及的復雜系統(tǒng)設備故障傳遞性分析、設備性能關聯(lián)性分析、設備之間故障影響傳遞 規(guī)律分析等工作，通過數據中表現(xiàn)出的現(xiàn)象和規(guī)律來匹配具體的分析手段與方法，及設備耦合在系統(tǒng)狀 態(tài)參數中識別和解耦的規(guī)律和方法等。機械故障綜合模擬實驗平臺提供該耦合情況下的分析和試驗驗證 環(huán)境，該實驗臺通過故障注入、故障演變實驗等手段，模擬機械部件的故障、退化等特性。試驗臺主要部件包括：基本平臺、ABB 2.2Kw三相異步電機，便攜式驅動電氣箱、雙跨雙轉子軸系、軸承徑向加載系統(tǒng)、齒輪傳動系統(tǒng)、滑動軸承、滾動軸承、聯(lián)軸器、測量傳感器安裝支架、負載系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、分析軟件和...

根據教學要求，專門研發(fā)的一款，用于模擬工業(yè)生產的齒輪箱。由電機，平行軸齒輪箱，行星齒輪，低速軸承和磁性制動臺組成。所有功能可用于研究齒輪箱動力學和聲學特性，可靠性監(jiān)測，基于振動診斷技術，潤滑狀態(tài)或磨損顆粒分析。在正齒輪或斜齒輪中可以看到諸如表面磨損，斷齒和點蝕等缺陷的影響。也可包括內圈，外圈和滾動體損壞等滾動體軸承缺陷。間隙調整可以進行間隙研究，除噪聲增加和旋轉間隙之外，增加間隙量不會產生其他主要影響，但是如果齒隙減小，則可能會卡住并導致工作溫度升高。可以將不同類型的缺陷逐一添加到齒輪箱中，或同時加入以研究缺陷相互作用。可以通過調速臺來控制轉速，以研究速度改變對損傷齒輪箱的影響及振動頻譜的變化...

機械故障仿真試驗臺控制軟件包: 參數設置、功能控制、數據管理、報告輸出等常用分析軟件包: FFT分析、傳遞函數FRF分析、相關分析、概率密度與分布、倒頻譜、長數據連續(xù)記錄及回放分析，電機模擬套件電機波形運行控制系統(tǒng)電機機械故障模擬電機電氣故障模擬軸承模擬套件深溝球軸承故障模擬油膜軸承仿真油脂軸承研究分體式軸承座三種尺寸軸承可選齒輪模擬套件兩級定軸齒輪箱波形控制磁粉制動器軸徑向加裝裝置及力傳感器齒輪箱內部齒輪及軸承故障模擬實驗轉子動力學套件不對中、不平衡油膜渦動、共振碰摩套件、風扇套件水泵套件、空氣壓縮機套件等….通過機械故障綜合模擬實驗臺，可以開展以下研究○動平衡○軸不對中○軸對中系統(tǒng)評估○聯(lián)...

旋轉試驗臺振動故障模擬綜合試驗臺，通過設定柔性轉子軸系不同的轉動條件、結構形式以及部件缺陷來模擬旋轉機械各種運行工況和多種故障類型，研究轉子轉動模態(tài)、故障響應特征、動平衡實驗、轉子臨界轉速的響應特性、軸振與瓦振關系的特性等等。 01軸承故障模擬提供內圈、外圈、滾動體及混合故障軸承各一個，進行軸承故障診斷實驗。搭配使用電機控制、負載控制軟件，實現(xiàn)近似實際工況的軸承故障診斷環(huán)境。02軸承壽命預測通過施加額定徑向負載，可使得軸承在短時間內連續(xù)運轉后，達到失效狀態(tài)，采集多個軸承失效全過程數據，即可建立樣本數據庫及軸承壽命預測模型，并通過后續(xù)實驗進行驗證及修正。安全可靠，模塊化設計，方便拆卸，高可靠性，...

PT400機械故障仿真實驗臺，是為了學習各種振動特征的詳細知識，有必要在與實際機器相同的裝置中進行模擬實驗，用來提高非常復雜振動頻譜的分析能力，同時對各種缺陷，進行精密振動分析和詳細故障診斷。PT400機械故障仿真實驗臺的每個部分，都可以精確加工，具有高公差，可以在低振動下運行，可根據您想要分析的具體故障特征，在安全可控的環(huán)境中單獨或與各種缺陷組合搭配實驗。軸承故障預測模擬實驗臺軸承故障預測模擬實驗臺（BTS100）可實現(xiàn)滾動軸承全壽命周期實驗、滾動軸承及油脂潤滑軸承的故障診斷實驗。該實驗臺通過對測試軸承進行極限徑向加載及軸向加載，使得軸承可以在短時間內進行加速壽命退化實驗、故障裂...

動力傳動故障模擬實驗臺（PT500）由一個2級行星齒輪箱、一個2級平行軸齒輪箱、一個軸承徑向負載裝 置和一個可編程控制的磁粉制動器組成。該實驗臺包含了齒輪傳動全部所需配置，適用于基于診斷技術、 潤滑條件、磨損顆粒分析的齒輪箱動力學和噪聲特性、健康監(jiān)測和振動特性的研究。漢吉龍全系列--旋轉機械故障模擬試驗臺全部模塊化 設計，性能穩(wěn)定，可承受猛烈的載荷沖擊，便于齒輪的更換、安裝以及監(jiān)測裝置的安裝。01二級行星齒輪箱可實現(xiàn)行星齒輪箱內部軸承、齒輪的故障模擬實驗，可設置為一級傳動，模塊化設計，易拆裝，數據一致性高；預留傳感器安裝孔。02二級平行軸齒輪箱可實現(xiàn)平行軸齒輪箱內部軸承、齒輪的故障模擬實驗，可...

VALENIAN的故障模擬實驗臺不遵守所有安全規(guī)則和相關事項可能導致嚴重傷害，不在保修范圍內。在組裝和使用實驗臺之前，用戶必須充分了解操作手冊的內容。為了降低受傷、觸電和火災的風險，用戶必須遵守本手冊中描述的警告和安全說明。如果您正在操作實驗臺，您有責任遵守手冊中所寫并標記在設備上的所有警告和說明。必須嚴格遵守安全說明，因此您只能將本設備的使用限制在熟悉本手冊以及設備警告和說明的人員。此實驗臺是用來產生機械故障信號，并對其進行測量和分析，以學習如何進行機械故障的辨別。它不是為進行破壞性試驗而設計的。如果實驗臺用于特定目的，則必須應用以下安全指南：不要在振動過大的狀態(tài)下長時間運轉，不要在磁粉制動...

對于旋轉機械而言，在旋轉部件和固定部件之間不希望出現(xiàn)摩擦。摩擦直接導致接觸部 件的損壞。損壞范圍包含機械從輕微的輕摩擦到徹底報廢整個范圍。 通常摩擦都是由使軸/轉子和定子接觸的一些故障引起的。能引起摩擦的故障的情況有 過度徑向負載、松動、偏心等。摩擦可以分為局部徑向摩擦和整體環(huán)形摩擦。如果實際的摩 擦接觸發(fā)生在一部分振動周期，稱為局部摩擦。如果在整個振動周期，保持持續(xù)接觸，稱為 整體環(huán)形摩擦。 如何確定軸承底座上由摩擦引起的振動特征，對于預防與摩擦相關的機臺故障至關重 要。另外，摩擦材料和機臺轉速對于振動特征的影響是另外兩個關鍵問題。本文用可控的摩 擦方式進行仿真研究以上問題。故障模擬實驗臺...