上海科耐迪自主研發(fā)生產(chǎn)的一款新型電動執(zhí)行器助力企業(yè)實現(xiàn)智能化
電動執(zhí)行器:實現(xiàn)智能控制的新一代動力裝置
電動放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動執(zhí)行器助力工業(yè)自動化,實現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡單介紹電動球閥的作用與功效
電動執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動執(zhí)行器選型指南:如何為您的應(yīng)用選擇合適的執(zhí)行器
電動執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動執(zhí)行器這些知識,你不能不知道。
電動焊接閘閥的維護保養(yǎng):確保高效運轉(zhuǎn)與長期壽命的關(guān)鍵
彎管機小結(jié):工作原理、種類及應(yīng)用場景。應(yīng)用場景:1. 汽車制造業(yè):彎管機普遍應(yīng)用于汽車排氣管、制動管等的生產(chǎn)制造中。2. 建筑業(yè):彎管機可用于加工建筑管道、鋼架等設(shè)備,滿足建筑實際需求。3. 管道行業(yè):彎管機可用于制造導(dǎo)流管、氣動管、無縫鋼管等管材。隨著科技的...
本文將深入探討精密金屬零件加工的奧秘,從基礎(chǔ)概念、技術(shù)分類、工藝流程到未來趨勢,全方面解析這一領(lǐng)域的精髓。精密金屬零件加工概述:精密金屬零件加工,簡而言之,是指利用先進的加工設(shè)備和技術(shù),對金屬材料進行高精度、高表面質(zhì)量的切削、成型或改性處理,以生產(chǎn)出符合特定設(shè)...
數(shù)控機床加工,亦即CNC(Computer Numerical Control)加工,是現(xiàn)代制造業(yè)中一項至關(guān)重要的技術(shù)。它結(jié)合了先進的計算機控制與機械加工技術(shù),通過預(yù)設(shè)程序指令,以高精度切削材料和制造復(fù)雜的零件。本文將深入探討CNC加工的基本原理、流程、優(yōu)勢及...
如何合理選擇加工刀具?切削用量有幾大要素?有幾種材料的刀具?如何確定刀具的轉(zhuǎn)速,切削速度,切削寬度?1、平面銑削時應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀。一般銑削時,盡量采用二次走刀加工,頭一次走刀較好用端銑刀粗銑,沿工件表面連續(xù)走刀。每次走刀寬度推薦至為刀具直徑...
工藝性能要求:1、氧化、脫碳敏感性,高溫加熱時抗氧化性能好,脫碳速度慢,對加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點傾向小。2、淬硬性,淬火后具有均勻而高的表面硬度。3、淬透性,淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。4、淬火變形開裂傾向,常規(guī)淬火體積變化小,形狀...
彎管機的工作原理:彎管機是通過對金屬材料進行彎曲來達到成型的機器,其工作原理主要是利用彎管機上的彎管模具,將金屬材料彎曲成所需的形狀。彎管機除了可以彎制直線管道外,還可以彎制各種復(fù)雜形狀的管道。彎管機的應(yīng)用領(lǐng)域:彎管機普遍應(yīng)用于各種行業(yè),例如航空、汽車、機械、...
機加工和CNC加工在多個方面存在明顯的區(qū)別,以下是對兩者的詳細比較:定義與原理:1.機加工:機加工是指通過機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。它利用車床、銑床、鉆床等機械設(shè)備進行加工,可以制造各種形狀和規(guī)格的零件和組件。2.CNC加工:CNC加工,即...
加工過程注意事項:1)當(dāng)采用超過200mm長刀具加工時,必須注意余量及進刀深度轉(zhuǎn)速、行速等問題,以避免蕩刀,同時轉(zhuǎn)角位的行速更應(yīng)予以控制。2)對于程序單上要求檢測刀具直徑的,操作員必須認真負責(zé),同時將測試之直徑予以記錄,超出公差范圍的,應(yīng)立即反映給小組負責(zé)人或...
機器上有相對運動(旋轉(zhuǎn),滑動)的部位、零件之間的接合面等部位要求表面粗糙度小、尺寸精度高。因此對這些部位用切削刀具進行切削成用砂輪進行磨削。切留刀具采用比毛坯材料硬的材料,如工具鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等制造。為了進行切削加工采用各種機床,機床有車床(加工回轉(zhuǎn)表面)...
零件加工,作為制造業(yè)中不可或缺的一環(huán),其工序的精細與復(fù)雜性直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。以下是對零件加工工序的全方面解析:首先,零件加工的主要在于根據(jù)客戶需求,精確制定設(shè)計與加工計劃。這包括對圖紙的深入解讀,明確零件的形狀、尺寸及材料要求,進而選擇合適的加工工藝...
機械彎管機(如手動彎管機或部分簡易機械彎管裝置):行星輪結(jié)構(gòu):這種彎管機借助行星傳動結(jié)構(gòu),將彎管機的內(nèi)模作為太陽輪,外模作為行星輪。內(nèi)模直徑即彎管直徑,外模直徑略小于內(nèi)模直徑,且內(nèi)模結(jié)合在一起的端面形狀是一個圓,其直徑比待加工管道直徑大 1mm。將管道插入內(nèi)、...
彎管機性能特點::1、本機采用PLC加文本控制,對話式操作,程式設(shè)定簡便容易。2、可自由選擇、手動、半自動半循環(huán)、全自動全循環(huán)功能。3、移動式腳踏開關(guān),具有自動起動、緊急停止、緊停繼續(xù)三種功能,安全性高。4、大容量冷卻循環(huán)系統(tǒng),使機器運行更穩(wěn)定。5、機頭、彎管...
控制系統(tǒng)可以根據(jù)需要調(diào)整參數(shù),使得彎曲過程更加穩(wěn)定、高效。然后,從工藝角度來看,彎管機的原理需考慮生產(chǎn)工藝和工作流程設(shè)計。在實際操作中,需要根據(jù)具體管材的尺寸、材質(zhì)和彎曲要求,選擇合適的彎曲模具和工藝參數(shù),并進行工藝試驗和參數(shù)調(diào)整。合理的工藝設(shè)計可以保證管材的...
應(yīng)用領(lǐng)域:CNC加工技術(shù)在眾多領(lǐng)域中得到普遍應(yīng)用,包括但不限于:?航空航天?:加工復(fù)雜曲面和高精度零部件。?汽車制造?:加工發(fā)動機零件、車身結(jié)構(gòu)件和模具等。?醫(yī)療器械?:加工高精度和表面光潔度要求極高的醫(yī)療器械零件。?模具制造?:確保模具的高質(zhì)量,提高產(chǎn)品的生...
刀具選擇與磨損管理,刀具是鋁件加工中的關(guān)鍵因素之一。針對不同鋁合金的牌號、零件形狀及加工要求,需選擇合適的刀具材質(zhì)、幾何形狀及涂層。硬質(zhì)合金刀具因其高硬度、高耐磨性,是鋁件加工中常用的刀具材料。同時,刀具磨損管理也至關(guān)重要,需定期檢測刀具磨損情況,及時更換磨損...
除了上述工藝,焊接工藝也是零件加工中不可或缺的一環(huán),包括常用的手工焊接、埋弧焊接、氬弧焊接、等離子焊接、激光焊接等。這些工藝可以根據(jù)零件的具體需求和材料特性進行選擇和優(yōu)化。在進行零件加工時,還需要根據(jù)零件的功能和要求進行設(shè)計,確定所需的加工設(shè)備、工具和材料。同...
數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和頂端工業(yè)的使能技術(shù)和較基本的裝備。世界各國信息產(chǎn)業(yè)、生物產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國家防護工業(yè)普遍采用數(shù)控技術(shù),以提高制造能力和水平,提高對市場的適應(yīng)能力和競爭能力。工業(yè)發(fā)達國家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資,不僅大力發(fā)...
機加工是制造業(yè)中常見的加工方法之一,用于制造各種不同類型的零件。不同零件類型需要不同的加工工藝來滿足特定要求,包括軸類零件、齒輪類零件、螺栓和螺母、板材類零件、套類零件、塊類零件、鑄造類零件、箱體類零件、電子類零件、塑料類零件等。針對每種類型的零件,可以選擇不...
cnc加工順序的安排應(yīng)遵循什么原則?加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況,以及定位夾緊的需要來考慮,重點是工件的剛性不被破壞。順序一般應(yīng)按下列原則進行:1、上道工序的cnc加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。2、先進...
機加工和CNC加工在多個方面存在明顯的區(qū)別,以下是對兩者的詳細比較:定義與原理:1.機加工:機加工是指通過機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。它利用車床、銑床、鉆床等機械設(shè)備進行加工,可以制造各種形狀和規(guī)格的零件和組件。2.CNC加工:CNC加工,即...
隨著科技的發(fā)展,工業(yè)品越來越多,空調(diào)、汽車等工業(yè)品開始不斷地普及到我們的家庭當(dāng)中來,空調(diào)汽車這些工業(yè)品的出現(xiàn)不光提高了我們的生活質(zhì)量,也帶動了國家經(jīng)濟的高速增長。這些設(shè)備的生產(chǎn)都離不開精密的機械,這篇文章將為您詳細的介紹彎管機的各類知識。彎管機,他是一種能夠完...
精密模具加工工藝流程步驟具體如下:(1)表面處理:在模具加工完成后,可能需要進行表面處理,以提高模具的耐磨性、抗腐蝕性和外觀質(zhì)量。常見的表面處理方法包括電鍍、噴涂、拋光等。(2)模具調(diào)試和測試:完成加工和表面處理后,需要對模具進行調(diào)試和測試。這包括安裝模具到相...
下面是幾種常見的零部件加工工藝:沖壓加工:沖壓加工是將板材或卷材在模具的作用下,通過沖壓、剪切、成形等方式,制造出所需形狀的零部件。常見的沖壓設(shè)備有沖床、裁板機、卷板機等。鍛造加工:鍛造加工是將金屬材料加熱到一定溫度,然后通過沖擊或擠壓等方式,在模具的作用下,...
模具加工工序主要分為加工工藝,裝配工藝,機械精度調(diào)節(jié),拋光等四部分。加工工藝:1、 鈑金加工:鈑金加工是通過金屬板材的切割,壓縮,打磨等多種方法加工模具總體結(jié)構(gòu)的工作,既可以在金屬板材厚度較小的情況下,加工成復(fù)雜的模具,也可以在金屬板材厚度較大的情況下,加工出...
鍛造加工。鍛造是通過將熱加工后的金屬材料壓制加工成所需形狀的金屬加工方法。鍛造加工的工藝流程如下:(1)選擇材料:根據(jù)加工零件的特點和工作環(huán)境,選擇適合的材料。(2)熱處理:將金屬原料進行加熱處理,使其變得柔軟易形變。(3)模具制造:根據(jù)零件的尺寸和形狀,設(shè)計...
模具加工的具體流程與技術(shù)要求:模具加工通常包括設(shè)計、材料選擇、粗加工、精加工、裝配和調(diào)試等步驟。設(shè)計是模具加工的第一步,需要根據(jù)產(chǎn)品需求和使用環(huán)境進行合理設(shè)計。材料選擇則直接影響到模具的使用壽命和性能,因此需要根據(jù)模具的用途和工作環(huán)境來選擇合適的材料。粗加工和...
技術(shù)分類與特點:1. 數(shù)控加工,數(shù)控加工是精密金屬零件加工的主要技術(shù)之一,通過計算機編程控制機床的運動軌跡和加工參數(shù),實現(xiàn)零件的自動化加工。該技術(shù)具有加工精度高、重復(fù)性好、生產(chǎn)效率高、適應(yīng)性強等優(yōu)點。在數(shù)控加工中,常見的機床類型包括數(shù)控機床(CNC)、電火花加...
數(shù)控彎管機:程序設(shè)定:操作人員根據(jù)所需彎管的形狀、角度、半徑等參數(shù),通過數(shù)控系統(tǒng)進行程序設(shè)定。定位與夾緊:將待加工的金屬管通過夾具夾持在彎管機的工作臺上,并確保管材在彎曲過程中的穩(wěn)定性和精確性。定位系統(tǒng)會根據(jù)程序設(shè)定的參數(shù),對管材進行準確的定位。驅(qū)動與彎曲:數(shù)...
模具加工與模具制造:深入了解這一行業(yè)領(lǐng)域。模具加工與模具制造的概念:模具加工和模具制造是兩個緊密相連但又有所區(qū)別的概念。簡單來說,模具制造是指從原材料開始,通過一系列工藝流程制作出模具的全過程,而模具加工則更側(cè)重于對已有模具進行精細化加工、修改或維護。在制造業(yè)...
機加工是制造業(yè)中常見的加工方法之一,用于制造各種不同類型的零件。不同零件類型需要不同的加工工藝來滿足特定要求,包括軸類零件、齒輪類零件、螺栓和螺母、板材類零件、套類零件、塊類零件、鑄造類零件、箱體類零件、電子類零件、塑料類零件等。針對每種類型的零件,可以選擇不...