深孔鉆的功能高排屑能力1:深孔鉆分為外排屑和內排屑兩種類型!外排屑深孔鉆通過鉆頭外部的溝槽排出切屑,如槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內排屑深孔鉆則通過中空的鉆桿將切屑從內部排出,像BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆等!優良的冷卻效果1:配備高效的冷卻系統,能通過冷卻液直接注入切削區,有效降低切削溫度,解決深孔加工中鉆頭散熱困難的問題!加工精度高1:設計精密,可在大深度范圍內保持良好的孔徑精度和表面光潔度,避免孔的偏移和變形,能實現鉆孔深度與直徑的精確比,確保尺寸符合要求!操作界面簡潔,新手易上手,降低培訓成本,快速提升生產效率!紹興深孔鉆機床制造汽車制造發動機缸體加工:發動機缸體上的氣缸孔、油道...
新代系統兼容性好:可兼容CAD/CAM軟件,使用更加多元化,方便用戶進行復雜零件的編程和加工3!人性化操作:高分辨率液晶顯示器,操作界面中文顯示,具備可編程零點控制功能、零件程序管理功能等,操作更加便捷,降低了操作人員的工作難度3!完善的自診斷功能:擁有完整的自診、報警功能,能及時發現機床運行中的問題并進行報警提示,方便維修人員快速定位和解決故障3!應用案例:HM-1616-12數控深孔鉆機床可采用中國臺灣新代系統,其操作系統具有零件程序管理、遠程程序網絡傳輸等功能3!大容量冷卻水箱,減少加液頻率,保證加工連續性!吉林單工位深孔鉆機床廠家模具制造注塑模具:注塑模具中的冷卻水道通常是深孔,通過深...
維修服務故障響應:提供快速的故障響應服務,當用戶的機床出現故障時,售后服務人員能夠在規定的時間內(如24小時內)到達現場進行維修,減少設備停機時間,降低對生產的影響!備件供應:建立完善的備件庫存體系,能夠及時為用戶提供所需的各種備件,確保維修工作的順利進行!對于一些常用備件,可以實現當天發貨,以縮短維修周期!專業維修:維修人員具備豐富的維修經驗和專業技能,能夠準確診斷機床的故障原因,并采用合適的維修方法進行修復!對于一些復雜的故障,能夠組織技術進行會診,制定解決方案!保養服務汽車制造好幫手,為發動機缸體等關鍵部件深孔加工,提升汽車性能!湖南雙工位深孔鉆機床價格技術支持遠程支持:通過電話、網絡等...
先進的深孔鉆機床通常配備高精度的數控系統!數控系統能夠根據加工材料、孔徑、孔深等參數,精確計算并調整刀具的進給量!操作人員只需在數控系統中輸入相應的加工參數,系統便會自動生成精確的進給控制指令!例如,對于硬度較高的材料,數控系統會適當降低進給速度,以保證刀具的切削力在合理范圍內,避免刀具損壞;而對于較軟的材料,則可以適當提高進給速度,提高加工效率!數控系統還能夠實時監測刀具的位置和進給狀態,確保加工過程的準確性和穩定性!實時監測與反饋調節在加工過程中,進給系統并非一成不變地執行預設指令,而是會實時監測切削力、扭矩等參數!通過安裝在機床關鍵部位的傳感器,能夠實時采集這些參數信息,并將其反饋給數控...
在現代制造業的精密加工領域,深孔鉆機床憑借其獨特的性能,成為實現高精度深孔加工的關鍵設備!要理解深孔鉆機床的表現,深入探究其工作原理是重中之重!深孔鉆機床的工作原理依托于一系列精妙設計與協同運作的系統,這些系統在應對長徑比較大的深孔加工挑戰時,確保了刀具的穩定切削、切屑的順暢排出以及加工過程的充分冷卻,從而實現高質量的深孔加工!刀具系統:深孔加工的“先鋒利刃”刀具系統在深孔鉆機床中扮演著至關重要的角色,猶如先鋒利刃,直接作用于工件進行切削加工!深孔鉆刀具通常采用特制鉆頭,常見的有槍鉆、BTA(內排屑深孔鉆)鉆頭、噴吸鉆等,每一種鉆頭都有著獨特的結構設計,以適應不同的加工需求!槍鉆床身經特殊熱處...
加工能力方面大長徑比鉆孔:加工深孔的能力強,有效加工深度一次性可達1600mm-2000mm12!匯專超聲綠色臥式深孔鉆削加工中心UHD-1615應用于普通模具鋼加工,鉆孔長徑比可達187:1!適應多種材料:可加工多種材料,包括鋼鐵、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等!多功能加工:除鉆孔外,還能進行鏜孔、鉸孔、攻絲等多種操作345!穩定性與可靠性方面高剛性結構:床身、立柱等通常采用高剛性鑄鐵結構或質量鋼件焊接式結構!如匯專UHD-1615的床身、立柱經過有限元分析達到同系列比較好結構方案,大斜度人字形底座結構可防止變形與振動!先進的冷卻與排屑系統:配備高效的冷卻系統,如匯專UHD-1615采用微量潤滑(...
西門子系統強大的功能與穩定性:西門子的S7系列PLC,如S7-1200,體積小、速度快、標準化程度高,具有網絡通信能力,可靠性強!能完成邏輯控制、HMI和網絡通信等任務!出色的人機交互:操作主畫面可生動顯示主軸電機、高壓冷卻泵及主軸伺服電機工作的實時狀態,能真實監控設備各主要部件的負載性能,實現良好的人機交互!可實時監控機床I/O點信號和設備運行狀態!便捷的編程與調試:有成熟的編程軟件和工具,編程邏輯清晰,易于上手!調試過程中可以方便地進行變量監控、程序跟蹤等操作,提高調試效率!應用案例:TK2120數控深孔鉆鏜床配備德國西門子數控系統,精度高、剛性好,具有較為精確的深度顯示和深度控制功能!精...
孔直線度精度數值:較好的深孔鉆機床孔直線度可控制在1/1000mm,即每加工1000mm深度的孔,直線度偏差不超過1mm1!影響因素:鉆頭的剛性、導向裝置的精度、工件材料的均勻性以及切削力的穩定性等是影響孔直線度的關鍵因素!比如,鉆頭過長、剛性不足,在鉆削過程中就容易發生偏斜,導致孔的直線度變差!孔位置精度精度范圍:取決于機床的定位精度和重復定位精度等,一般機床的定位精度可達0.05mm左右,重復定位精度可達0.03mm左右的農機制造關鍵助力,為拖拉機等農機部件深孔加工,推動農業現代化!福建深孔鉆機床廠家維修服務故障響應:提供快速的故障響應服務,當用戶的機床出現故障時,售后服務人員能夠在規定的...
能源行業中的石油、天然氣開采設備以及核電站設備,都離不開大量的深孔加工!以石油鉆桿制造為例,需要在厚壁管材上進行深孔加工,深孔鉆機床能夠切實保證鉆桿的強度與密封性!在核電站中,反應堆壓力容器、蒸汽發生器等設備的深孔加工質量,更是直接關系到核電站的安全穩定運行!模具制造在模具制造領域,深孔加工常用于冷卻水道等部位!借助深孔鉆機床加工出的冷卻水道,能夠均勻、有效地控制模具溫度,明顯提升塑料制品、金屬鑄件等產品的成型質量!合理防護裝置,防切削液飛濺與切屑散落,保安全與環境整潔!寧波棒料加工深孔鉆機床制造操作前準備人員要求:操作人員必須經考試合格取得操作證,熟悉機床的性能、結構等,遵守安全和交接班制度...
深孔鉆的保養日常保養使用前檢查2:檢查螺釘、螺母、手柄、油杯等是否齊全,主軸系統及各定位螺釘有無松動,各操縱手柄定位是否準確可靠;檢查導軌面,去除毛刺,調整塞鐵及壓板間隙,檢查限位聯鎖裝置是否完好;檢查限位裝置與接地是否良好,并擦拭電動機及電器箱,保持內外清潔!使用中維護2:定期清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱、管路及閥門,保持物通無泄露;定期清洗油線、油氈、過濾器,確保油路通暢,油窗清晰;定期擦拭外表、獨特刀具與工藝,攻克復合材料深孔加工難題!廣西棒料加工深孔鉆機床現貨先進的深孔鉆機床通常配備高精度的數控系統!數控系統能夠根據加工材料、孔徑、孔深等參數,精確計算并調整刀具的進給量!操作人員只需在數...
加工精度方面孔徑精度高:一般的深孔鉆鏜床加工孔徑精度可達IT7-IT8級3!如中北大學的ZWKA-2108精密高效深孔加工機床孔徑尺寸精度達IT7級!直線度好:部分機床孔直線度可達到1/1000mm2!例如ZWKA-2108機床深孔直線度為0.05mm/m!表面粗糙度低:能實現較好的表面質量,表面粗糙度可達到Ra0.8-Ra0.4μm3!像HTT的KV4-4-150立式深孔鉆機床表面光潔度可達Ra0.4!加工效率方面高轉速與快進給:主軸轉速和進給速度較高,如HTT的KV4-4-150立式深孔鉆機床比較高主軸轉速18000rpm,快進速度0-1000mm/min!自動潤滑報警,潤滑故障及時提醒,...
注塑模具:加工運水孔,保證模具在注塑過程中的冷卻均勻,提高塑料制品的質量和生產效率;為頂出機構提供安裝和運動空間,使成型后的塑件能順利從模具中脫出;還可加工熱流道孔,用于熱流道系統,實現塑料熔體的均勻分配和精確控制!壓鑄模具:同樣需要運水孔來控制模具溫度,確保壓鑄過程的穩定性和鑄件質量;此外,可能需要加工一些用于安裝冷卻管道、抽芯機構等的深孔!軸類零件:如汽車的轉向機輸入(出)軸、齒條,變速箱齒輪軸,發動機的曲軸、凸輪軸等5!在軸類零件上加工深孔,可用于安裝油道、氣道,或者作為定心孔、穿軸孔等,滿足零件的傳動、潤滑、冷卻等功能需求!T 型槽工作臺,方便安裝夾具,固定多樣工件,提高裝夾效率!金華...
應用領域:航空航天在航空航天領域,深孔加工在發動機制造過程中應用極為廣!發動機的空心軸、葉片冷卻孔等零部件,都對高精度深孔加工有著迫切需求!深孔鉆機床能夠嚴格保證這些孔的尺寸精度、直線度以及表面質量,充分滿足航空發動機在高溫、高壓、高轉速等極端工況下的工作要求,有力確保發動機的性能與可靠性!汽車制造汽車發動機的缸體、缸蓋、曲軸等關鍵零部件,均涉及深孔加工工藝!比如,缸體上的潤滑油道、噴油嘴安裝孔等,都需要精細的深孔加工,以此保障發動機的正常運轉以及燃油噴射效果!深孔鉆機床所具備的高效、高精度加工能力,為汽車制造業提升生產效率、降低生產成本提供了堅實有力的支撐!精心優化冷卻系統,快速散熱,降低刀...
工作原理深孔鉆機床的工作原理,依托于特殊的刀具設計以及獨特的切削工藝!其要點在于,如何在長徑比較大這一頗具挑戰性的工況下,保障刀具運行的穩定性,實現順暢排屑,并確保充分冷卻!刀具系統深孔鉆刀具一般采用特制鉆頭,常見的有槍鉆、BTA(內排屑深孔鉆)鉆頭、噴吸鉆等!這些鉆頭均有著獨特的結構設計,以槍鉆為例,其單刃設計可使切削力集中于一側,這對在深孔加工過程中維持直線度極為有利!同時,刀具的刃口經過特殊工藝處理,具備極高的硬度與出色的耐磨性,能夠有效應對長時間、強度高的切削作業!切削液系統切削液在深孔加工中發揮著舉足輕重的作用!一方面,它能對刀具進行冷卻降溫,大幅降低切削溫度,防止刀具因過熱而損壞;...
切削液系統:加工過程的“潤滑劑與清道夫”切削液系統在深孔鉆機床的工作中發揮著多重關鍵作用,猶如加工過程中的“潤滑劑與清道夫”!在深孔加工過程中,切削液一方面為刀具提供冷卻,降低切削溫度,防止刀具因過熱而損壞;另一方面,切削液負責將切屑從孔中排出,確保加工過程的順利進行!不同的深孔鉆系統,其切削液的輸送方式也有所不同!槍鉆系統中的切削液輸送,在槍鉆系統中,切削液的輸送至關重要!高壓切削液通過鉆頭內部的小孔被輸送到切削區域,直接作用于刀具的切削刃處,迅速帶走切削產生的熱量,有效降低刀具溫度,延長刀具使用壽命!最小孔徑 1mm,滿足電子、儀器儀表行業微小深孔加工需求!貴州臥式深孔鉆機床廠家刀具材料硬...
進給系統:深孔鉆機床的進給系統,需要對刀具的進給速度與深度進行精細把控!先進的機床配備有高精度的數控系統,該系統可依據加工材料、孔徑大小、孔深等參數,精確調整進給量,從而確保加工過程的穩定性與高精度!此外,在加工過程中,機床還會實時監測切削力、扭矩等關鍵參數,以便能及時、靈活地調整進給速度,有效避免出現刀具損壞或加工質量瑕疵等問題!槍鉆機床是深孔鉆機床中較早出現的一種類型,主要用于加工直徑相對較小(一般小于30mm)、長徑比大的深孔!其明顯特點是結構較為簡單,加工精度頗高,能夠達到IT7-IT8級精度標準,表面粗糙度可達Ra0.2-1.6μm!槍鉆機床適用于加工多種材料,如鋼材、鑄鐵、鋁合金等...
深孔鉆的保養日常保養使用前檢查2:檢查螺釘、螺母、手柄、油杯等是否齊全,主軸系統及各定位螺釘有無松動,各操縱手柄定位是否準確可靠;檢查導軌面,去除毛刺,調整塞鐵及壓板間隙,檢查限位聯鎖裝置是否完好;檢查限位裝置與接地是否良好,并擦拭電動機及電器箱,保持內外清潔!使用中維護2:定期清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱、管路及閥門,保持物通無泄露;定期清洗油線、油氈、過濾器,確保油路通暢,油窗清晰;定期擦拭外表、玉環研德圣深孔鉆機床,創新內冷 / 外冷設計,高效排屑散熱,輕松攻克深孔加工難題!廣西深孔鉆機床現貨維護保養日常保養:定期清潔機床,去除切屑、油污,防止其堆積影響機床性能;對導軌、絲杠等部件定期潤滑...
模具制造注塑模具:注塑模具中的冷卻水道通常是深孔,通過深孔鉆加工出合理布局的冷卻水道,可實現均勻冷卻,提高塑料制品的成型質量和生產效率!壓鑄模具:排氣孔等也常采用深孔鉆加工,保證頂針的順利頂出和氣體的順暢排出,提高壓鑄產品的質量和生產效率!能源領域石油化工:石油開采中的鉆桿、油管等部件需要深孔加工,以滿足高壓、高腐蝕性等工作環境的要求!深孔鉆可加工出高精度的內孔,保證管道的密封性和輸送效率!核電領域:核反應堆中的燃料棒孔、冷卻劑通道等深孔加工,對精度和質量要求極高,深孔鉆能夠確保這些深孔的加工質量,保障核反應堆的安全運行!自動潤滑報警,潤滑故障及時提醒,避免設備因缺油受損!嘉興四工位深孔鉆機床...
發那科(Fanuc)系統高可靠性和穩定性:發那科系統以穩定可靠著稱,在惡劣的工業環境下也能長時間穩定運行,故障率低,可減少機床的停機時間,提高生產效率!強大的加工能力:能實現高精度的運動控制,對于深孔鉆削中要求的精確進給、深度控制等操作能夠精細完成!可以進行深孔(L/D=30以上)和小徑(Φ0.1左右)的鉆孔加工6!操作簡便:操作界面簡潔明了,易于操作人員學習和掌握,編程方式也較為直觀,即使是經驗相對不足的操作人員也能快速上手!應用案例:匯專超聲綠色臥式深孔鉆削加工中心UHD-1615配置Fanuc數控系統及大扭矩伺服主軸電機,實現了HRC50以上硬度材料超深孔高效長壽命精密加工!農機制造關鍵...
傳動機構的作用進給系統的精確控制離不開可靠的傳動機構!傳動機構負責將數控系統發出的指令轉化為刀具的實際運動!常見的傳動機構包括絲杠螺母副、齒輪齒條副等!絲杠螺母副具有較高的傳動精度和定位精度,能夠將電機的旋轉運動精確地轉化為直線運動,實現刀具的精確進給!在設計和制造傳動機構時,對其零部件的精度和表面質量要求極高,以減少傳動過程中的誤差和振動!同時,為了保證傳動機構的長期穩定運行,還需要定期進行潤滑和維護,確保其在高精度狀態下持續工作!深孔鉆機床的工作原理是一個復雜而精妙的系統工程,刀具系統、切削液系統和進給系統相互協作,共同實現了高精度、高效率的深孔加工!隨著制造業對加工精度和效率要求的不斷提...
在現代制造業的精密加工領域,深孔鉆機床憑借其獨特的性能,成為實現高精度深孔加工的關鍵設備!要理解深孔鉆機床的表現,深入探究其工作原理是重中之重!深孔鉆機床的工作原理依托于一系列精妙設計與協同運作的系統,這些系統在應對長徑比較大的深孔加工挑戰時,確保了刀具的穩定切削、切屑的順暢排出以及加工過程的充分冷卻,從而實現高質量的深孔加工!刀具系統:深孔加工的“先鋒利刃”刀具系統在深孔鉆機床中扮演著至關重要的角色,猶如先鋒利刃,直接作用于工件進行切削加工!深孔鉆刀具通常采用特制鉆頭,常見的有槍鉆、BTA(內排屑深孔鉆)鉆頭、噴吸鉆等,每一種鉆頭都有著獨特的結構設計,以適應不同的加工需求!槍鉆品種齊全、規格...
深孔鉆的保養日常保養使用前檢查2:檢查螺釘、螺母、手柄、油杯等是否齊全,主軸系統及各定位螺釘有無松動,各操縱手柄定位是否準確可靠;檢查導軌面,去除毛刺,調整塞鐵及壓板間隙,檢查限位聯鎖裝置是否完好;檢查限位裝置與接地是否良好,并擦拭電動機及電器箱,保持內外清潔!使用中維護2:定期清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱、管路及閥門,保持物通無泄露;定期清洗油線、油氈、過濾器,確保油路通暢,油窗清晰;定期擦拭外表、高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩,玉環研德圣深孔鉆機床,全方面性能,為加工品質.遼寧立式深孔鉆機床價格機身與床體材料質量鑄鐵:如HT300等,具有良好的鑄造性能、減震性和耐磨性!能夠...
定期保養每周檢查5:檢查液壓站的壓力是否正常;檢查冷卻油油箱油位,查看過濾紙是否充足,及時補充!每月檢查6:建議每半個月對過濾器進行一次大清理,每個月清理一次制冷機、防塵網等!每兩個月檢查5:清洗一次電機后蓋、電柜空調、制冷機防護網上的灰塵!半年保養5:進行一次的維護保養,檢查導軌是否有磨損,電機聲音是否有異常,深孔鉆床限位保護和防撞開關功能是否正常,移動部分的電纜是否有磨損,主電柜內是否有灰塵和其他異常,外部控制電路是否正常,油路接頭是否有松動,平衡鏈條是否有松動等!分享內冷結構設計,高壓冷卻液直達切削區,排屑高效,提升加工質量!嘉興立式深孔鉆機床廠家材料適應性強3:可用于加工多種材料,包括...
新代系統兼容性好:可兼容CAD/CAM軟件,使用更加多元化,方便用戶進行復雜零件的編程和加工3!人性化操作:高分辨率液晶顯示器,操作界面中文顯示,具備可編程零點控制功能、零件程序管理功能等,操作更加便捷,降低了操作人員的工作難度3!完善的自診斷功能:擁有完整的自診、報警功能,能及時發現機床運行中的問題并進行報警提示,方便維修人員快速定位和解決故障3!應用案例:HM-1616-12數控深孔鉆機床可采用中國臺灣新代系統,其操作系統具有零件程序管理、遠程程序網絡傳輸等功能3!T 型槽工作臺,方便安裝夾具,固定多樣工件,提高裝夾效率!安徽立式深孔鉆機床在現代制造業的精密加工領域,深孔鉆機床憑借其獨特的...
技術支持遠程支持:通過電話、網絡等方式為用戶提供遠程技術支持,解答用戶在使用過程中遇到的技術問題,指導用戶進行操作和維護!工藝支持:根據用戶的加工需求,提供相關的工藝技術支持,如推薦合適的刀具、切削參數、加工工藝方案等,幫助用戶提高加工效率和加工質量!軟件升級:及時為用戶提供機床控制系統的軟件升級服務,以優化機床的性能,增加新的功能,提高設備的穩定性和可靠性!質量保證質保期限:通常會對深孔鉆機床提供一定期限的質量保證,如一年或兩年的質保期!在質保期內,因設備本身質量問題導致的故障或損壞,負責免費維修或更換部件!質量承諾:承諾所提供的機床及其配件均符合相關的質量標準和技術規范,確保用戶能夠獲得高...
BTA(BoringandTrepanningAssociation)鉆頭采用內排屑方式,適用于加工直徑較大(一般大于12mm)的深孔!這類鉆頭的結構相對復雜,通常由鉆桿、鉆頭體和切削刃等部分組成!切削刃分布在鉆頭體的前端,在切削過程中,切削液從鉆桿與孔壁之間進入切削區域,攜帶切屑從鉆桿內部排出!為了確保排屑順暢,BTA鉆頭的鉆桿內部通常設計有特殊的排屑通道,并且在鉆桿的結構強度方面也有嚴格要求,以保證在高速切削和高壓排屑的情況下,鉆桿不會發生變形或損壞!通過增加鉆桿的剛性單座標、兩座標、三座標、五坐標等多種坐標形式,玉環研德圣深孔鉆機床靈活定位,滿足復雜加工!湖州單工位深孔鉆機床制造三菱系統...
徑精度公差范圍:一般來說,質量好的深孔鉆機床加工孔徑精度可達到IT8-IT9級2!例如,質量好的四軸深孔鉆DH-G500的孔徑加工精度為IT8-IT92!常州中捷深孔鉆的孔徑表面精度可達H8-H91!影響因素:刀具的磨損、刀具與工件的相對振動、切削參數的選擇如切削速度、進給量等,以及機床主軸的回轉精度等都會影響孔徑精度!如果刀具外徑尺寸設計不合理、切削刃口有毛刺,或者機床主軸存在擺動等問題,可能導致孔徑增大或縮小,超出公差范圍!最小孔徑 1mm,滿足電子、儀器儀表行業微小深孔加工需求!廣東高精度深孔鉆機床缸體缸蓋:發動機的缸體和缸蓋需要加工大量的深孔,如噴油嘴安裝孔、火花塞安裝孔、氣門導管孔等...
槍鉆作為深孔加工領域的經典刀具,其單刃設計堪稱一大特色!在切削過程中,單刃使得切削力集中于一側,這對于在深孔加工中保持直線度極為有利!槍鉆的鉆頭內部設有一個或多個用于輸送切削液的小孔,高壓切削液通過這些小孔地噴射到切削區域,為刀具提供冷卻的同時,將切屑沖刷帶出!槍鉆適用于加工直徑較?。ㄒ话阈∮?0mm)、長徑比大的深孔,憑借其結構簡單、加工精度較高的特點,在汽車發動機噴油嘴、液壓閥等零部件的加工中得到廣泛應用!其加工精度能夠達到IT7-IT8級,表面粗糙度可達Ra0.2-1.6μm,為高精度零部件的制造提供了可靠保障!多種鉆孔模式可選,靈活切換,適配不同加工要求,提高加工適應性!貴州臥式深孔鉆...
深孔鉆機床的定義深孔鉆機床,是一類專門用于加工長徑比(即孔的深度與直徑之比)較大的孔的機械設備!通常來說,當孔的長徑比超過5時,便進入了深孔加工的范疇!這類機床具備在各類材料上鉆出高精度、高質量深孔的能力,廣泛應用于航空航天、汽車制造、能源、模具等多個重要行業!工作原理深孔鉆機床的工作原理,依托于特殊的刀具設計以及獨特的切削工藝!其要點在于,如何在長徑比較大這一頗具挑戰性的工況下,保障刀具運行的穩定性,實現順暢排屑,并確保充分冷卻!刀具系統深孔鉆刀具一般采用特制鉆頭,常見的有槍鉆、BTA(內排屑深孔鉆)鉆頭、噴吸鉆等!這些鉆頭均有著獨特的結構設計,以槍鉆為例,其單刃設計可使切削力集中于一側,這...
普通立式深孔鉆床Z5140系列:如滕州市大興機床有限公司的Z5140B-1立式鉆床,價格為26,000元1!工業級通用鉆床Z5140立式鉆床,價格約48,000元3411!數控立鉆ZK5140價格在85,000元左右2411!Z5163系列:Z5163A方柱立式鉆床價格約25,000元3!Z5163立式鉆床,高精密自動走刀型價格為34,000元10!深孔鉆鏜床小型深孔鉆鏜床:一些小型的深孔鉆鏜床價格可能在16萬元左右,如部分臥式小型鏜孔機56!中型深孔鉆鏜床:像T2120深孔鉆鏜床價格約188,000元5!TKA2116和TKA2150價格在8900元至更高6!大型深孔鉆鏜床:如德州普利森TK...