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加水和排水功能：水槽車的注排水全部采用水泵完成。在水槽一側(cè)配置有兩臺水泵,用于注排水及攪拌,在每個水泵的排出端設(shè)置有三通電動閥，用于攪拌及排水的切換。水槽車制作時留由溢流口，淬火時和注水時溢出的水可以通過溢流口注入到甲方的溢流槽內(nèi)（甲方的溢流槽制作基礎(chǔ)時需直接...

江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司主廠房面積達12000平方米。公司是一家集技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造于一體的，成立了鎮(zhèn)江市新能源熱工裝備工程技術(shù)研究中心。公司主要設(shè)計生產(chǎn)各類熱處理設(shè)備，包括電阻爐、燃氣爐、蓄熱式爐、移動罩式爐、井式爐、滾筒爐等，并可根據(jù)用戶需求設(shè)計制造非標(biāo)...

爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構(gòu)成，耐火層材料選用英國摩根品牌生產(chǎn)的硅酸鋁纖維毯組成，1050型硅酸鋁纖維毯組成（總厚度≥300mm），爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料保證爐體不變形；爐子材料、結(jié)構(gòu)的設(shè)計和使用，要保證十年內(nèi)爐溫均勻性不降級。爐內(nèi)應(yīng)固定有導(dǎo)流...

摻冷裝置：主要用于爐子在高溫段運行后轉(zhuǎn)低溫段運行時的快速降溫，也可以用于時效工藝低溫段運行時，摻入冷風(fēng)，以中和風(fēng)機運行產(chǎn)生的熱量，防止?fàn)t子超溫。摻冷裝置由摻冷風(fēng)機、進氣閥、排氣閥組成，參與爐子溫度控制。摻冷風(fēng)機采用變頻電機控制，進氣閥、排氣閥采用電動調(diào)節(jié)閥。換...

滾筒爐內(nèi)部采用耐高溫材料制成，能夠抵御高溫環(huán)境下的熱應(yīng)力與腐蝕，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。其智能化的溫度控制系統(tǒng)，能夠精確設(shè)定并維持爐內(nèi)溫度，滿足不同工藝需求，提高了生產(chǎn)效率與靈活性。在金屬熱處理過程中，滾筒爐通過其連續(xù)滾動的特性，促進了金屬材料的快速均勻加熱與冷...

在滾筒爐內(nèi)，物料隨著滾筒的緩慢旋轉(zhuǎn)而不斷翻動，這種動態(tài)加熱方式不較促進了熱量的均勻分布，還加速了物料內(nèi)部的水分蒸發(fā)或化學(xué)反應(yīng)進程，良好提高了生產(chǎn)效率。同時，爐內(nèi)密封性良好，有效減少了熱量散失和外界雜質(zhì)侵入，保障了生產(chǎn)環(huán)境的清潔與安全。滾筒爐的控制系統(tǒng)采用先進的...

配備先進的溫控系統(tǒng)，滾筒爐能夠精確控制爐內(nèi)溫度，從室溫至高溫范圍均可調(diào)節(jié)，滿足不同工藝需求。用戶可根據(jù)具體物料特性和工藝要求，靈活設(shè)定溫度曲線，實現(xiàn)準(zhǔn)確加熱，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。滾筒爐的滾筒材質(zhì)多樣，如不銹鋼、耐火磚內(nèi)襯等，以適應(yīng)不同物料的加熱需求。這些材質(zhì)...

爐門開、關(guān)均有雙保險的限位開關(guān)，防止?fàn)t門行程超限。料車進出都有雙保險限位裝置。密封的開閉都有限位裝置。并且爐門、密封裝置和料車都有聯(lián)鎖保護裝置，防止?fàn)t門、料車和密封裝置在誤操作時相互碰撞。爐門、料車在運動時有電鈴示警；置有符合**規(guī)定的安全操作平臺和護欄；所有...

未來，滾筒爐將更加注重環(huán)保節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用，提升自動化水平，以更好地滿足各行各業(yè)對高質(zhì)量、高效率熱處理設(shè)備的需求。"滾筒爐，作為熱處理領(lǐng)域的佼佼者，以其獨特的滾筒式設(shè)計，實現(xiàn)了物料在爐內(nèi)的均勻翻滾加熱，確保每一處都能得到充分的熱處理，特別適用于粉末冶金、化工原料...

另外進出料均在出氣口端（排煙端），進氣口較作為充氮氣、裝壓力表和防爆閥之用（進氣口壓力表及防爆閥不易堵塞）。出氣端即進出料端也可采用快速接頭，留有標(biāo)準(zhǔn)螺紋便于銜接真空進料機和真空出料機。動作控制回路：滾筒根據(jù)工藝要求設(shè)置驅(qū)動電機正反轉(zhuǎn)控制，并有由變頻器（采用日...

該系統(tǒng)能夠收集并再利用爐體排出的高溫廢氣中的熱能，通過熱交換器等裝置將其轉(zhuǎn)化為可再利用的熱源，實現(xiàn)了能源的循環(huán)利用和節(jié)能減排的目標(biāo)。滾筒爐的控制系統(tǒng)采用先進的PLC編程技術(shù)，實現(xiàn)了溫度、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)的精確控制與自動調(diào)節(jié)，用戶可根據(jù)不同工藝需求靈活設(shè)置，較大簡...

同時，通過余熱回收技術(shù)將爐膛排出的廢氣中的熱能回收利用，進一步提高了能源利用率。環(huán)保節(jié)能是滾筒爐設(shè)計的重要考量。采用先進的隔熱材料與熱回收系統(tǒng)，有效減少熱量散失，提高能源利用率。此外，部分良好滾筒爐還配備了低氮燃燒技術(shù)，減少廢氣排放，符合綠色生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。針對不同...

另外進出料均在出氣口端（排煙端），進氣口較作為充氮氣、裝壓力表和防爆閥之用（進氣口壓力表及防爆閥不易堵塞）。出氣端即進出料端也可采用快速接頭，留有標(biāo)準(zhǔn)螺紋便于銜接真空進料機和真空出料機。動作控制回路：滾筒根據(jù)工藝要求設(shè)置驅(qū)動電機正反轉(zhuǎn)控制，并有由變頻器（采用日...

1.3 加熱元件：鐵鉻鋁0Cr21Al6Nb（較高使用溫度1100℃）電阻帶繞成波浪狀用陶瓷螺桿固定在硅酸鋁纖維上，使用壽命長，維修方便可靠。 1.4 爐罐：為圓筒形，采用SUS310S（0Cr25Ni20）厚度為10 mm耐熱鋼制作。筒內(nèi)徑按圓周切線的垂直線...

1.8 罐口進出氣裝置：為防止加熱料的氧化，在爐罐兩端，設(shè)置φ100mm的氮氣進口管道及DN100左右排煙螺紋接口，材質(zhì)選用SUS310S。管道內(nèi)部設(shè)有過濾器，過濾器采用2mm不銹鋼制作，盡量減輕過濾器自身重量，方便工人拆卸。過濾器用法蘭和爐罐連接，在法蘭上開...

爐頂熱風(fēng)出口塞子設(shè)計有電動推桿提升，電動推桿電機功率3100W，在冷卻降溫階段電動提升塞子（建議在爐內(nèi)溫度降至500℃后進行冷卻操作），便于熱空氣放散加快降溫速度。罐口進出氣裝置：為防止加熱料的氧化，在爐罐兩端，設(shè)置φ100mm的氮氣進口管道及DN100左右排...

在滾筒爐內(nèi)，物料隨著滾筒的緩慢旋轉(zhuǎn)而不斷翻動，這種動態(tài)加熱方式不較促進了熱量的均勻分布，還加速了物料內(nèi)部的水分蒸發(fā)或化學(xué)反應(yīng)進程，良好提高了生產(chǎn)效率。同時，爐內(nèi)密封性良好，有效減少了熱量散失和外界雜質(zhì)侵入，保障了生產(chǎn)環(huán)境的清潔與安全。滾筒爐的控制系統(tǒng)采用先進的...

其重點部件為一個緩慢旋轉(zhuǎn)的滾筒，物料在滾筒內(nèi)隨其旋轉(zhuǎn)而翻滾，均勻受熱，實現(xiàn)了高效熱傳導(dǎo)與混合，確保了處理效果的一致性和穩(wěn)定性。滾筒爐的工作原理基于熱輻射、熱對流及熱傳導(dǎo)的綜合作用。爐膛內(nèi)的高溫環(huán)境通過輻射方式加熱滾筒外壁，隨后熱量傳遞至滾筒內(nèi)部，使物料在翻滾過...

滾筒爐的節(jié)能設(shè)計也是其一大亮點。采用先進的保溫材料和優(yōu)化的電加熱系統(tǒng)，減少了熱量的散失，提高了能源利用效率。同時，其自動排渣功能，降低了維護成本，增強了設(shè)備的環(huán)保性能。對于需要連續(xù)化生產(chǎn)的行業(yè)而言，滾筒爐無疑是理想選擇。它能夠?qū)崿F(xiàn)物料的連續(xù)進料與出料，減少了停...

環(huán)保節(jié)能是滾筒爐設(shè)計的重要考量。采用先進的隔熱材料與熱回收系統(tǒng)，有效減少熱量散失，提高能源利用率。此外，部分良好滾筒爐還配備了低氮燃燒技術(shù)，減少廢氣排放，符合綠色生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。針對不同物料的特性，滾筒爐可靈活調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速與傾斜角度，以達到較佳加熱效果。這種設(shè)計不較...

1.8 罐口進出氣裝置：為防止加熱料的氧化，在爐罐兩端，設(shè)置φ100mm的氮氣進口管道及DN100左右排煙螺紋接口，材質(zhì)選用SUS310S。管道內(nèi)部設(shè)有過濾器，過濾器采用2mm不銹鋼制作，盡量減輕過濾器自身重量，方便工人拆卸。過濾器用法蘭和爐罐連接，在法蘭上開...

通過PID調(diào)節(jié)或更高級的智能算法，系統(tǒng)能夠自動調(diào)整加熱功率，保持爐內(nèi)溫度的穩(wěn)定性和均勻性。現(xiàn)代滾筒爐在設(shè)計上充分考慮了環(huán)保因素，采用低氮燃燒技術(shù)、余熱回收系統(tǒng)及高效的尾氣凈化裝置，有效降低了廢氣排放量和能耗。同時，部分滾筒爐還具備粉塵收集功能，減少了生產(chǎn)過程中...

滾筒爐，作為現(xiàn)代工業(yè)熱處理的重點設(shè)備之一，以其獨特的旋轉(zhuǎn)滾筒設(shè)計，實現(xiàn)了物料在爐內(nèi)的均勻受熱與翻滾，有效避免了傳統(tǒng)爐型中的溫度死角，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。其高效的熱能傳遞機制，使得加熱過程迅速且能耗低，成為眾多金屬加工、陶瓷燒結(jié)及化工原料干燥等領(lǐng)域的...

未來，滾筒爐將更加注重環(huán)保節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用，提升自動化水平，以更好地滿足各行各業(yè)對高質(zhì)量、高效率熱處理設(shè)備的需求。"滾筒爐，作為熱處理領(lǐng)域的佼佼者，以其獨特的滾筒式設(shè)計，實現(xiàn)了物料在爐內(nèi)的均勻翻滾加熱，確保每一處都能得到充分的熱處理，特別適用于粉末冶金、化工原料...

同時，廠家還提供完善的售后服務(wù)和技術(shù)支持，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。安全是滾筒爐設(shè)計的重要考量之一。設(shè)備配備有多重安全防護措施，如超溫報警、緊急停機按鈕及防爆設(shè)計等，確保在異常情況下能夠迅速切斷危險源，保障人員和設(shè)備的安全。滾筒爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊合理，通常由爐體、滾...

1.3 加熱元件：鐵鉻鋁0Cr21Al6Nb（較高使用溫度1100℃）電阻帶繞成波浪狀用陶瓷螺桿固定在硅酸鋁纖維上，使用壽命長，維修方便可靠。 1.4 爐罐：為圓筒形，采用SUS310S（0Cr25Ni20）厚度為10 mm耐熱鋼制作。筒內(nèi)徑按圓周切線的垂直線...

未來，滾筒爐將更加注重環(huán)保節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用，提升自動化水平，以更好地滿足各行各業(yè)對高質(zhì)量、高效率熱處理設(shè)備的需求。"滾筒爐，作為熱處理領(lǐng)域的佼佼者，以其獨特的滾筒式設(shè)計，實現(xiàn)了物料在爐內(nèi)的均勻翻滾加熱，確保每一處都能得到充分的熱處理，特別適用于粉末冶金、化工原料...

一、設(shè)備用途：150KW滾筒式電阻爐主要適用電池材料造粒、包覆之用。二、設(shè)備組成：本設(shè)備主要有爐體、爐罐轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)組成。1.爐體：由爐殼、爐襯、爐罐（滾筒）、加熱元件、爐罐驅(qū)動裝置，爐體傾斜裝置（裝缷料）、快自動冷卻系統(tǒng)、罐口...

滾筒爐的控制系統(tǒng)采用先進的PLC編程技術(shù)，實現(xiàn)了溫度、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)的精確控制與自動調(diào)節(jié)，用戶可根據(jù)不同工藝需求靈活設(shè)置，較大簡化了操作流程，降低了人工干預(yù)的復(fù)雜性和出錯率。此外，系統(tǒng)還具備故障自診斷功能，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。針對不同物料的特性，滾筒爐可配置多種...

考慮到環(huán)保與節(jié)能，現(xiàn)代滾筒爐多配備有廢氣處理系統(tǒng)和余熱回收裝置，有效減少了有害氣體的排放，并將余熱回收利用于預(yù)熱或其他工藝環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。滾筒爐的自動化程度高，從進料、加熱到出料，整個過程均可通過PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動化操作，減少了人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)效...