O形圈橫截面的初始壓縮量,對于保證其作為主要密封或者次要密封元件的作用是非常關鍵的,它能夠:1、實現初始密封能力,2、彌補生產公差,3、確保規定的摩擦力,4、補償壓縮變形,5、補償磨損。在設計O形圈的壓縮率時,應從如下幾個方面考慮:1.要有足夠的密封接觸面積;2.摩擦力盡量小;3.盡量避免變形。密封圈的初始壓縮量計算公式為:W=(d0-h)/d0×100%式中d0是O型圈在自由狀態下的截面直徑(mm);h是O型圈槽底與被密封表面的距離(溝槽深度),即O型圈壓縮后的截面高度(mm)。壓縮率W的設計應考慮使用條件,靜密封或動密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封。徑向密封,或稱圓柱靜密封的泄漏間隙...
o型圈相比其他密封元件具有諸多優勢。首先,它結構簡單,安裝方便;其次,o型圈密封性能好,能夠有效防止泄漏;此外,它還具有良好的耐腐蝕性和耐磨性,能夠長時間穩定工作。蘇州茂芳機械有限公司的o型圈產品,以其性能和穩定性,贏得了客戶的一致認可。o型圈的維護與保養為了延長o型圈的使用壽命和保持其良好的密封性能,需要定期進行維護和保養。這包括定期檢查o型圈的磨損情況、及時更換損壞的o型圈、保持安裝環境的清潔等。蘇州茂芳機械有限公司提供完整的維護和保養服務,確保客戶的o型圈能夠長期穩定地工作。O型圈的重要組成部分有哪些?氟膠O型圈批發廠家O型圈是一種常見的密封元件,也被稱為O形密封圈或O形圈。它的截面形狀...
硅膠O型圈因為價格便宜,制造簡單并且安裝要求也簡單,所以被運用到機械設備,食品密封等環境下,在密封使用的過程中出現一些不恰當的原因,會使硅膠密封圈出現變形,彈性不良等原因。硅膠密封圈在電子行業之中起到防灰、防水等密封性的融合作用,是當代多種多樣家電產品之中使用頻繁,使產品與硅膠密封件融合到一起還需要膠水的輔助,這樣軟膠產品才能與家電電器更加融合,而隨著軟膠產品的發展壯大,從橡膠到現階段的硅膠密封防水圈幾乎占有家電密封性的所有行業,許多防水,防油的家電幾乎都使用有機硅膠材料定做的硅膠密封制品,例如自動洗衣機,電飯煲,電熱水器等等,而硅膠密封圈的用處不容忽視,假如隨著設備的工作壓力日益提高,在長期...
硫化溫度是橡膠O形密封圈發生硫化反應的基本條件之一,它直接影響硫化速度和產品質量。硫化溫度高,硫化速度快,生產效率高;硫化溫度低,硫化速度慢。硫化溫度系根據配方而定,其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃。硫化時間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗確定硫化時間。橡膠制品在硫化過程中加壓,其目的在于使膠料易于流動,充滿型腔,防止硫化過程中產生氣泡,提高產品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時,壓力可大些,反之則應適當減小壓力。O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉運動密...
O型密封圈適用于裝在各種機械設備上,在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中,于靜止或運動狀態下起密封作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業機械、以及各類儀器儀表上,大量應用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉運動密封時,只可于低速回轉密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環境依然起到良好密封、減震作用。因此,O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統中使用的一種密封件。目前,對橡膠O形圈的質量檢測,多數廠使用卡尺測內、...
O型圈因其出色的密封性能,被廣泛應用于汽車、機械、化工、醫藥等各個領域。在汽車制造中,O型圈被用于發動機、燃油系統、剎車系統等關鍵部位;在機械設備中,它則用于軸承、閥門、管道等連接處,確保設備的穩定運行。O型圈的安裝與使用步驟正確安裝O型圈是確保其密封效果的關鍵。在安裝前,需檢查O型圈的尺寸、材質是否符合要求,并清理安裝部位的雜質。安裝時,需使用工具將O型圈輕輕壓入槽內,避免劃傷或扭曲。安裝完成后,需檢查O型圈是否安裝到位,無移位或變形現象。O型圈的優勢O型圈相較于其他密封元件具有諸多優勢。首先,其結構簡單,安裝方便,降低了維護成本。其次,O型圈具有良好的彈性和耐磨性,能夠適應各種復雜的工作環...
O型圈在溝槽中受介質壓力作用下,會發生變形,“流”向間隙位置,達到密封效果。也就是說,隨著壓力的增加,0型圈發生更大的變形,其應力也增加,獲得更緊的密封。在O型圈承受高壓的情況下,會被擠入到間隙中,造成密封失效。建議使用高硬度抗擠出材料的擋圈,如聚四氟乙烯或硬的橡膠材料。在靜密封的應用中,可以通過修改溝槽設計來達到不使用擋圈即可承受更高的壓力。設計時我們應該注意使間隙盡可能小。擠出極限的大小取決于O型圈的硬度、工作壓力及溝槽間隙的大小。O型圈溝槽的徑向間隙必須保持在一定的徑向間隙范圍內。若公差太大,會導致O型圈從間隙擠出。允許的被密封元件之間的徑向間隙取決于系統壓力、O型圈截面直徑和O型圈的硬...
O型密封圈壓縮率W的選擇應考慮使用條件,靜密封或動密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封;徑向密封(或稱圓柱靜密封)的泄漏間隙是徑向間隙,軸向密封(或稱平面靜密封)的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據壓力介質作用于O形圈的內徑還是外徑又分受內壓和受外壓兩種情況,內壓增加的拉伸,外壓降低O形圈的初始拉伸。(歡迎關注:泵友圈)上述不同形式的靜密封,密封介質對O形圈的作用方向是不同的,所以預壓力設計也不同。對于動密封則要區分是往復運動密封還是旋轉運動密封。HNBR氫化丁腈橡膠密封圈: 具有上佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性,耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。貴州O型圈定制O型圈的橡膠配方一般由生膠、硫化...
O形圈密封的溝槽設計O形圈的壓縮率是通過控制密封溝槽尺寸來保證的,選定O形圈線徑(亦稱絲徑)后,其壓縮率和工作狀態就規定了溝槽尺寸。1.槽寬槽寬必須大于O形圈壓縮變形后的最大直徑,同時保證由于運動、發熱、溶脹等引起的膠圈脹大而仍舊保有足夠的空間。通常取槽寬為截面直徑的1.5倍,此處建議參考設計手冊。2.槽深槽深是關鍵尺寸,主要取決于壓縮變形量。通常推薦的壓縮變形量在8%-30%左右,取決于應用場合。安裝時勿需考慮摩擦阻力的可以取20%,存在摩擦的靜止密封部位可以取10%-12%,O形圈存在往復移動的場合一般8%左右。溶脹是指選定的 O形圈的耐油性、耐藥品性等不適合,O形圈吸入液體而變得柔軟、膨...
O形圈在受到外部各種環境因素的影響,如:扭曲、氧氣、臭氧、光照、熱源、潮濕、油品、或化學溶劑的影響等,O形圈可能因其物理化學性質的改變而失效。在DIN7716、ISO2230、DIN9088等標準中對橡膠密封件的儲存、清潔、維護做了基本的規定。溫度:5-25℃是比較理想的儲存溫度。應避免接觸熱源及陽光照射。從低溫儲藏狀態取出的密封件,應先將其置于20℃的環境中,然后再使用。濕度:倉庫的相對濕度應下小于70%,避免過于潮濕或過于干燥,不可出現冷凝現象。光照:要避免太陽光及強的含有紫外線人工光源。防紫外線的包裝袋可提供上佳的保護。建議倉庫的窗戶上涂上紅色或橙色涂料或貼薄膜。輻射:避免電離輻射對密封...
蘇州茂芳機械有限公司注重客戶服務與技術支持。公司設有專業的售后服務團隊,為客戶提供及時、高效的技術咨詢和售后服務。無論是產品選型、安裝指導還是故障排除,公司都能為客戶提供一定的支持,確保客戶能夠放心使用產品。蘇州茂芳機械有限公司的未來發展展望展望未來,蘇州茂芳機械有限公司將繼續秉承“質量為重、客戶至上”的經營理念,不斷提升產品質量和服務水平。公司計劃加大研發投入,開發更多具有創新性和競爭力的O型圈產品,滿足市場不斷變化的需求。同時,公司還將積極拓展國內外市場,提升品牌影響力,成為行業內的重點企業。O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈,因其截面為O型,故稱其為O型密封圈,也叫O型...
目前,O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業進人橡膠工業。當前發展趨勢是逐步發展注壓法,但由于各自適應的范圍不同。三者共存并獲得發展仍是現實。O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法。在模壓硫化過程中,必須嚴格正確掌握硫化的溫度、時間和壓力,并隨時注意硫化過程中溫度等參數的變化情況,進行相應處理,否則會造成產品欠硫或過硫。若采用自動控制系統,則整個硫化過程會自動記錄和控制,以保證產品達到正硫化程度。硫化溫度是橡膠O形...
O型圈在溝槽中受介質壓力作用下,會發生變形,“流”向間隙位置,達到密封效果。也就是說,隨著壓力的增加,0型圈發生更大的變形,其應力也增加,獲得更緊的密封。在O型圈承受高壓的情況下,會被擠入到間隙中,造成密封失效。建議使用高硬度抗擠出材料的擋圈,如聚四氟乙烯或硬的橡膠材料。在靜密封的應用中,可以通過修改溝槽設計來達到不使用擋圈即可承受更高的壓力。設計時我們應該注意使間隙盡可能小。擠出極限的大小取決于O型圈的硬度、工作壓力及溝槽間隙的大小。O型圈溝槽的徑向間隙必須保持在一定的徑向間隙范圍內。若公差太大,會導致O型圈從間隙擠出。允許的被密封元件之間的徑向間隙取決于系統壓力、O型圈截面直徑和O型圈的硬...
盡管O型圈具有諸多優點,但也存在一些缺點。例如,在高溫或高壓環境下,O型圈可能會出現老化、變形等問題,影響密封效果。為了應對這些缺點,我們可以選擇耐高溫、耐高壓的特殊材質O型圈,或者通過優化設備結構,降低工作環境對O型圈的影響。隨著工業領域的快速發展和技術的不斷進步,O型圈等密封元件的需求也在持續增長。尤其是在新能源汽車、智能制造等新興產業中,對高性能的O型圈需求更為迫切。因此,O型圈行業具有廣闊的發展前景和市場空間。對于蘇州茂芳機械有限公司這樣的企業來說,抓住市場機遇,不斷提升自身實力,必將迎來更加美好的未來。(潤滑油或潤滑脂要與 O形圈相容)不得使用含固體添加劑的潤滑脂,如二硫化鉬,硫化鋅...
O型圈因其出色的密封性能,被廣泛應用于汽車、機械、化工、醫藥等各個領域。在汽車制造中,O型圈被用于發動機、燃油系統、剎車系統等關鍵部位;在機械設備中,它則用于軸承、閥門、管道等連接處,確保設備的穩定運行。盡管O型圈具有諸多優點,但也存在一些缺點。例如,在高溫或高壓環境下,O型圈可能會出現老化、變形等問題,影響密封效果。為了應對這些缺點,我們可以選擇耐高溫、耐高壓的特殊材質O型圈,或者通過優化設備結構,降低工作環境對O型圈的影響。溶脹是指選定的 O形圈的耐油性、耐藥品性等不適合,O形圈吸入液體而變得柔軟、膨脹的現象。遼寧耐酸堿O型圈商家橡膠配方按其用途可分為試驗配方和實用配方。試驗配方一般是為了...
o型圈,作為一種常見的密封元件,廣泛應用于各種機械設備中。它以其獨特的環形結構,有效地實現了密封功能。o型圈的種類繁多,根據材料可分為橡膠o型圈、硅膠o型圈、氟橡膠o型圈等,每種材料都有其特定的適用場景和優勢。蘇州茂芳機械有限公司作為業內佼佼者,致力于為客戶提供高質量的o型圈產品。o型圈的作用與功能o型圈在機械設備中扮演著至關重要的角色。它不僅能夠防止液體或氣體的泄漏,還能抵抗外界灰塵和雜質的侵入。此外,o型圈還具有一定的緩沖和減震功能,能夠減少設備運行時的振動和噪音。蘇州茂芳機械有限公司生產的o型圈,憑借其出色的性能和穩定性,深受客戶好評。橡膠老化不僅會影響橡膠產品的產品質量,同時對于消費者...
在安裝O形圈之前,檢查以下各項:安裝倒角是否按圖紙加工?內徑是否去除毛刺?銳邊是否倒圓?加工毛刺、鐵屑是否去除干凈?螺紋尖銳的一端是否已遮蓋?密封件和零件是否已涂潤滑脂或潤滑油?(潤滑油或潤滑脂要與O形圈相容)不得使用含固體添加劑的潤滑脂,如二硫化鉬,硫化鋅。(二)、手工安裝:使用無銳邊的工具;保證O形圈不扭曲,使用輔助工具保證正確定位;不得過量拉伸O形圈;對于用密封條粘接的O形圈,不得在連接處拉伸。(三)、安裝過螺紋、花鍵等:當O形圈拉伸后,要通過螺紋、花鍵、鍵槽等時,必須使用安裝心軸。該心軸可以用較軟的金屬或塑料制成,不得有毛刺和銳邊。在液壓系統及其系統,密封件用來防止工作介質與外部的灰塵...
硅膠O型圈因為價格便宜,制造簡單并且安裝要求也簡單,所以被運用到機械設備,食品密封等環境下,在密封使用的過程中出現一些不恰當的原因,會使硅膠密封圈出現變形,彈性不良等原因。硅膠密封圈在電子行業之中起到防灰、防水等密封性的融合作用,是當代多種多樣家電產品之中使用頻繁,使產品與硅膠密封件融合到一起還需要膠水的輔助,這樣軟膠產品才能與家電電器更加融合,而隨著軟膠產品的發展壯大,從橡膠到現階段的硅膠密封防水圈幾乎占有家電密封性的所有行業,許多防水,防油的家電幾乎都使用有機硅膠材料定做的硅膠密封制品,例如自動洗衣機,電飯煲,電熱水器等等,而硅膠密封圈的用處不容忽視,假如隨著設備的工作壓力日益提高,在長期...
O型密封圈適用于裝在各種機械設備上,在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中,于靜止或運動狀態下起密封作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業機械、以及各類儀器儀表上,大量應用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉運動密封時,只可于低速回轉密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環境依然起到良好密封、減震作用。因此,O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統中使用的一種密封件。目前,對橡膠O形圈的質量檢測,多數廠使用卡尺測內、...
隨著工業領域的快速發展和技術的不斷進步,O型圈等密封元件的需求也在持續增長。尤其是在新能源汽車、智能制造等新興產業中,對高性能的O型圈需求更為迫切。因此,O型圈行業具有廣闊的發展前景和市場空間。對于蘇州茂芳機械有限公司這樣的企業來說,抓住市場機遇,不斷提升自身實力,必將迎來更加美好的未來。O型圈相較于其他密封元件具有諸多優勢。首先,其結構簡單,安裝方便,降低了維護成本。其次,O型圈具有良好的彈性和耐磨性,能夠適應各種復雜的工作環境。此外,其密封性能穩定可靠,能夠長期保持良好的密封效果。O型圈適用于各種機械設備,在規定的溫度、壓力、及不同的液體和氣體介質中于靜止或運動狀態下起密封作用。寧夏耐腐蝕...
O形橡膠密封圈工作環境復雜多樣,就要求其膠料具有某些特殊的性能。在液壓系統中,要求具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮變形和一定的拉伸強度。作為動態密封,除了具有要求之外,膠料還應具有較好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介質的密封則要求膠料在介質中的體積變化和硬度變化較小。總之,配方設計應根據具體的工作條件、介質種類、使用溫度、工作壓力和應用狀態等綜合考慮。目前,O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業進人橡膠工業。當前發展趨...
O型圈的潤滑極為重要。潤滑劑可以減少O型圈與機械的表面摩擦,有助于防止O型圈在安裝過程中發生磨損、擠壓或切割。潤滑還有助于使O型圈落入O圈槽中正確的位置,以加快裝配過程。我們知道,潤滑的目的是在O型圈的整個表面形成一層均勻且薄的潤滑膜,強調“均勻”和“薄”的目的在于:如果潤滑膜不均勻,可能會在O圈與機械表面同時出現潤滑的區域和干澀的區域,這樣在安裝過程中反而更容易造成O圈扭曲變形然后磨損;如果潤滑膜過厚,可能會使O圈與O圈槽的間隙被填滿潤滑劑,過多的潤滑劑對O圈造成了擠壓產生形變,材質本身也會失去彈性,無法起到應有的密封效果。那么,如何在O型圈上涂抹潤滑劑使其形成一層均勻且薄的潤滑膜一直是許多...
為了延長o型圈的使用壽命和保持其良好的密封性能,需要定期進行維護和保養。這包括定期檢查o型圈的磨損情況、及時更換損壞的o型圈、保持安裝環境的清潔等。蘇州茂芳機械有限公司提供完整的維護和保養服務,確保客戶的o型圈能夠長期穩定地工作。隨著工業領域的快速發展和技術的不斷進步,O型圈等密封元件的需求也在持續增長。尤其是在新能源汽車、智能制造等新興產業中,對高性能的O型圈需求更為迫切。因此,O型圈行業具有廣闊的發展前景和市場空間。對于蘇州茂芳機械有限公司這樣的企業來說,抓住市場機遇,不斷提升自身實力,必將迎來更加美好的未來。O型圈通常選用時要盡量選用大截面,.在相同間隙的情況下. O型圈被擠入間隙的體積...
O型密封圈壓縮率W的選擇應考慮使用條件,靜密封或動密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封;徑向密封(或稱圓柱靜密封)的泄漏間隙是徑向間隙,軸向密封(或稱平面靜密封)的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據壓力介質作用于O形圈的內徑還是外徑又分受內壓和受外壓兩種情況,內壓增加的拉伸,外壓降低O形圈的初始拉伸。(歡迎關注:泵友圈)上述不同形式的靜密封,密封介質對O形圈的作用方向是不同的,所以預壓力設計也不同。對于動密封則要區分是往復運動密封還是旋轉運動密封。O型密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。天津耐高溫O型圈常見問題O型圈在裝入密封溝槽后,一般都有一定的拉伸量。與壓縮率一樣,拉...
O型圈在溝槽中受介質壓力作用下,會發生變形,“流”向間隙位置,達到密封效果。也就是說,隨著壓力的增加,0型圈發生更大的變形,其應力也增加,獲得更緊的密封。在O型圈承受高壓的情況下,會被擠入到間隙中,造成密封失效。建議使用高硬度抗擠出材料的擋圈,如聚四氟乙烯或硬的橡膠材料。在靜密封的應用中,可以通過修改溝槽設計來達到不使用擋圈即可承受更高的壓力。設計時我們應該注意使間隙盡可能小。擠出極限的大小取決于O型圈的硬度、工作壓力及溝槽間隙的大小。O型圈溝槽的徑向間隙必須保持在一定的徑向間隙范圍內。若公差太大,會導致O型圈從間隙擠出。允許的被密封元件之間的徑向間隙取決于系統壓力、O型圈截面直徑和O型圈的硬...
O型圈是密封中常用的一種密封件。但由于選用、溝槽設計、加工和裝配上的不當,常常造成漏油故障,可謂是小件壞大事。我國國家標準中關于O型圈尺寸的標準有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92,其中GB1235-76規定的O型圈截面直徑(又稱線徑)有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等,O型圈采用“外徑×線徑”的標記方法,一般稱為老國標;GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同,一般稱為新國標,它規定的O型圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等,新國標采用國際慣例,O型圈采用“內徑×線徑”的標記方法。選用O型圈時,首先應盡量選用新國標,線徑2....
橡膠O型圈成品的脹大于縮短率動搖規模很大,橡膠O型圈海面成品通常選用一次或許二次硫化,一次發泡硫化(又成發孔)模具型腔按成品尺度減小60%擺布,第二次按成品尺度擴大7%-10%作為定型硫化膠料縮短率是一個改變多端,極為雜亂的疑問,也是模具設計者需求慎重考慮的疑問,當前,還沒有一個真實的,完善的,具有實用價值的核算公式,還只能以憑借經歷估計或許經過積累實踐丈量數據作為參閱。由于即使是用一種膠料,同一幅模具,在同一技術條件下(如硫化溫度一樣,硫化壓力一樣,生料添入量也一樣)硫化,所得到的縮短率也不盡一樣因而以實驗測的成品的縮短率也是一個近似值,再加上遭到成品形狀,硬度,成型技術等因素的影響。氟橡膠...
在某些應用場合,腈橡膠在性能方面有局限性或者與某些工作液之間缺乏相容性,這時可以采用其他各種材料。例:對耐熱性,耐油性有特別要求時,可用FKM(氟橡膠):對耐磨性和耐壓有特別要求時,可選用AU/EU(聚氨酯橡膠)。近來又增加了提高NBR耐熱老化性的NEM,又稱加氫NBR;H—NBR;可供選用。橡膠的硬度,一般機械用O形密封圈,硬度應在70~90度之間。作為靜密封用的O形密封圈,通常材料硬度為邵爾硬度70度,比動密封件要硬。旋轉運動用O形密封圈,一般用丁基橡膠材料效果好,硬度以HS=80為宜。在內壓低、摩擦小的場合,硬度允許低于70度;而在高壓下或旋轉運動中,可以高于度,但很少使用。液壓、氣動設...
三元乙丙橡膠/再生膠具有良好的耐候性、耐臭氧性、耐老化、耐水性等,是生產在水介質中密封圈的理想原料。使用三元乙丙再生膠單獨生產或與橡膠并用生產高性能密封圈中配合劑對密封圈硫化膠性能有哪些影響,又該如何設計配合劑使密封圈性能達到要求。1.密封圈基本性能物理機械性能直接影響密封圈的性能指標,密封圈需要有較好的拉伸強度和扯斷伸長率;耐老化性和壓縮變形直接影響密封圈的使用壽命。三元乙丙橡膠/再生膠有較好的耐候性、耐臭氧、耐老化性能,能提高密封圈的耐老化性能。硫化體系中硫磺用量增大,硫化膠的交聯程度增大,硫化膠的拉伸強度隨著硫磺用量的增大而增大。硫磺HY15S9J2L用量增大,硫化膠不穩定的多硫鍵結構就...
O型圈是密封中常用的一種密封件。但由于選用、溝槽設計、加工和裝配上的不當,常常造成漏油故障,可謂是小件壞大事。我國國家標準中關于O型圈尺寸的標準有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92,其中GB1235-76規定的O型圈截面直徑(又稱線徑)有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等,O型圈采用“外徑×線徑”的標記方法,一般稱為老國標;GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同,一般稱為新國標,它規定的O型圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等,新國標采用國際慣例,O型圈采用“內徑×線徑”的標記方法。選用O型圈時,首先應盡量選用新國標,線徑2....