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在不要導體的地方加上阻絕層以無電解銅組成線路部分加成法（semi-additive）以無電解銅覆蓋整塊PCB在不要導體的地方加上阻絕層電解鍍銅去除阻絕層蝕刻至原在阻絕層下無電解銅消失增層法增層法是制作多層印刷電路板的方法之一，顧名思義是把印刷電路板一層一層的加上。每加上一層就處理至所需的形狀。[編輯] ALIVH[1]ALIVH（Any Layer Interstitial Via Hole，Any Layer IVA）是日本松下電器開發(fā)的增層技術。這是使用芳香族聚酰胺（Aramid）纖維布料為基材。把纖維布料浸在環(huán)氧樹脂成為“黏合片”（prepreg）雷射鉆孔鉆孔中填滿導電膏在外層黏上銅箔銅...

員工不需思考判斷是否達標，PC代替完成并顯示測試結果。測試數(shù)據(jù)界面測試數(shù)據(jù)界面統(tǒng)計報表功能隨時查閱產(chǎn)量及品質狀況。測試速度提高5-10倍，為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益，縮減工位。整機測試環(huán)境下測試，所以不介入被測產(chǎn)品的技術**內(nèi)幕。免去所有人為因素，所以判斷更為準確、可靠。特殊I/O及夾具構造，轉Model不需拆焊或再焊連接線，一次連線長久使用，提高轉Model的效率。人性化編程環(huán)境，電子技術人員只需4個小時，可完全學會測試程序的編程及優(yōu)化。統(tǒng)計報表功能隨時查閱產(chǎn)量及品質狀況。遠程控制功能。管理層權限設置功能。條碼掃描、打印功能。根據(jù)不同的技術可分為消除和增加兩大類過程。無錫本地Pcba加工價格合理就在...

基材普遍是以基板的絕緣部分作分類，常見的原料為電木板、玻璃纖維板，以及各式的塑膠板。而PCB的制造商普遍會以一種以玻璃纖維、不織物料、以及樹脂組成的絕緣部分，再以環(huán)氧樹脂和銅箔壓制成“黏合片”（prepreg）使用。而常見的基材及主要成份有：FR-1 ──酚醛棉紙，這基材通稱電木板（比FR-2較高經(jīng)濟性）FR-2 ──酚醛棉紙，F(xiàn)R-3 ──棉紙（Cotton paper）、環(huán)氧樹脂F(xiàn)R-4 ──玻璃布（Woven glass）、環(huán)氧樹脂F(xiàn)R-5 ──玻璃布、環(huán)氧樹脂F(xiàn)R-6 ──毛面玻璃、聚酯而Charles Ducas、宮本喜之助的做法是只加上所需的配線，稱為加成法。惠山區(qū)定制Pcba加工...

電子書根據(jù) DIGITIMES Research 預測，全球電子書出貨量有望在 2013 年達到 2,800 萬臺，2008 年至 2013 年復合年增長率將為 386%。分析指出，到 2013 年，全球電子書市場規(guī)模將達到 30 億美元。電子書用 PCB 板設計趨勢：一是要求層數(shù)增多；二是要求采用盲埋孔工藝；三是要求采用適合高頻信號的 PCB 基材。數(shù)碼相機iSuppli 公司稱，隨著市場趨于飽和，2014 年數(shù)碼相機產(chǎn)量將開始停滯不前。預計 2014 年出貨量將下降 0.6% 至 1.354 億臺，低端數(shù)碼相機將遇到來自可拍照手機的強烈競爭。根據(jù)不同的技術可分為消除和增加兩大類過程。濱湖區(qū)...

1941年，美國在滑石上漆上銅膏作配線，以制作近接信管。1943年，美國人將該技術大量使用于***收音機內(nèi)。1947年，環(huán)氧樹脂開始用作制造基板。同時NBS開始研究以印刷電路技術形成線圈、電容器、電阻器等制造技術。1948年，美國正式認可這個發(fā)明用于商業(yè)用途。自20世紀50年代起，發(fā)熱量較低的晶體管大量取代了真空管的地位，印刷電路版技術才開始被***采用。而當時以蝕刻箔膜技術為主流[1]。1950年，日本使用玻璃基板上以銀漆作配線；和以酚醛樹脂制的紙質酚醛基板（CCL）上以銅箔作配線。[1]在朗訊加速的制造工廠（N. Andover, MA），制造和測試藝術級的PCBA和完整的傳送系統(tǒng)。宜興標...

由于它是采用電子印刷技術制作的，故被稱為“印刷”電路板。在印制電路板出現(xiàn)之前，電子元件之間的互連都是依靠電線直接連接而組成完整的線路。電路面包板只是作為有效的實驗工具而存在，而印刷電路板在電子工業(yè)中已經(jīng)成了占據(jù)了***統(tǒng)治的地位。20世紀初，人們?yōu)榱撕喕娮訖C器的制作，減少電子零件間的配線，降**作成本等優(yōu)點，于是開始鉆研以印刷的方式取代配線的方法。三十年間，不斷有工程師提出在絕緣的基板上加以金屬導體作配線。而**成功的是1925年，美國的Charles Ducas 在絕緣的基板上印刷出線路圖案，再以電鍍的方式，成功建立導體作配線。[1]金屬涂層除了是基板上的配線外，也就是基板線路跟電子元件焊...

常用的金屬涂層有：銅錫厚度通常在5至15μm[4]鉛錫合金（或錫銅合金）即焊料，厚度通常在5至25μm，錫含量約在63%[4]金一般只會鍍在接口[4]銀一般只會鍍在接口，或以整體也是銀的合金[編輯] 線路設計印制電路板的設計是以電子電路圖為藍本，實現(xiàn)電路使用者所需要的功能。印刷電路板的設計主要指版圖設計，需要內(nèi)部電子元件、金屬連線、通孔和外部連接的布局、電磁保護、熱耗散、串音等各種因素。***的線路設計可以節(jié)約生產(chǎn)成本，達到良好的電路性能和散熱性能。簡單的版圖設計可以用手工實現(xiàn)，但復雜的線路設計一般也需要借助計算機輔助設計（CAD）實現(xiàn)，而***的設計軟件有Cadence、AutoCAD、Po...

LED 照明DIGITIMES Research 分析師指出應白熾燈于 2012 年禁產(chǎn)禁售的規(guī)范，2011 年 LED 燈泡出貨量將***成長，產(chǎn)值預估將高達約 80 億美元，再加上北美、日本、韓國等國家對于 LED 照明等綠色產(chǎn)品實施補貼政策，及賣場、商店及工場等有較高意愿置換成為 LED 照明等因素驅動下，以產(chǎn)值而言全球 LED 照明市場滲透率有很大機會突破 10%。于 2011 年起飛的 LED 照明，必將帶動對鋁基板的大量需求。五大發(fā)展趨勢· 大力發(fā)展高密度互連技術 （HDI） ─ HDI 集中體現(xiàn)當代 PCB **技術，它給 PCB 帶來精細導線化、微小孔徑化。由于這樣的高成本，查...

中國臺灣地區(qū)· 中國臺灣工研院 （IEK） 分析師指出，受益于全球總體經(jīng)濟復蘇以及新興國家消費支撐，2011 年中國臺灣 PCB 產(chǎn)業(yè)預計增長 29%向中國轉移中投顧問分析報告指出，中國印刷電路板業(yè)在內(nèi)銷增長和全球產(chǎn)能持續(xù)轉移的形勢下，將步入高速成長期。到 2014 年，中國印刷電路板的產(chǎn)業(yè)規(guī)模占全球的比重將提高到 41.92%。簡介電腦及相關產(chǎn)品、通訊類產(chǎn)品和消費電子等 3C 類產(chǎn)品是 PCB 主要的應用領域。根據(jù)美國消費性電子協(xié)會 （CEA） 發(fā)表的數(shù)據(jù)顯示，2011 年全球消費電子產(chǎn)品銷售額將達到 9,640 億美元，同比增長 10%。 2011 年的數(shù)據(jù)相當接近 1 兆美元。 CEA ...

直至1936年，奧地利人保羅·愛斯勒（Paul Eisler）在英國發(fā)表了箔膜技術[1]，他在一個收音機裝置內(nèi)采用了印刷電路板；而在日本，宮本喜之助以噴附配線法“メタリコン法吹著配線方法(特許119384號)”成功申請專利。[2]而兩者中Paul Eisler 的方法與現(xiàn)今的印刷電路板**為相似，這類做法稱為減去法，是把不需要的金屬除去；而Charles Ducas、宮本喜之助的做法是只加上所需的配線，稱為加成法。雖然如此，但因為當時的電子零件發(fā)熱量大，兩者的基板也難以配合使用[1]，以致未有正式的實用作，不過也使印刷電路技術更進一步。由于它是采用電子印刷技術制作的，故被稱為“印刷”電路板。常...

電子書根據(jù) DIGITIMES Research 預測，全球電子書出貨量有望在 2013 年達到 2,800 萬臺，2008 年至 2013 年復合年增長率將為 386%。分析指出，到 2013 年，全球電子書市場規(guī)模將達到 30 億美元。電子書用 PCB 板設計趨勢：一是要求層數(shù)增多；二是要求采用盲埋孔工藝；三是要求采用適合高頻信號的 PCB 基材。數(shù)碼相機iSuppli 公司稱，隨著市場趨于飽和，2014 年數(shù)碼相機產(chǎn)量將開始停滯不前。預計 2014 年出貨量將下降 0.6% 至 1.354 億臺，低端數(shù)碼相機將遇到來自可拍照手機的強烈競爭。我們決定使用傳統(tǒng)的ICT與X射線分層法相結合是一...

在不要導體的地方加上阻絕層以無電解銅組成線路部分加成法（semi-additive）以無電解銅覆蓋整塊PCB在不要導體的地方加上阻絕層電解鍍銅去除阻絕層蝕刻至原在阻絕層下無電解銅消失增層法增層法是制作多層印刷電路板的方法之一，顧名思義是把印刷電路板一層一層的加上。每加上一層就處理至所需的形狀。[編輯] ALIVH[1]ALIVH（Any Layer Interstitial Via Hole，Any Layer IVA）是日本松下電器開發(fā)的增層技術。這是使用芳香族聚酰胺（Aramid）纖維布料為基材。把纖維布料浸在環(huán)氧樹脂成為“黏合片”（prepreg）雷射鉆孔鉆孔中填滿導電膏在外層黏上銅箔銅...

應力控制技術：采用楔形刀具線性分板工藝，通過機械結構優(yōu)化將切割應力降至180μST以下，避免敏感元件受損多軸聯(lián)動系統(tǒng)：配備四軸聯(lián)動伺服驅動單元，支持直線、圓弧、L型等復雜板型切割，重復定位精度達±0.01mm雙工位設計：部分機型配置雙工作臺，實現(xiàn)分板與上下料同步作業(yè)，提升30%以上生產(chǎn)效率 [1]智能控制系統(tǒng)：Windows10操作系統(tǒng)支持離線編程，配備自動換刀、斷刀檢測及Z軸補償功能鍘刀式分板機比較大切割長度達1000mm，支持鋁基板分切典型機型采用氣電式輕量化結構適配0.3mm**小V槽寬度與60mm零件高度 [1]在制造工藝，特別是在測試中，不斷增加的PCBA復雜性和密度不是一個新的問題...

在制造工藝，特別是在測試中，不斷增加的PCBA復雜性和密度不是一個新的問題。意識到的增加ICT測試夾具內(nèi)的測試針數(shù)量不是要走的方向，我們開始觀察可代替的電路確認方法。看到每百萬探針不接觸的數(shù)量，我們發(fā)現(xiàn)在5000個節(jié)點時，許多發(fā)現(xiàn)的錯誤(少于31)可能是由于探針接觸問題而不是實際制造的缺陷(表一)。因此，我們著手將測試針的數(shù)量減少，而不是上升。盡管如此，我們制造工藝的品質還是評估到整個PCBA。我們決定使用傳統(tǒng)的ICT與X射線分層法相結合是一個可行的解決方案。基材基材普遍是以基板的絕緣部分作分類，常見的原料為電木板、玻璃纖維板，以及各式的塑膠板。而PCB的制造商普遍會以一種以玻璃纖維、不織物料...

在制造工藝，特別是在測試中，不斷增加的PCBA復雜性和密度不是一個新的問題。意識到的增加ICT測試夾具內(nèi)的測試針數(shù)量不是要走的方向，我們開始觀察可代替的電路確認方法。看到每百萬探針不接觸的數(shù)量，我們發(fā)現(xiàn)在5000個節(jié)點時，許多發(fā)現(xiàn)的錯誤(少于31)可能是由于探針接觸問題而不是實際制造的缺陷(表一)。因此，我們著手將測試針的數(shù)量減少，而不是上升。盡管如此，我們制造工藝的品質還是評估到整個PCBA。我們決定使用傳統(tǒng)的ICT與X射線分層法相結合是一個可行的解決方案。基材基材普遍是以基板的絕緣部分作分類，常見的原料為電木板、玻璃纖維板，以及各式的塑膠板。而PCB的制造商普遍會以一種以玻璃纖維、不織物料...

感光板：把預先設計好的電路圖制在透光的膠片遮罩上（**簡單的做法就是用打印機印出來的投影片），同理應把需要的部份印成不透明的顏色，再在空白線路板上涂上感光顏料，將預備好的膠片遮罩放在電路板上照射強光數(shù)分鐘，除去遮罩后用顯影劑把電路板上的圖案顯示出來，***如同用絲網(wǎng)印刷的方法一樣把電路腐蝕。刻印：利用銑床或雷射雕刻機直接把空白線路上不需要的部份除去。加成法加成法（Additive），普遍是在一塊預先鍍上薄銅的基板上，覆蓋光阻劑（D/F），經(jīng)紫外光曝光再顯影，把需要的地方露出，然后利用電鍍把線路板上正式線路銅厚增厚到所需要的規(guī)格,再鍍上一層抗蝕刻阻劑－金屬薄錫，***除去光阻劑（這制程稱為去膜）...

具有強大生命力的組件埋嵌技術 ─ 組件埋嵌技術是 PCB 功能集成電路的巨大變革，PCB 廠商要在包括設計、設備、檢測、模擬在內(nèi)的系統(tǒng)方面加大資源投入才能保持強大生命力。· 符合國際標準的 PCB 材料 ─ 耐熱性高、高玻璃化轉變溫度 （Tg）、熱膨脹系數(shù)小、介質常數(shù)小。· 光電 PCB 前景廣闊 ─ 它利用光路層和電路層傳輸信號，這種新技術關鍵是制造光路層 （光波導層）。是一種有機聚合物，利用平版影印、激光燒蝕、反應離子蝕刻等方法來形成。· 更新制造工藝、引入先進生產(chǎn)設備。在朗訊加速的制造工廠（N. Andover, MA），制造和測試藝術級的PCBA和完整的傳送系統(tǒng)。南京制造Pcba加工廠...