云母是一種天然的礦物材料,具有優(yōu)良的電氣、機械和化學(xué)性能,廣泛應(yīng)用于電子、電力、通訊、航空航天等領(lǐng)域。其中,云母片的加工是這些領(lǐng)域中一項非常重要的技術(shù)。近年來,隨著科技的不斷進步,飛秒激光技術(shù)逐漸應(yīng)用于云母片的加工中,具有高精度、高效率和高可靠性的優(yōu)勢。飛秒激光是一種超短脈沖激光,其脈沖寬度在飛秒(1飛秒等于10-15秒)量級,具有極高的瞬時功率和能量密度。利用飛秒激光的這些特性,可以實現(xiàn)材料的高精度加工,例如打孔、切割、刻蝕等。在云母片的加工中,飛秒激光打孔和切割設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣。云母片的飛秒激光微孔加工設(shè)備通常采用脈沖寬度在幾個飛秒到幾百飛秒的激光器,通過聚焦透鏡將激光束聚焦在云母片...
氮化硅(Si?N?)是一種非常堅硬、耐高溫和化學(xué)穩(wěn)定的陶瓷材料,廣泛應(yīng)用于高溫環(huán)境中的機械零件、刀具和半導(dǎo)體工業(yè)中。氮化硅具有優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì),使其在工程領(lǐng)域中備受青睞。然而,由于其高硬度和脆性,傳統(tǒng)的加工方法往往會導(dǎo)致較大的切削力和熱應(yīng)力,可能會損傷工件或?qū)е鹿ぜАT谶@種情況下,飛秒激光技術(shù)成為了一種備受關(guān)注的氮化硅加工方法。飛秒激光切割和打孔是一種高精度、低熱影響的加工方法,適用于氮化硅等高硬度材料。這種方法利用飛秒激光器產(chǎn)生的極短脈沖激光束,使得材料在極短的時間內(nèi)被加熱至高溫,從而實現(xiàn)切割或打孔。飛秒激光切割可針對柔性PET、PI材料或玻璃、硅片基材上的鍍層刻蝕、劃線、切割,不傷...
金屬纖維是由金屬材料制成的纖維狀物體。與傳統(tǒng)的金屬材料相比,金屬纖維具有更高的表面積密度和更大的比表面積,因此在一些特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有獨特的優(yōu)勢。金屬纖維的種類和特性取決于所選用的金屬材料,常見的金屬纖維包括不銹鋼纖維、銅纖維、鋁纖維等。這些金屬纖維可以單獨使用,也可以與其他材料結(jié)合,如聚合物、陶瓷等,以滿足特定應(yīng)用的要求。飛秒激光微納加工是一種先進的制造技術(shù),可以用于加工金屬、陶瓷、玻璃等材料,特別是用于制造微納米級別的結(jié)構(gòu)。金屬纖維薄片是一種復(fù)雜結(jié)構(gòu),需要高精度的加工技術(shù)。飛秒激光微納加工的原理是利用飛秒激光脈沖的極短時間特性,將能量聚焦在非常小的區(qū)域內(nèi),使材料發(fā)生非常快速的變化,從而實現(xiàn)...
我們的超快激光微加工平臺,只需簡單裝夾即可滿足對于單個噴油嘴上多個不同尺寸噴孔的需求。設(shè)計人員可以輕松改變各個孔的直徑來微調(diào)每個噴孔所產(chǎn)生的噴霧。擺脫了鉆孔和電火花加工等方法的工藝束縛,從而快速制作噴油器設(shè)計原型并測試新的燃燒方案。全球?qū)I(yè)GDI噴油嘴廠商多年前就已經(jīng)開始采用飛秒激光加工的這一先進制造方案,并通過多次檢測證明通過此方案生產(chǎn)的噴油嘴流量誤差可以控制在1%以內(nèi)。相較其他加工技術(shù)流量誤差在3%以上,飛秒激光技術(shù)所帶來的穩(wěn)定性優(yōu)勢尤為明顯。市面上已經(jīng)出現(xiàn)此類的批量生產(chǎn)機型,微孔檢測+激光鉆噴孔或機械鉆盲孔+激光鉆噴孔是該機型的兩款衍生機型,滿足客戶的各種工藝需求,是專為GDI大批量生產(chǎn)...
飛秒激光技術(shù)在3C產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用。飛秒激光作為超短脈沖激光的典型,具有超短脈寬、超高峰值功率的特點,其加工對象廣,尤其適合加工藍寶石、玻璃、陶瓷等脆性材料和熱敏性材料,因此適合于電子產(chǎn)業(yè)微細加工行業(yè)應(yīng)用。主要原因是從去年開始的指紋識別模組在手機上的應(yīng)用帶動了飛秒激光設(shè)備的采購。指紋模組涉及到激光加工的環(huán)節(jié)有:①晶圓劃片、②芯片切割、③蓋板切割、④FPC軟板外形切割鉆孔、⑤激光打標等。其中主要是藍寶石/玻璃蓋板和IC芯片的加工。蘋果6從2015年開始正式使用指紋識別同時帶動了一批國產(chǎn)品牌的普及,目前指紋識別滲透率不足50%,因此用于加工指紋識別模組的激光機仍有較大發(fā)展空間。同時,激光機還可以應(yīng)用于...