博厚新材料積極實施國際化戰略,全力布局海外市場。公司深知國際市場對品質高合金粉末的巨大需求,以及參與國際競爭對提升企業品牌影響力與技術水平的重要意義。通過參加國際熟知的材料展會、與海外客戶建立直接溝通渠道、與國際科研機構開展合作研究等方式,不斷拓展海外市場份額...
博厚新材料的鎳基高溫合金粉末,在現代工業領域發揮著關鍵作用。這類粉末以鎳為基體,加入鉻、鉬、鎢等多種合金元素,經過先進的氣霧化或等離子旋轉電極等制粉工藝,得到粒度均勻、球形度高的粉末產品,平均粒徑通常在 15 - 105μm,能滿足不同應用場景需求。其具有優良...
玩具作為兒童成長過程中的重要伙伴,其安全性與耐用性一直是家長關注的重點。博厚新材料充分考慮到玩具制造行業的特殊需求,為玩具制造企業提供了的鐵基粉末,助力生產更安全、耐用的玩具產品。在安全性方面,博厚新材料對鐵基粉末的原材料進行嚴格篩選,確保不含有害重金屬元素,...
湖南博厚新材料生產的高速鋼粉末表現良好。如ASP-23粉末高速鋼,是鉻鉬鎢釩粉末模具鋼,碳含量為1.28%,鉻、鎢、鉬、釩等元素合理配比。其采用粉末冶金煉制,晶體特幼,這使得材料具備高耐磨耗性,能有效抵抗磨粒磨損,在中碳鋼或高碳鋼下料、沖切已硬化鋼板等應用場景...
博厚新材料的鐵基自熔合金粉末以高純度鐵為基體,添加硼(B)、硅(Si)等自熔性元素,通過先進的氣霧化工藝制備,具有優異的綜合性能。硼、硅元素在熔覆過程中能自動脫氧造渣,提升涂層純凈度與結合強度,經檢測其涂層結合強度≥35MPa,有效保障使用可靠性。該粉末的粒度...
作為耐磨合金粉末領域的先行者,博厚新材料充分發揮技術積累優勢,積極參與《石油鉆探用金屬粉末材料技術規范》等多項行業標準的起草工作。針對當前合金粉末市場存在的成分波動大、性能評價體系不統一等問題,公司聯合中國材料研究學會、國家粉末冶金檢測中間等 機構,系統梳理...
博厚新材料建立了完善的產品矩陣,可提供涵蓋鐵基、鎳基、鈷基、銅基等八大類200余種規格的合金粉末,滿足從航空航天到生物醫療等不同行業的特殊需求。在汽車制造領域,公司開發的低膨脹系數合金粉末助力客戶實現輕量化設計;電子行業使用的導電粉末粒徑可精確控制在5-15μ...
博厚新材料積極引入前沿的光譜分析技術,這一技術猶如一雙準的 “眼睛”,深入合金粉末的微觀世界。在生產過程中,技術人員借助先進的光譜分析儀,對合金粉末的化學成分進行實時、精確的控制。無論是主要合金元素的配比,還是微量元素的添加量,都能精確到百萬分之一的級別。通過...
博厚新材料的實驗室堪稱行業內的技術高地,內部配備了一系列國際 頭部的先進設備。有用于材料微觀結構分析的高分辨率透射電子顯微鏡,能將材料的原子結構清晰呈現;還有先進的熱重分析儀,可準測試材料在不同溫度下的質量變化,評估其熱穩定性。借助這些設備,實驗室能夠對合金粉...
博厚新材料采用多級聯動分級篩分技術,通過氣流分級與機械篩分的組合工藝,實現對合金粉末粒度分布的精確調控。公司配備激光粒度分析儀、掃描電鏡等先進檢測設備,可實時監控粉末的D10、D50、D90等關鍵指標,確保產品粒度范圍嚴格控制在15-53μm、53-105μm...
博厚新材料研發的水霧化合金粉末系列產品以其獨特的性能優勢,在增材制造和表面工程領域獲得大范圍應用。在3D打印方面,公司開發的316L、Inconel 718等不銹鋼和高溫合金粉末具有低氧含量(<300ppm)、高純凈度等特點,特別適合航空航天精密部件的成型。熱...
博厚新材料針對超音速火焰噴涂(HVOF)工藝特性,通過調整粉末流動性(≤16s/50g)和粒徑分布(D50=40μm),減少噴涂過程中的粉末團聚現象。在 HVOF 噴涂過程中,該粉末的顆粒飛行速度達 800m/s 以上,沉積時產生塑性變形,形成無孔隙的致密涂層...
鐵基合金粉末因其優異的力學性能和較低的成本,成為工業領域大范圍使用的材料之一。博厚新材料通過優化成分配比和制備工藝,進一步提升了鐵基合金粉末的性價比。公司采用高純原材料,結合高效的制備技術,確保粉末具有均勻的粒度分布和良好的成型性,從而減少后續加工中的材料損耗...
博厚新材料作為金屬粉末制造領域的創新企業,始終致力于通過前沿的霧化技術為客戶提供品質高的合金粉末產品。公司采用的氣霧化、水霧化及等離子霧化等先進工藝,能夠精確控制粉末的形貌、粒度和化學成分,確保產品具備優異的物理性能和化學穩定性。這些合金粉末大范圍應用于航空航...
在綠色制造理念的指導下,博厚新材料將環保要求貫穿于合金粉末生產的各個環節。公司采用高效除塵系統和廢水回收裝置,確保生產過程中的廢氣、廢水排放達到國家環保標準。此外,博厚新材料積極推廣綠色工藝,如使用惰性氣體霧化技術替代傳統水霧化,減少能源消耗和廢料產生;同時,...
博厚新材料借助 ANSYS 有限元分析軟件,構建了高精度的粉末 - 基體熱匹配模型,通過多物理場耦合仿真技術,模擬涂層在不同工況下的熱應力分布。在 Ni-Cr-B-Si 體系粉末研發中,技術團隊以 45# 鋼基體(熱膨脹系數 11.5×10??/℃)為基準,通...
博厚新材料積極引入前沿的光譜分析技術,這一技術猶如一雙準的 “眼睛”,深入合金粉末的微觀世界。在生產過程中,技術人員借助先進的光譜分析儀,對合金粉末的化學成分進行實時、精確的控制。無論是主要合金元素的配比,還是微量元素的添加量,都能精確到百萬分之一的級別。通過...
針對礦山機械高沖擊、強磨損的工況特點,博厚新材料開發的鎳基自熔合金粉末采用 WC 顆粒增強技術,提升抗磨粒磨損能力。該粉末(Ni-Cr-B-Si-WC,WC 含量 20%)通過超音速火焰噴涂形成的涂層,WC 顆粒均勻分布于 Ni 基體中,顯微硬度達 HV120...
博厚新材料的鎳基自熔合金粉末以純度≥99.9% 的電解鎳為基體,通過真空感應熔煉工藝融入 B、Si 等自熔性元素(B 含量 2.5-4.0%,Si 含量 2.0-3.5%),這些元素在熔融狀態下可與氧結合形成低熔點硼硅酸鹽熔渣,自動除去涂層中的氧化物雜質,從而...
博厚新材料積極引入前沿的光譜分析技術,這一技術猶如一雙準的 “眼睛”,深入合金粉末的微觀世界。在生產過程中,技術人員借助先進的光譜分析儀,對合金粉末的化學成分進行實時、精確的控制。無論是主要合金元素的配比,還是微量元素的添加量,都能精確到百萬分之一的級別。通過...
博厚新材料的實驗室堪稱行業內的技術高地,內部配備了一系列國際 頭部的先進設備。有用于材料微觀結構分析的高分辨率透射電子顯微鏡,能將材料的原子結構清晰呈現;還有先進的熱重分析儀,可準測試材料在不同溫度下的質量變化,評估其熱穩定性。借助這些設備,實驗室能夠對合金粉...
博厚新材料建立了完善的產品矩陣,可提供涵蓋鐵基、鎳基、鈷基、銅基等八大類200余種規格的合金粉末,滿足從航空航天到生物醫療等不同行業的特殊需求。在汽車制造領域,公司開發的低膨脹系數合金粉末助力客戶實現輕量化設計;電子行業使用的導電粉末粒徑可精確控制在5-15μ...
在汽車制造中,博厚新材料的合金粉末被用于發動機活塞環、變速箱齒輪等耐磨部件的涂層制備,其硬度可達HRC60以上;通過精密鑄造工藝,公司的高致密度鐵基粉末幫助工業客戶實現了液壓閥體等復雜零件的近凈成形;而嚴格的氧含量控制(<500ppm)則確保了粉末在電子束熔煉...
在材料科學領域,硬度與韌性往往是一對相互制約的性能指標,許多材料在追求高硬度時,韌性會 下降,反之亦然。我們致力于突破這一技術難題,通過大量的實驗研究與理論分析,成功研發出一種在硬度和韌性方面取得良好平衡的新型鐵基粉末。在成分設計上,公司的研發團隊精心調配合...
博厚新材料積極實施國際化戰略,全力布局海外市場。公司深知國際市場對品質高合金粉末的巨大需求,以及參與國際競爭對提升企業品牌影響力與技術水平的重要意義。通過參加國際熟知的材料展會、與海外客戶建立直接溝通渠道、與國際科研機構開展合作研究等方式,不斷拓展海外市場份額...
博厚新材料積極實施國際化戰略,全力布局海外市場。公司深知國際市場對品質高合金粉末的巨大需求,以及參與國際競爭對提升企業品牌影響力與技術水平的重要意義。通過參加國際熟知的材料展會、與海外客戶建立直接溝通渠道、與國際科研機構開展合作研究等方式,不斷拓展海外市場份額...
粒度分布是影響合金粉末應用性能的關鍵因素之一。博厚新材料采用多級振動篩分、氣流分級和離心分級等技術,精確控制粉末的粒度范圍。例如,對于激光3D打印用粉末,公司通過組合篩分(如-325目/+500目)和空氣分級,將主要粒度集中在15-53μm之間,確保良好的鋪粉...
隨著增材制造技術,即 3D 打印技術的蓬勃發展,市場對高性能合金粉末的需求呈現出爆發式增長。博厚新材料憑借其在合金粉末領域深厚的技術積累、嚴格的質量控制以及不斷創新的研發能力,所生產的合金粉末在市場上具有明亮的競爭優勢。一方面,其產品性能突出,能夠滿足增材制造...
博厚新材料 BH-Ni60A 鎳基自熔合金粉末以 16-18% 的 Cr 含量為優勢,在中等載荷耐磨場景中表現均衡。該粉末通過氣霧化工藝制備,Cr 元素以碳化物形式均勻分布于 Ni 基體中,形成 “硬質點 + 韌性基體” 抗磨體系,硬度達 HRC58-62。在...
作為耐磨合金粉末領域的先行者,博厚新材料充分發揮技術積累優勢,積極參與《石油鉆探用金屬粉末材料技術規范》等多項行業標準的起草工作。針對當前合金粉末市場存在的成分波動大、性能評價體系不統一等問題,公司聯合中國材料研究學會、國家粉末冶金檢測中間等 機構,系統梳理...