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在材料科學(xué)領(lǐng)域，雜質(zhì)含量是影響材料性能與穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素之一。博厚新材料在鐵基粉末生產(chǎn)過(guò)程中，始終將降低雜質(zhì)含量、保證產(chǎn)品高純度作為 目標(biāo)，建立了一套嚴(yán)格且完善的質(zhì)量控制體系。從原材料采購(gòu)環(huán)節(jié)開(kāi)始，與全球鐵礦石供應(yīng)商建立長(zhǎng)期穩(wěn)定合作關(guān)系，對(duì)每一批次的鐵礦石進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，確保其雜質(zhì)含量符合高標(biāo)準(zhǔn)。在冶煉過(guò)程中，采用先進(jìn)的真空熔煉技術(shù)，在極低的氣壓環(huán)境下，有效去除鐵液中的易揮發(fā)雜質(zhì)元素，如硫、磷、氧等，大幅降低雜質(zhì)含量。同時(shí)，結(jié)合電渣重熔工藝，利用電流通過(guò)熔渣產(chǎn)生的電阻熱對(duì)金屬進(jìn)行精煉，進(jìn)一步提純鐵液，使鐵液中的雜質(zhì)充分上浮至渣層，從而得到高純度的鐵錠。在粉末制備階段，運(yùn)用化學(xué)提純與物理分...

博厚新材料始終將成本控制與產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力提升作為企業(yè)發(fā)展的 戰(zhàn)略目標(biāo)之一，在鐵基粉末生產(chǎn)過(guò)程中，持續(xù)對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行 、深層次的優(yōu)化。從原材料采購(gòu)環(huán)節(jié)入手，通過(guò)與全球供應(yīng)商建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，實(shí)現(xiàn)規(guī)模化采購(gòu)，降低原材料采購(gòu)成本。同時(shí)，運(yùn)用先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控原材料庫(kù)存與價(jià)格波動(dòng)，合理安排采購(gòu)計(jì)劃，進(jìn)一步降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)與成本。在生產(chǎn)工藝方面，積極引入先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備與智能化控制系統(tǒng)，提高生產(chǎn)過(guò)程的 度與穩(wěn)定性。例如，采用全自動(dòng)化的粉末制備生產(chǎn)線(xiàn)，從原料熔煉、霧化制粉到粉末分級(jí)、包裝，實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化操作，減少人工干預(yù)，降低人為誤差，提高產(chǎn)品質(zhì)量一致性的同時(shí)，大幅提高生產(chǎn)效率，降低...

博厚新材料深刻認(rèn)識(shí)到技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的 驅(qū)動(dòng)力，為了在鐵基粉末領(lǐng)域保持 地位，積極與國(guó)內(nèi)外 科研機(jī)構(gòu)建立緊密的合作關(guān)系，共同推動(dòng)鐵基粉末技術(shù)的深入研究與創(chuàng)新發(fā)展。公司與高校的材料科學(xué)與工程學(xué)院、專(zhuān)業(yè)的科研院所等合作，開(kāi)展聯(lián)合科研項(xiàng)目。在這些合作項(xiàng)目中，充分發(fā)揮科研機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)研究?jī)?yōu)勢(shì)與博厚新材料的工程化應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。科研機(jī)構(gòu)利用先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備與理論分析方法，深入研究鐵基粉末的微觀(guān)結(jié)構(gòu)、物理化學(xué)性質(zhì)以及在不同工藝條件下的變化規(guī)律，為技術(shù)創(chuàng)新提供堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。例如，通過(guò)對(duì)鐵基粉末晶體結(jié)構(gòu)的研究，發(fā)現(xiàn)新的合金元素添加方式與熱處理工藝，能夠 提升鐵基粉末的綜合性能。博厚新材料則將這些研究成果快速...

在實(shí)際應(yīng)用中，鐵基粉末及其制成的產(chǎn)品往往會(huì)面臨氧化環(huán)境，抗氧化性能直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用壽命與可靠性。因重視鐵基粉末抗氧化性能的提升，投入大量研發(fā)資源進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。在材料成分設(shè)計(jì)方面，通過(guò)添加適量的合金元素，改善鐵基粉末的抗氧化性能。這些合金元素在高溫下能夠與氧氣發(fā)生反應(yīng)，在粉末表面形成一層致密的氧化物保護(hù)膜，有效阻止氧氣進(jìn)一步向內(nèi)部擴(kuò)散，減緩氧化速度。在粉末制備過(guò)程中，采用特殊的表面處理技術(shù)，如熱噴涂、化學(xué)鍍等，在鐵基粉末表面形成一層具有抗氧化功能的涂層。例如，通過(guò)熱噴涂工藝在粉末表面噴涂一層鎳鉻合金涂層，該涂層具有良好的抗氧化性與高溫穩(wěn)定性，能夠 提高鐵基粉末在高溫氧化環(huán)境下的使用壽命。此...

隨著電子設(shè)備的 普及與電磁環(huán)境的日益復(fù)雜，電磁屏蔽成為眾多領(lǐng)域亟待解決的重要問(wèn)題。博厚新材料的鐵基粉末因其獨(dú)特的物理性質(zhì)，在電磁屏蔽領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的潛在應(yīng)用價(jià)值。鐵具有良好的導(dǎo)電性與磁性，博厚新材料通過(guò)對(duì)鐵基粉末的成分優(yōu)化與微觀(guān)結(jié)構(gòu)調(diào)控，進(jìn)一步增強(qiáng)了其電磁性能。在電磁屏蔽材料的研發(fā)中，將鐵基粉末與其他功能性材料復(fù)合，如與碳纖維、石墨烯等具有高導(dǎo)電性的材料復(fù)合，制備出兼具良好導(dǎo)電性與磁性的復(fù)合材料。這種復(fù)合材料能夠有效吸收、反射和散射電磁波，從而實(shí)現(xiàn)高效的電磁屏蔽效果。在實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景中，如電子設(shè)備的外殼制造，使用含有博厚新材料鐵基粉末的復(fù)合材料，能夠有效阻擋設(shè)備內(nèi)部電子元件產(chǎn)生的電磁波泄漏，避...

在機(jī)械制造等涉及金屬加工的行業(yè)中，材料的加工性能直接影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。博厚新材料的鐵基粉末在切削加工過(guò)程中展現(xiàn)出諸多優(yōu)良特性。首先，其鐵基粉末制成的坯體或零件具有合適的硬度與韌性。硬度適中，使得在切削過(guò)程中，刀具能夠順利切入材料，而不會(huì)因材料過(guò)硬導(dǎo)致刀具磨損過(guò)快；同時(shí)，良好的韌性避免了材料在切削力作用下發(fā)生脆性斷裂，保證了加工過(guò)程的連續(xù)性與穩(wěn)定性。在切削過(guò)程中，鐵基粉末材料的切屑形態(tài)易于控制。由于其組織結(jié)構(gòu)均勻，切屑在刀具的作用下能夠規(guī)則地卷曲、折斷，便于清理，不會(huì)纏繞在刀具或工件上，影響加工精度與表面質(zhì)量。此外，博厚新材料通過(guò)優(yōu)化鐵基粉末的成分與加工工藝，提高了材料的導(dǎo)熱性。在切削加工...

粉末鍛造是一種將粉末冶金與鍛造工藝相結(jié)合的先進(jìn)制造技術(shù)，能夠制造出具有高性能的零件。博厚新材料的鐵基粉末在粉末鍛造工藝中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，助力制造 度零件。在粉末鍛造前，博厚新材料對(duì)鐵基粉末進(jìn)行精心制備與預(yù)處理。通過(guò)精確控制粉末的粒度分布、化學(xué)成分以及流動(dòng)性等性能指標(biāo)，確保粉末在成型過(guò)程中能夠均勻填充模具型腔，為后續(xù)鍛造奠定良好基礎(chǔ)。在粉末鍛造過(guò)程中，鐵基粉末在高溫高壓下發(fā)生致密化與再結(jié)晶，其內(nèi)部的孔隙被有效消除，組織結(jié)構(gòu)得到 優(yōu)化。由于鐵基粉末中添加了多種合金元素，如錳、硅、硼等，在鍛造過(guò)程中，這些合金元素充分溶解并均勻分布在鐵基體中，形成強(qiáng)化相，進(jìn)一步提高了材料的強(qiáng)度。例如，在制造汽車(chē)發(fā)...

安防設(shè)備關(guān)乎人們的生命財(cái)產(chǎn)安全，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性要求極高。博厚新材料的鐵基粉末憑借出色的性能，成為安防設(shè)備制造行業(yè)打造可靠產(chǎn)品的理想材料。在安防監(jiān)控設(shè)備的制造中，如攝像頭外殼、支架等零部件，使用鐵基粉末通過(guò)粉末冶金工藝制造，具有 度與良好的耐腐蝕性。這些零部件能夠承受戶(hù)外惡劣環(huán)境的侵蝕，如風(fēng)吹、日曬、雨淋等，確保監(jiān)控設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。在門(mén)禁系統(tǒng)的制造中，鐵基粉末制成的鎖芯、鎖體等關(guān)鍵部件，具有高硬度與良好的耐磨性，能夠有效抵抗 開(kāi)啟與日常使用中的磨損，保障門(mén)禁系統(tǒng)的安全性與可靠性。對(duì)于安防報(bào)警設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件，博厚新材料的鐵基粉末憑借其良好的成型性與機(jī)械性能，制造出的零部件精度高、結(jié)...

新能源產(chǎn)業(yè)作為全球未來(lái)發(fā)展的重要方向，涵蓋了太陽(yáng)能、風(fēng)能、水能、核能以及新能源汽車(chē)等多個(gè)領(lǐng)域，對(duì)材料的性能有著獨(dú)特且嚴(yán)格的要求。博厚新材料緊跟新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，積極研發(fā)適配的鐵基粉末材料，為新能源領(lǐng)域的發(fā)展提供有力支持。在新能源汽車(chē)電池制造方面，研發(fā)出的具有特殊性能的鐵基粉末，可用于制造電池電極材料與電池結(jié)構(gòu)件。例如，其鐵基粉末制成的電極材料具有高導(dǎo)電性、良好的電化學(xué)穩(wěn)定性以及優(yōu)異的充放電性能，能夠有效提高電池的能量密度與循環(huán)壽命。在風(fēng)力發(fā)電設(shè)備制造中，針對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的齒輪箱、葉片根部連接部件等關(guān)鍵部位，博厚新材料提供的鐵基粉末具有 度、高韌性以及良好的抗疲勞性能，能夠承受長(zhǎng)期的交變載荷，...

燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵 環(huán)節(jié)，粉末的燒結(jié)性能直接決定了燒結(jié)后產(chǎn)品的質(zhì)量、性能與可靠性。博厚新材料的鐵基粉末在燒結(jié)性能方面表現(xiàn)，具有諸多 優(yōu)勢(shì)。首先，該鐵基粉末具有較低的燒結(jié)溫度與較短的燒結(jié)時(shí)間，這得益于其優(yōu)化的成分設(shè)計(jì)與獨(dú)特的粉末制備工藝。通過(guò)添加適量的燒結(jié)助劑，如硼、磷等元素，降低了鐵基粉末的燒結(jié) 能，使其能夠在相對(duì)溫和的工藝條件下實(shí)現(xiàn)致密化燒結(jié)。在燒結(jié)過(guò)程中，粉末顆粒之間能夠迅速發(fā)生原子擴(kuò)散與冶金結(jié)合，形成均勻、致密的組織結(jié)構(gòu)。其次，燒結(jié)后產(chǎn)品的密度高，孔隙率低，力學(xué)性能優(yōu)異。例如，用博厚新材料鐵基粉末燒結(jié)制成的機(jī)械零件，其密度可達(dá)理論密度的 98% 以上，強(qiáng)度、硬度、韌性等力學(xué)...

許多工業(yè)領(lǐng)域，如鋼鐵冶金、火力發(fā)電、航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)制造等，都涉及高溫環(huán)境，對(duì)材料在高溫下的性能穩(wěn)定性有著極高要求。博厚新材料通過(guò)深入的研究與技術(shù)創(chuàng)新，使其鐵基粉末在高溫環(huán)境下展現(xiàn)出優(yōu)異的性能。在材料成分設(shè)計(jì)方面，添加了如鉻、鋁、釔等能夠形成穩(wěn)定氧化物保護(hù)膜的合金元素，這些元素在高溫下與氧氣反應(yīng)，在鐵基粉末表面形成一層致密的氧化膜，有效阻止了氧氣的進(jìn)一步侵入，提高了材料的抗氧化性能。同時(shí)，優(yōu)化粉末的晶體結(jié)構(gòu)，通過(guò)特殊的熱處理工藝，使鐵基粉末形成細(xì)小且均勻分布的晶粒結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了材料在高溫下的抗蠕變性能。在高溫性能測(cè)試中，將博厚新材料的鐵基粉末制成的試樣置于 1200℃的高溫爐中，持續(xù)加熱數(shù)百小時(shí)后...

博厚新材料憑借強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力與先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，打造了豐富多樣的鐵基粉末產(chǎn)品體系，以滿(mǎn)足不同客戶(hù)在不同領(lǐng)域的多樣化需求。針對(duì)機(jī)械制造行業(yè)，提供了多種粒度分布與合金成分的鐵基粉末。對(duì)于制造高精度、高耐磨的機(jī)械零件，研發(fā)出含有特殊合金元素且粒度極細(xì)的鐵基粉末，通過(guò)粉末冶金工藝，能夠制造出硬度高、耐磨性好的零件，滿(mǎn)足機(jī)械零件在高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速工況下的使用要求。在電子設(shè)備制造領(lǐng)域，為滿(mǎn)足電子元器件對(duì)材料電磁性能、精度等特殊要求，開(kāi)發(fā)出具有高磁導(dǎo)率、低磁滯損耗且純度極高的鐵基粉末，用于制造電子變壓器鐵芯、電感器等電磁元件。此外，針對(duì)建筑五金、汽車(chē)零部件、航空航天等不同行業(yè)，根據(jù)各行業(yè)產(chǎn)品的性能需求與應(yīng)用場(chǎng)景...

博厚新材料自成立之初，便錨定鐵基粉末研發(fā)這一 賽道，組建了一支匯聚材料學(xué)、化學(xué)工程、機(jī)械制造等多領(lǐng)域精英的專(zhuān)業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)成員憑借深厚的專(zhuān)業(yè)知識(shí)與豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，深入探索鐵基粉末的微觀(guān)結(jié)構(gòu)與宏觀(guān)性能之間的內(nèi)在聯(lián)系。從原材料的嚴(yán)格篩選，到制備工藝的反復(fù)雕琢，每一個(gè)環(huán)節(jié)都傾注了大量心血。在研發(fā)過(guò)程中，運(yùn)用先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，如高精度的 X 射線(xiàn)衍射儀、掃描電子顯微鏡等，對(duì)鐵基粉末的成分、粒度、晶體結(jié)構(gòu)等進(jìn)行精確分析與調(diào)控。通過(guò)持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新與工藝優(yōu)化，博厚新材料成功打造出質(zhì)量上乘的鐵基粉末產(chǎn)品。這些鐵基粉末不僅純度高、雜質(zhì)含量極低，而且在物理性能與化學(xué)性能方面表現(xiàn)，如具備良好的流動(dòng)性、壓縮性與燒結(jié)...

在眾多工業(yè)領(lǐng)域，如礦山機(jī)械、工程機(jī)械、石油化工、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)等，零部件常常面臨高磨損的惡劣工作環(huán)境，對(duì)材料的耐磨性能提出了極高要求。博厚新材料針對(duì)這一市場(chǎng)痛點(diǎn)，對(duì)鐵基粉末進(jìn)行了一系列特殊處理，以 增強(qiáng)其耐磨性能。一方面，采用先進(jìn)的表面改性技術(shù)，如熱噴涂、化學(xué)鍍、物 相沉積等方法，在鐵基粉末表面形成一層具有高硬度、高耐磨性的涂層。例如，通過(guò)熱噴涂工藝，將碳化鎢、碳化鉻等硬質(zhì)合金粉末噴涂在鐵基粉末表面，形成的涂層硬度可達(dá) HV1500 以上，能夠有效抵抗磨粒磨損與粘著磨損。另一方面，通過(guò)優(yōu)化粉末的成分與組織結(jié)構(gòu)，添加適量的合金元素，如鉻、鉬、釩、鈮等，形成彌散強(qiáng)化相，提高鐵基粉末的基體硬度與耐磨...

博厚新材料始終秉持技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的理念，在鐵基粉末純度提升工藝上不斷探索與突破。從原材料采購(gòu)源頭抓起，與全球鐵礦石供應(yīng)商建立長(zhǎng)期穩(wěn)定合作關(guān)系，確保原材料的高純度與質(zhì)量穩(wěn)定性。在冶煉環(huán)節(jié)，采用先進(jìn)的真空熔煉技術(shù)，在極低的氣壓環(huán)境下，有效去除鐵液中的易揮發(fā)雜質(zhì)元素，如硫、磷、氧等，大幅降低雜質(zhì)含量。同時(shí)，結(jié)合電渣重熔工藝，利用電流通過(guò)熔渣產(chǎn)生的電阻熱對(duì)金屬進(jìn)行精煉，進(jìn)一步提純鐵液，使鐵液中的雜質(zhì)充分上浮至渣層，從而得到高純度的鐵錠。在粉末制備階段，運(yùn)用化學(xué)提純與物理分離相結(jié)合的方法，如采用酸浸、堿洗等化學(xué)手段去除粉末表面的氧化物與其他雜質(zhì)，再通過(guò)磁選、篩分等物理方法進(jìn)一步分離出殘留的雜質(zhì)顆粒。通...

電子設(shè)備制造行業(yè)處于科技發(fā)展的前沿，對(duì)材料的精度、性能以及穩(wěn)定性要求極為嚴(yán)苛。鐵基粉末在電子設(shè)備零部件制造中有著 且重要的應(yīng)用，如制造電子元器件的封裝材料、磁性元件的鐵芯、電子散熱器等。博厚新材料針對(duì)電子設(shè)備制造行業(yè)的特殊需求，精心研發(fā)并生產(chǎn)出高性能的鐵基粉末產(chǎn)品。該鐵基粉末具有極高的純度，雜質(zhì)含量極低，能夠有效避免在電子設(shè)備工作過(guò)程中因雜質(zhì)引發(fā)的電氣性能下降、短路等問(wèn)題，確保電子設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，粉末粒度極細(xì)且分布均勻，能夠滿(mǎn)足電子設(shè)備零部件高精度制造的要求。例如，在制造微型電子元器件的封裝材料時(shí)，博厚新材料的鐵基粉末能夠與其他添加劑均勻混合，通過(guò)精密成型工藝制成尺寸精度高、氣密性好的...

燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵 環(huán)節(jié)，粉末的燒結(jié)性能直接決定了燒結(jié)后產(chǎn)品的質(zhì)量、性能與可靠性。博厚新材料的鐵基粉末在燒結(jié)性能方面表現(xiàn)，具有諸多 優(yōu)勢(shì)。首先，該鐵基粉末具有較低的燒結(jié)溫度與較短的燒結(jié)時(shí)間，這得益于其優(yōu)化的成分設(shè)計(jì)與獨(dú)特的粉末制備工藝。通過(guò)添加適量的燒結(jié)助劑，如硼、磷等元素，降低了鐵基粉末的燒結(jié) 能，使其能夠在相對(duì)溫和的工藝條件下實(shí)現(xiàn)致密化燒結(jié)。在燒結(jié)過(guò)程中，粉末顆粒之間能夠迅速發(fā)生原子擴(kuò)散與冶金結(jié)合，形成均勻、致密的組織結(jié)構(gòu)。其次，燒結(jié)后產(chǎn)品的密度高，孔隙率低，力學(xué)性能優(yōu)異。例如，用博厚新材料鐵基粉末燒結(jié)制成的機(jī)械零件，其密度可達(dá)理論密度的 98% 以上，強(qiáng)度、硬度、韌性等力學(xué)...

我們始終以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，積極探索鐵基粉末在不同領(lǐng)域的應(yīng)用可能性，不斷拓展其應(yīng)用邊界，為眾多行業(yè)帶來(lái)新的材料解決方案。在新興的 3D 打印，公司研發(fā)出適用于不同 3D 打印工藝（的鐵基粉末材料。這些粉末具有良好的流動(dòng)性、燒結(jié)性能以及與 3D 打印設(shè)備的兼容性，能夠打印出高精度、復(fù)雜形狀的零部件，在不同科技行業(yè)得到應(yīng)用，為 3D 打印技術(shù)的發(fā)展提供了有力的材料支持。在能源存儲(chǔ)領(lǐng)域，針對(duì)電池電極材料的需求，博厚新材料開(kāi)發(fā)出具有特殊性能的鐵基粉末，用于制造高性能的電池電極。這種鐵基粉末制成的電極具有高比容量、良好的充放電循環(huán)穩(wěn)定性以及優(yōu)異的電子傳導(dǎo)性能，有望提升電池的能量密度與使用壽命，推動(dòng)新能源汽車(chē)、...

體育用品制造行業(yè)對(duì)材料的性能要求十分嚴(yán)苛，需要材料具備 度、輕量化、良好的韌性以及耐腐蝕等特性，以滿(mǎn)足運(yùn)動(dòng)員在 度訓(xùn)練與比賽中的需求。博厚新材料的鐵基粉末憑借其出色的綜合性能，在體育用品制造領(lǐng)域得到 應(yīng)用，助力打造高性能運(yùn)動(dòng)器材。在高爾夫球桿制造中，使用博厚新材料鐵基粉末制成的桿身，通過(guò)優(yōu)化粉末成分與成型工藝，使其具有 度與輕量化的特點(diǎn)，能夠幫助運(yùn)動(dòng)員更好地控制擊球力量與方向，提高擊球效果。在自行車(chē)零部件制造方面，如車(chē)架、輪轂等，該鐵基粉末制造的產(chǎn)品具有良好的韌性與抗疲勞性能，能夠承受騎行過(guò)程中的各種沖擊與振動(dòng)，同時(shí)輕量化的設(shè)計(jì)有助于提高自行車(chē)的騎行速度與操控性。在網(wǎng)球拍、羽毛球拍制造...

包裝機(jī)械在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中承擔(dān)著至關(guān)重要的角色，其設(shè)備零部件的質(zhì)量直接影響包裝效率與包裝質(zhì)量。博厚鐵基粉末憑借出色的性能，成為包裝機(jī)械制造行業(yè)提升零部件質(zhì)量的理想選擇。在包裝機(jī)械的關(guān)鍵零部件制造中，如齒輪、凸輪、軸類(lèi)零件等，使用博厚新材料鐵基粉末通過(guò)粉末冶金工藝成型。其鐵基粉末具有良好的粒度分布與流動(dòng)性，在成型過(guò)程中能夠緊密填充模具型腔，制造出高精度的零部件，有效減少了零部件之間的裝配間隙，提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性與可靠性。鐵基粉末經(jīng)過(guò)特殊處理后，制成的齒輪具有高硬度、良好的耐磨性與抗疲勞性能。在包裝機(jī)械高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，齒輪能夠承受頻繁的嚙合與沖擊，不易出現(xiàn)磨損、斷裂等， 延長(zhǎng)使用壽命，降低維護(hù)...

博厚深知產(chǎn)品外觀(guān)對(duì)于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要性，針對(duì)鐵基粉末開(kāi)發(fā)了一系列先進(jìn)且多樣化的表面處理技術(shù)，旨在滿(mǎn)足各類(lèi)產(chǎn)品對(duì)外觀(guān)的嚴(yán)苛要求。對(duì)于需要高光澤度外觀(guān)的產(chǎn)品，采用電鍍工藝對(duì)鐵基粉末制品進(jìn)行表面處理。通過(guò)控制電鍍液成分、電流密度以及電鍍時(shí)間等參數(shù)，在鐵基粉末表面均勻沉積一層具有高反射率的金屬鍍層，使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出較亮光澤，極大提升了產(chǎn)品的視覺(jué)質(zhì)感。對(duì)于追求獨(dú)特紋理與質(zhì)感的產(chǎn)品，運(yùn)用表面處理手段。噴砂處理利用高速?lài)娚涞纳傲Ｗ矒翳F基粉末制品表面，形成均勻且細(xì)膩的磨砂質(zhì)感。蝕刻工藝則通過(guò)化學(xué)腐蝕的方法，在鐵基粉末表面刻蝕出各種圖案與紋理，為產(chǎn)品增添藝術(shù)價(jià)值。此外，對(duì)于一些需要具備特殊顏色外觀(guān)的產(chǎn)品，采用陽(yáng)...

粉末冶金作為一種先進(jìn)的近凈成型技術(shù)，對(duì)原材料粉末的性能有著極為嚴(yán)苛的要求。博厚新材料敏銳洞察粉末冶金行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)與需求痛點(diǎn)，全力投入鐵基粉末在該領(lǐng)域的研發(fā)與生產(chǎn)。其生產(chǎn)的鐵基粉末在粒度分布、顆粒形狀、流動(dòng)性、壓縮性等關(guān)鍵性能指標(biāo)上表現(xiàn)出眾。例如，通過(guò)獨(dú)特的霧化與分級(jí)工藝，實(shí)現(xiàn)了鐵基粉末粒度的 控制，粒度分布極為均勻，這使得在粉末冶金成型過(guò)程中，粉末能夠緊密堆積，有效減少產(chǎn)品內(nèi)部孔隙， 提高產(chǎn)品的致密度與力學(xué)性能。同時(shí)，該鐵基粉末具有良好的流動(dòng)性，在復(fù)雜模具填充時(shí)能夠迅速且均勻地分布，確保成型坯體的質(zhì)量穩(wěn)定性。在壓縮過(guò)程中，展現(xiàn)出優(yōu)異的壓縮性，能夠在較低壓力下達(dá)到的密度， 降低了生產(chǎn)成本...

隨著電子設(shè)備的 普及與電磁環(huán)境的日益復(fù)雜，電磁屏蔽成為眾多領(lǐng)域亟待解決的重要問(wèn)題。博厚新材料的鐵基粉末因其獨(dú)特的物理性質(zhì)，在電磁屏蔽領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的潛在應(yīng)用價(jià)值。鐵具有良好的導(dǎo)電性與磁性，博厚新材料通過(guò)對(duì)鐵基粉末的成分優(yōu)化與微觀(guān)結(jié)構(gòu)調(diào)控，進(jìn)一步增強(qiáng)了其電磁性能。在電磁屏蔽材料的研發(fā)中，將鐵基粉末與其他功能性材料復(fù)合，如與碳纖維、石墨烯等具有高導(dǎo)電性的材料復(fù)合，制備出兼具良好導(dǎo)電性與磁性的復(fù)合材料。這種復(fù)合材料能夠有效吸收、反射和散射電磁波，從而實(shí)現(xiàn)高效的電磁屏蔽效果。在實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景中，如電子設(shè)備的外殼制造，使用含有博厚新材料鐵基粉末的復(fù)合材料，能夠有效阻擋設(shè)備內(nèi)部電子元件產(chǎn)生的電磁波泄漏，避...

博厚新材料憑借強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力與先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，打造了豐富多樣的鐵基粉末產(chǎn)品體系，以滿(mǎn)足不同客戶(hù)在不同領(lǐng)域的多樣化需求。針對(duì)機(jī)械制造行業(yè)，提供了多種粒度分布與合金成分的鐵基粉末。對(duì)于制造高精度、高耐磨的機(jī)械零件，研發(fā)出含有特殊合金元素且粒度極細(xì)的鐵基粉末，通過(guò)粉末冶金工藝，能夠制造出硬度高、耐磨性好的零件，滿(mǎn)足機(jī)械零件在高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速工況下的使用要求。在電子設(shè)備制造領(lǐng)域，為滿(mǎn)足電子元器件對(duì)材料電磁性能、精度等特殊要求，開(kāi)發(fā)出具有高磁導(dǎo)率、低磁滯損耗且純度極高的鐵基粉末，用于制造電子變壓器鐵芯、電感器等電磁元件。此外，針對(duì)建筑五金、汽車(chē)零部件、航空航天等不同行業(yè)，根據(jù)各行業(yè)產(chǎn)品的性能需求與應(yīng)用場(chǎng)景...

建筑五金作為建筑工程中的重要組成部分，其質(zhì)量與耐用性直接影響到建筑物的使用功能與安全性。博厚新材料的鐵基粉末憑借出色的性能，在建筑五金制造領(lǐng)域得到 應(yīng)用，有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量與耐用性。在門(mén)鎖制造中，使用博厚新材料鐵基粉末制成的鎖芯與鎖體，具有的強(qiáng)度與硬度，能夠抵抗外力的破壞，防止 開(kāi)啟，同時(shí)良好的耐磨性使得門(mén)鎖在長(zhǎng)期頻繁使用過(guò)程中，仍能保持順暢的開(kāi)合性能。在合頁(yè)制造方面，該鐵基粉末制造的合頁(yè)具有優(yōu)異的韌性，能夠承受較大的扭力與拉力，不易發(fā)生斷裂，且表面經(jīng)過(guò)特殊處理后，具有良好的防銹蝕性能，在潮濕的環(huán)境中也能長(zhǎng)期使用而不生銹。在拉手、插銷(xiāo)等其他建筑五金產(chǎn)品制造中，博厚新材料的鐵基粉末同樣發(fā)揮著...

湖南博厚新材料有限公司成立于2021年，位于湖南寧鄉(xiāng)高新區(qū)，專(zhuān)營(yíng)粉體材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和應(yīng)用服務(wù)。公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產(chǎn)線(xiàn)、兩條水霧化生產(chǎn)線(xiàn)，一條緊耦合真空氣霧化生產(chǎn)線(xiàn)，在先進(jìn)的合金設(shè)計(jì)理念、專(zhuān)業(yè)的粉末生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格專(zhuān)業(yè)的質(zhì)量控制體系共同引導(dǎo)下，公司形成了鎳基自熔合金粉末、鎳基高溫合金粉末、鐵基自熔合金粉末、模具鋼不銹鋼高速鋼系列粉末、磁性材料粉末等五大產(chǎn)品系列。產(chǎn)品可精細(xì)適應(yīng)氧乙炔噴焊、超音速?lài)娡俊⒌入x子堆焊、激光熔覆、感應(yīng)重熔、粉末冶金、注射成型、離心澆鑄、3D打印等工藝，并取得了良好的客戶(hù)反饋。主要應(yīng)用領(lǐng)域有汽車(chē)、機(jī)車(chē)、航空航天、石油石化機(jī)械、煤炭機(jī)械、化工機(jī)械、冶金機(jī)械、礦...

博厚新材料憑借強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力與先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，打造了豐富多樣的鐵基粉末產(chǎn)品體系，以滿(mǎn)足不同客戶(hù)在不同領(lǐng)域的多樣化需求。針對(duì)機(jī)械制造行業(yè)，提供了多種粒度分布與合金成分的鐵基粉末。對(duì)于制造高精度、高耐磨的機(jī)械零件，研發(fā)出含有特殊合金元素且粒度極細(xì)的鐵基粉末，通過(guò)粉末冶金工藝，能夠制造出硬度高、耐磨性好的零件，滿(mǎn)足機(jī)械零件在高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速工況下的使用要求。在電子設(shè)備制造領(lǐng)域，為滿(mǎn)足電子元器件對(duì)材料電磁性能、精度等特殊要求，開(kāi)發(fā)出具有高磁導(dǎo)率、低磁滯損耗且純度極高的鐵基粉末，用于制造電子變壓器鐵芯、電感器等電磁元件。此外，針對(duì)建筑五金、汽車(chē)零部件、航空航天等不同行業(yè)，根據(jù)各行業(yè)產(chǎn)品的性能需求與應(yīng)用場(chǎng)景...

博厚新材料憑借強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力與先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，打造了豐富多樣的鐵基粉末產(chǎn)品體系，以滿(mǎn)足不同客戶(hù)在不同領(lǐng)域的多樣化需求。針對(duì)機(jī)械制造行業(yè)，提供了多種粒度分布與合金成分的鐵基粉末。對(duì)于制造高精度、高耐磨的機(jī)械零件，研發(fā)出含有特殊合金元素且粒度極細(xì)的鐵基粉末，通過(guò)粉末冶金工藝，能夠制造出硬度高、耐磨性好的零件，滿(mǎn)足機(jī)械零件在高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速工況下的使用要求。在電子設(shè)備制造領(lǐng)域，為滿(mǎn)足電子元器件對(duì)材料電磁性能、精度等特殊要求，開(kāi)發(fā)出具有高磁導(dǎo)率、低磁滯損耗且純度極高的鐵基粉末，用于制造電子變壓器鐵芯、電感器等電磁元件。此外，針對(duì)建筑五金、汽車(chē)零部件、航空航天等不同行業(yè)，根據(jù)各行業(yè)產(chǎn)品的性能需求與應(yīng)用場(chǎng)景...

厚新材料的鐵基粉末，在行業(yè)中獨(dú)樹(shù)一幟，其優(yōu)異性能得益于一套別具一格的獨(dú)特工藝。這套工藝從原材料的遴選階段便彰顯不凡，對(duì)每一種投入的基礎(chǔ)材料都進(jìn)行多輪嚴(yán)苛檢測(cè)，確保其符合超高純度標(biāo)準(zhǔn)，為后續(xù)融合鎳基、鈷基優(yōu)勢(shì)奠定堅(jiān)實(shí)根基。在融合過(guò)程中，博厚新材料的科研團(tuán)隊(duì)運(yùn)用自主研發(fā)的溫控與壓力調(diào)控系統(tǒng)，把控融合條件。他們深入研究鎳基材料出色的抗腐蝕性與鈷基材料良好的高溫強(qiáng)度特性，通過(guò)巧妙調(diào)整原子間的排列組合，使鐵基粉末成功汲取二者精華。如此一來(lái)，該鐵基粉末在成型方面展現(xiàn)出驚人優(yōu)勢(shì)，無(wú)論是復(fù)雜的異形結(jié)構(gòu)，還是精密的細(xì)微部件，都能在模具中完美成型，偏差控制在微米級(jí)別。在燒結(jié)環(huán)節(jié)，其性能更是出類(lèi)拔萃，只需相對(duì)較低的...

航空航天領(lǐng)域作為現(xiàn)代科技的 ，其對(duì)材料性能的要求堪稱(chēng)。飛行器需要在極端復(fù)雜且惡劣的環(huán)境下運(yùn)行，這要求材料必須具備 度、低密度、耐高溫、耐低溫、抗疲勞以及良好的化學(xué)穩(wěn)定性等特性。博厚新材料憑借其深厚的技術(shù)積累與的研發(fā)能力，所研制的鐵基粉末展現(xiàn)出了在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用的巨大潛力。該鐵基粉末通過(guò)精心調(diào)配合金成分，添加如鈦、鎳、鉻等關(guān)鍵元素，不僅 提升了材料的強(qiáng)度與韌性，還巧妙地控制了密度，使其在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)盡可能減輕重量，契合航空航天對(duì)輕量化的嚴(yán)格要求。在高溫環(huán)境模擬測(cè)試中，博厚新材料的鐵基粉末在高達(dá) 1000℃的溫度下，依然能夠保持穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu)與機(jī)械性能，展現(xiàn)出優(yōu)異的高溫耐受性。此外，...