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而機柜由于體積和重量較大，利用手持式自沖鉚接機節約人力，操作方便，效率也相對較高。目前，機箱機柜的裝配主要以鈑金件拼裝為主，其縫隙較多，而縫隙對整個設備的屏蔽性能影響較大，通常縫隙越長將導致其屏蔽性能越低，因此需合理控制緊固點的間距；此外鉚接點連接強度的優劣對整個結構的強度至關重要，而鉚接質量需要通過合適的鉚接工藝參數才能實現，影響鉚接質量的工藝參數有：鉚釘、鉚接模具、鉚接板料以及結構設計參數等[4]。為了滿足機箱機柜的使用要求，采用自沖鉚接工藝時需遵循以下基本原則：(1)鉚釘尺寸的選擇要合理，鉚接板厚不同，所用鉚釘的直徑和長度也不同，根據經驗，公稱直徑Ф3mm鉚釘適合2mm以下的連接...

當傳感器的接觸探頭觸碰到鉚釘時伺服電機停止運動，鉚釘找正機構退回到安全位置后，伺服電機再次啟動帶動動力頭運動，從而消除鉚頭中心與鉚釘中心之間的距離，伺服電機停止運動，鉚頭伸出，完成鉚接工作。當鉚接工作完成時，鉚頭回到初始位置，轉動軸承，依次進行下一個鉚釘鉚接，直至全部鉚釘完成鉚接。圖2總體結構方案OverallStructureScheme鉚接機的機械結構特點：（1）采用臥式雙頭鉚接結構，提高生產效率，降低成本；（2）設備靈活的定位夾緊系統，能應對多型號大軸承的生產，滿足多種產品的要求；（3）鉚釘找正機構的設計，保證鉚接更加精細。鉚接過程的流程圖，如圖3所示。圖3鉚接流程圖FlowCh...

短尾鉚釘一次搓絲成型模具的制作方法【專利說明】[0001](一)技術領域:[0002]本實用新型涉及一種緊固件拉鉚釘的加工絲扣技術。屬金屬加工插削類(B23D)。(二)【背景技術】:[0003]現有用于鐵路火車、汽車上的短尾鉚釘成品5，其外形見圖1，釘桿上從上至下有三段絲扣:與套環、螺紋段、尾牙。圖1中釘頭為，被鉚接板為，鉚接器卡爪，鉚接器外套。螺紋段后端面為圓錐面，鉚接時鉚接器卡爪夾持鉚釘尾牙時，圓錐面。在尾牙上端。一般尾牙上端，這里稱為尾牙寬牙底段。例如:鉚釘規格16mm，牙底加寬，此時尾牙寬牙底段±。不同型號產品尺寸由設計圖紙提供。[0004]現有短尾鉚釘絲扣加工成形方法有兩種:...

為滿足工藝及計算精度等要求，在每個計算步分析前利用ABAQUS后處理數據文件*rpt獲取前一計算步完成后的鉚接件變形狀態，對當前鉚釘鉚接模擬的模型文件*inp進行修改，從而完成對鉚釘的精確裝配，其裝配原理示意圖如圖3所示。2計算步間模型的場量數據映射為了保證分析的連續性，每一計算步分析前需要將前一計算步的場量數據(如應力、應變、位移等)映射到當前的三維實體模型中，使前一計算步完成后的狀態作為后一計算步的初始狀態，從而完成計算步間模型場量數據映射，如圖4所示。3邊界條件、動態載荷等的施加每個計算步分析前需要對邊界條件和動態載荷進行修改，在接力計算中保持鉚接件的邊界條件不變，鉚釘邊界條件和...

特點：1、高速插入速度2、元件定位傳感器3、編程的自動恢復性能4、AC伺服馬達定位系統5、內置PC系統鉚接機工作原理編輯旋鉚機冷碾鉚接法：就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法[1]。擺碾鉚接法：就是鉚頭對工件首先進行點接觸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進行***的輾壓，使工件表面瞬時變形而產生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對中心點加壓然后使金屬向四周變形碾壓[2]。在旋鉚工件時，擺輾式的穩定性能好，工件不會出現徑向式的抖動，而影響加工質量.特別是在圓弧形鉚合時，使用擺輾式鉚合時，工件基本上不用...

本發明涉及自行車停放裝置的技術領域，特別是涉及一種雙層導軌式自行車停放裝置。背景技術：在如今提倡綠色環保的時代，各國大力倡導使用自行車作為出行的交通工具。由此家庭用車數量大幅度增加，導致了一系列停車難的問題。一些城市小區中，由于自行車數量多，人們在停車的時候雜亂無章，導致了空間利用率低，原本停車面積少，現如今很多人們都沒有地方去停放自行車，國內外對此也有很多解決的方案，但是都存在一些不足，例如將自行車垂直懸掛，這并不能有效的增加存放量；建造地下自行車停放系統，該系統龐大且成本高昂。為此本發明提出的方案有效的提高空間利用率，并且低成本。技術實現要素：本發明的目的是提供一種雙層導軌式自行車...

該研究主要通過三個途徑：一是利用有限元數值模擬預報鋁合金板變形過程中板件應力變化趨勢；二是進行SPR實驗分析鉚erlock值變化規律；三是進行SPR實驗后板件的室溫下靜力學剪切試驗，分析剪切力的變化規律。有限元分析自沖鉚接其工藝過程為：鉚鼻沖頭推動鉚釘向下運動，鉚釘下部的刃口將鉚接材料沖掉并落入凹模內，鉚釘達到凹模后停止運動；隨著沖頭的繼續下行，沖頭下端面的凸臺將對鉚接材料加壓，使其發生塑性變形而向內作徑向流動，使其緊緊包住鉚釘，形成穩定的鎖止狀態。實驗材料為6111/，鉚釘長度為7mm，鉚模型號為M260425，摩擦系數為，頭**別設置為0mm、、，建立有限元模型。圖1為SPR鉚接完...

本發明涉及自行車停放裝置的技術領域，特別是涉及一種雙層導軌式自行車停放裝置。背景技術：在如今提倡綠色環保的時代，各國大力倡導使用自行車作為出行的交通工具。由此家庭用車數量大幅度增加，導致了一系列停車難的問題。一些城市小區中，由于自行車數量多，人們在停車的時候雜亂無章，導致了空間利用率低，原本停車面積少，現如今很多人們都沒有地方去停放自行車，國內外對此也有很多解決的方案，但是都存在一些不足，例如將自行車垂直懸掛，這并不能有效的增加存放量；建造地下自行車停放系統，該系統龐大且成本高昂。為此本發明提出的方案有效的提高空間利用率，并且低成本。技術實現要素：本發明的目的是提供一種雙層導軌式自行車...

改善送裝配現場條件，低電壓電磁鉚接及其自動化技術是解決這些問題，滿足型號研制和生產需求的一種有效手段。國內航空航天領域的電磁鉚接技術的應用需求見表2。北京航空制造工程研究所研制的BEI100型低壓電磁鉚接設備的主要技術指標如表3所示。自主研制的BEI100型低壓電磁鉚接設備定位于能實現比較大6mm直徑鋁合金鉚釘、4mm直徑鈦鉚釘的鉚接，適用于新一代軍民用飛機機身、機翼等機體絕大部分結構的鉚接和干涉螺栓安裝，鉚***重量不超過，適于手持操作，采用數字量控制，便于實現自動化鉚接。考慮到研制的低壓電磁鉚接設備要適用于工程應用，在設備原型機基礎上，以工業設計為基礎改進了設備的外形設計，同時按高...

取得了明顯的技術經濟效益。均勻干涉配合鉚接法70年代中期到80年代中期,格魯門宇航公司將電磁鉚接成形技術的應用范圍不斷擴大,申請了很多項**,諸如應力波制孔、應力波安裝干涉配合緊固件、應力波焊接等。接著又對電磁鉚接的質量進行了系統的研究。結果表明,電磁鉚接提高接頭疲勞壽命,在有預制裂紋的試件孔中,采用這種方法進行干涉配合鉚接能延緩疲勞裂紋的增長,對于按照損傷容限準則設計的結構有明顯的節約重量的潛力。但該公司沒有將電磁鉚接設備進一步發展。此外，波音公司在70年代也發明了電磁鉚接設備,使用雙***進行液密干涉配合鉚接,已納入工藝說明書之中。到了80年代,波音公司曾將電磁鉚***裝到自動鉆鉚...

所述調節齒輪與齒條嚙合，所述調節齒輪通過軸桿安裝有轉輪，所述轉輪位于支柱的外側，所述轉輪的底部固定有轉桿，所述轉輪的頂部設置有卡扣機構。推薦的，所述卡扣機構包括矩形管和插塊，所述矩形管固定在支柱上，所述矩形管內部滑動安裝有插塊，所述插塊的底端與轉輪上的缺口卡合。推薦的，所述橫向滑動機構包括第二滑槽、滑板和拉桿，所述第二滑槽位于托塊的兩側，所述第二滑槽的內部皆滑動安裝有滑板，所述滑板之間固定安裝有拉桿，所述第二滑槽內部與滑板之間安裝有固定機構。推薦的，所述固定機構包括安裝槽、卡塊和卡槽，所述安裝槽位于托塊的內部，且安裝槽的兩端與第二滑槽連通，所述安裝槽的內部安裝有***彈簧，且***彈簧...

所以H1X3r3為較好的組合方案?分析Tu?Tn與接頭抗拉伸能力的關系仿真的9組數據整理出的鑲嵌量Tu與接頭軸向比較大抗力Fmax?頸厚Tn與接頭軸向比較大抗力Fmax的關系如圖5所示?從圖5可以看出:①Tu與接頭比較大軸向抗拉力基本成正相關，而Tn與接頭所能承受的比較大軸向拉伸力則沒有明顯的相關性，這說明在接頭受到軸向拉伸力造成脫離失效時，接頭的力學性能主要取決于Tu；②Tu與接頭所能承受的比較大軸向拉伸力沒有形成嚴格的正比例關系，這說明接頭在受到軸向載荷的情況下，其力學性能并不完全取決于Tu，應還受其他因素的影響，這也正好吻合了對Tu?Tn以及接頭強度的極差分析結果；③從極差分析結...

從而實現自沖鉚接機的數字化控制...數控旋鉚機滾邊機翻邊機是依據冷輾原理研制而成的新型鉚接設備,該系列產品使用了先進的PLC系統控制...C型徑向數控鉚接機輪轂軸承數控鉚接機擺輾鉚接機C型徑向數控鉚接機（數控鉚釘機）是新一代自動化的徑向鉚接機機型。在原有徑向鉚接機鉚接過程穩定無晃動,鉚接質量優異表面光潔的基礎上,配...新一代數控輪轂軸承鉚接機，應用新概念、新思維、新工藝設計的一類新型的智能輪轂軸承單元鉚接機。它消除游隙，鉚接控制更精密...擺輾鉚接機|旋鉚機（擺碾鉚接機）該設備是依據90年代先進技術而生產的新興設備，它的低耗***，操作方便替代了傳統落后手鉚、沖鉚、熱鉚等工藝無鉚釘鉚...

China）Abstract：Sincetheburrsandpooruracyonneutralwhichleadtoalowerqualificationratecausedbymanualoperationduringthcessofrivetinglargebearingretainer，anewkindofhorizontal，doublerivetjs，rollingrivetingandrivetalignmentiposedordingtocalculationonrivetforceandpowersourcewiththeresultsthatφrivet=10mm...

即圖9中的Ⅰ區域、Ⅱ區域和Ⅲ區域.從圖中可以看出在這三個區域均出現了大量的微動磨損留下的黑色物質.在Ⅲ區域存在明顯的裂紋.圖10a為a處裂紋末端放大100倍后的**形貌，可以看到明顯的磨痕，一部分為蟲紋狀的傷疤.圖10b為萌生區域放大100倍后的形貌，在裂紋的兩側存在微動后的壓痕，呈現出清晰的磨痕傷疤.圖10c為圖10b中c區域放大1500倍的圖形，可以發現大量的磨屑顆粒.所以鉚釘微動磨損中**劇烈的部位為在鉚釘釘脛尾部與下板的接觸區域，隨微動磨損的周期增加，在該區域的下板和鉚釘釘脛尾部的外側均產生裂紋，但由于下板裂紋擴展速率較大，**終失效的表現形式為下板斷裂.5結論(1)在同種鉚接因素...

研究較多的是1個或2個工藝參數對鉚接成形及接頭強度的影響?李早科等通過仿真研究了不同壓邊力對接頭回彈及接頭強度的影響；王健強等通過仿真研究了壓鉚接頭的成形過程和拉脫過程?但是通過軟件來模擬接頭破壞過程的卻較少，分析多個不同工藝參數對接頭質量影響權重的也較少?而國外的研究主要在現有研究的基礎上，通過仿真及實驗的方法對無釘鉚接接頭的靜強度及疲勞強度進行研究?VARISJP等通過實驗和仿真研究了不同板厚組合形成鉚接接頭時的性能差異以及圓形接頭和方形接頭的性能差異?本文主要通過正交設計方法利用有限元軟件Abaqus對無釘鉚接的成形過程及靜力破壞過程進行仿真，得到了無釘鉚接成形過程中的應力場分布...

拉伸過程中設定試驗拉伸失效判據為95%，在試件兩端分別夾持與試件等厚長度為20mm的墊片以防止產生附加扭矩，以3mm/min的拉伸速率對接頭進行拉伸-剪切試驗。表4比較好自沖鉚接工藝參數：鉚釘頭部直徑，腿部直徑，A#、a#和B#、b#鉚釘長度分別是、、。2、結果與討論組合方式和厚度對接頭力學性能的影響靜態拉伸試驗后，對實驗數據進行整理統計分析，靜拉伸試驗得到的接頭拉剪載荷原始數據記錄于表5，試驗所得接頭的截面圖如圖3所示。表5不同厚度與組合方式接頭的力學性能Table5Mechanicapertiesofjswithdifferentthicknessanbination以A#和a#接...

研究較多的是1個或2個工藝參數對鉚接成形及接頭強度的影響?李早科等通過仿真研究了不同壓邊力對接頭回彈及接頭強度的影響；王健強等通過仿真研究了壓鉚接頭的成形過程和拉脫過程?但是通過軟件來模擬接頭破壞過程的卻較少，分析多個不同工藝參數對接頭質量影響權重的也較少?而國外的研究主要在現有研究的基礎上，通過仿真及實驗的方法對無釘鉚接接頭的靜強度及疲勞強度進行研究?VARISJP等通過實驗和仿真研究了不同板厚組合形成鉚接接頭時的性能差異以及圓形接頭和方形接頭的性能差異?本文主要通過正交設計方法利用有限元軟件Abaqus對無釘鉚接的成形過程及靜力破壞過程進行仿真，得到了無釘鉚接成形過程中的應力場分布...

通過圖11所示的鉚接件試驗測量位移云圖與圖7所示的有限元仿真鉚接位移云圖進行對比，試驗所得鉚接件比較大位移值約為，模擬計算所得鉚接件的比較大位移值約為；試驗所得鉚接件**小位移值約為，模擬計算所得鉚接件的**小位移值約為。兩者在數值和趨勢上都基本一致，從而證明了所建立的批量鉚接過程模擬方法的正確性。結束語本文的工作主要有：（1）針對飛機薄壁件批量鉚接過程的有限元模擬，從工藝和模型兩個方面建立了飛機薄壁件批量鉚接有限元仿真簡化模型；（2）提出了批量鉚接接力計算原理以及批量鉚接過程接力計算模擬方法；（3）通過有限元模擬結果，對鉚接件的應力和位移狀況進行了分析，預測了鉚接完成后鉚接件的應力分布，...

而同屬于鈑金產品的機箱機柜生產方面的自沖鉚接應用還未見報道，隨著各種免處理板大量應用于機箱機柜，其對鉚接技術尤其是新型鉚接技術的需求也日益緊迫。本文主要介紹自沖鉚接技術應用在機箱機柜生產上的可行性，分析其技術及經濟優勢，并對存在的問題提出解決方法，旨在為機箱機柜生產企業應用自沖鉚接提供參考。1機箱機柜的鉚接方式目前機箱機柜上常用的板材有普通冷軋碳鋼板、覆鋁鋅板、耐指紋板和鋁板等，厚度在1mm～mm范圍的居多，常見的鉚接方式為壓鉚和拉鉚，相應的常用鉚釘有壓鉚釘和拉鉚釘，如圖1所示。壓鉚典型工序如圖2所示。首先在被連接板上預先開孔；然后將鉚釘穿過孔中心，確保鉚釘與孔的中心線對齊；***在沖...

本發明涉及一種鉚接夾具，尤其涉及一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具的裝配操作方法。背景技術：框架斷路器橋形觸頭主要作用是斷路器本體與抽屜座導電體之間快速的連接或分離，適用于本體故障時快速從抽屜座抽出，方便維修。常用的橋形觸頭結構，主要有：隔片、彈簧、小軸、觸頭、支架、銷組成，彈簧兩端分別鉤在兩側觸頭外側半圓弧中的小軸上。小軸中部設有凹槽，以便彈簧兩端鉤子鉤住。傳統框架斷路器橋形觸頭鉚接方法是用錐面抵住橋形觸頭銷端部孔，人工錘擊使銷漲開，達到鉚接的目的，這種方法，由于人工施力不勻，常使橋形觸頭的觸頭與銷鉚死，使兩者不能靈活轉動，也有銷端部被鉚裂，使工件報廢；另一方面，人工鉚接工人勞動強度高，...

該系統可同時完成左右梁的裝配，其中每個單元都有1個床身，床身上有2個支持EI公司研制的低電壓電磁鉚接動力頭的龍門架，每個龍門架有3個線性軸和1根轉動軸，而鉚接頭本身有16根數控軸。圖2為美國大型***運輸機C-17生產線上的E5000-ASATⅣ自動化翼梁電磁鉚接柔性裝配系統。2電磁鉚接技術在空客公司的應用從20世紀90年代開始，空客公司在A320、A330、A340、A380等系列飛機的機翼壁板自動化裝配上普遍采用了電磁鉚接技術。在空客飛機的機翼壁板制造中，電磁鉚接技術除用于自動鉚接外，還用于金屬結構鐓鉚型環槽鉚釘環圈的自動安裝。早在1990年，EI公司就為英國TEXTRON飛機結構...

環槽鉚釘機不用任何加熱處理，避免了熱鉚后鋼板無法壓平，熱脹冷縮后產生松動。咨詢保山細沙回收篩子鉚接機產地直銷咨詢保山細沙回收篩子鉚接機產地直銷拌入承載能力弱的現有土地，構成路面紋理―防滑能力并濕路上車輛輪胎打滑的可能。如05年吉林線磐石段改造工程的施工，經經濟技術夥槳副冉蝦螅采用水泥冷再生施工方案進行道路基層的再生利用，節約投資近43%。液壓式結構緊湊、操作輕便、靈活機動、牽引力較大，但生產成本高、較難，適合于車削較深的中、大規模路面養護作業。因此，破碎對原有結構的危害度簡直為零。山東派力恩設備制造有限公司是山東德州專門生產振動篩環槽鉚釘機、液壓繩鋸切割機、電動繩鋸機、振動篩鉚釘機...

伺服電機進給位移Δ=圖5鉚釘找正原理IllustrativeDiagramofRivetAlignment鉚釘找正機構通過梯形型連接板連接移動機構組件來實現運動，如圖6所示。保證找正機構隨著動力機構運動而運動。執***缸選用SMC中帶磁性開關的CG3DN25氣缸，滑臺氣缸則選用ARS10X10，使得鉚接過程中找正機構退回安全位置。啟動設備，執***缸與滑臺氣缸同時運動，使得找正機構達到工作位置。找正機構隨著伺服電機沿Y、Z方向運動，當兩個接觸探頭均觸碰到鉚釘頭時，伺服電機接受信號，以此為基準時間，伺服電機再繼續運動，此時根據傳感器測到的數據，經過計算得出動力頭中心與鉚釘中心的距離偏差，...

根據需要制定）、送釘、涂膠（有密封需求）、鉚接、銑平（無頭鉚釘）。鉚接工藝復雜，參數繁多，本文主要選擇其中的壓鉚和卸載過程，以及對鉚接件變形影響較大的工藝參數，包括壓鉚力、鐓鉚時間等，對飛機薄壁件鉚接工藝進行合理的簡化。由于采用實際尺寸的飛機薄壁件模型進行鉚接過程的數值模擬計算時間成本過大，因此在綜合考慮薄壁件的實體特征及有限元計算效率的基礎上，本文設計了如圖1所示的飛機薄壁件鉚接有限元仿真模型。由鉚接原理[3]可知，鉚接過程中鉚釘與鉚釘孔之間、鉚模與鉚釘之間均存在復雜的非線性接觸關系，在滿足計算精度的前提下提高計算效率，需要對模型進行合理地網格劃分，保證網格節點對稱，使節點場量的傳遞...

加熱后立即進行鉚接.鉚接試驗采用的鉚釘規格為φmm×6mm.試樣的連接方式為搭接，如圖1所示，搭接距離為20mm.鉚接的釘點均為搭接區域的中心點.試驗時試樣兩端均墊有相同厚度的墊片，防止試驗過程中產生附加力矩對試驗結果產生影響.圖1搭接試樣示意圖(mm)，需要先通過靜拉伸試驗得出試樣的比較大失效載荷值(通過拉伸試驗得出試樣的比較大靜載荷為kN),然后在此基礎上進行疲勞試驗.選取接頭失效載荷的50%左右作為疲勞的比較大載荷，試驗中除考慮載荷因素影響外，載荷均取kN.其應力比應取R=，，Hz的鋸齒波.所有患者均一次性顯微鏡下完整切除病灶，所有患者術中及術后未出現任何并發癥。術后2周經電子喉...

而機柜由于體積和重量較大，利用手持式自沖鉚接機節約人力，操作方便，效率也相對較高。目前，機箱機柜的裝配主要以鈑金件拼裝為主，其縫隙較多，而縫隙對整個設備的屏蔽性能影響較大，通常縫隙越長將導致其屏蔽性能越低，因此需合理控制緊固點的間距；此外鉚接點連接強度的優劣對整個結構的強度至關重要，而鉚接質量需要通過合適的鉚接工藝參數才能實現，影響鉚接質量的工藝參數有：鉚釘、鉚接模具、鉚接板料以及結構設計參數等[4]。為了滿足機箱機柜的使用要求，采用自沖鉚接工藝時需遵循以下基本原則：(1)鉚釘尺寸的選擇要合理，鉚接板厚不同，所用鉚釘的直徑和長度也不同，根據經驗，公稱直徑Ф3mm鉚釘適合2mm以下的連接...

所述收縮槽的內頂部均勻安裝有第二彈簧，且第二彈簧的底部固定安裝有安裝架，所述安裝架的底部轉動安裝有第二轉輥。推薦的，所述底座的內部設置有安裝板，且安裝板的底部四角處皆設置有移動輪，所述底座的內底部轉動安裝有第二螺桿，且第二螺桿貫穿安裝板并延伸至底座的頂部，所述第二螺桿與安裝板轉動連接，所述第二螺桿的頂部安裝有調節盤，所述底座的底部均勻開設有與移動輪相配合的通口。推薦的，所述滑桿遠離托塊的一端皆設置有限位塊，所述***螺桿上皆設置有調節旋鈕。推薦的，所述***轉輥與第二轉輥的外側皆套設有橡膠墊，且橡膠墊上皆開設有防滑紋。推薦的，所述底座的底部安裝有減震墊。本發明的有益技術效果：本發明提供...

取得了明顯的技術經濟效益。均勻干涉配合鉚接法70年代中期到80年代中期,格魯門宇航公司將電磁鉚接成形技術的應用范圍不斷擴大,申請了很多項**,諸如應力波制孔、應力波安裝干涉配合緊固件、應力波焊接等。接著又對電磁鉚接的質量進行了系統的研究。結果表明,電磁鉚接提高接頭疲勞壽命,在有預制裂紋的試件孔中,采用這種方法進行干涉配合鉚接能延緩疲勞裂紋的增長,對于按照損傷容限準則設計的結構有明顯的節約重量的潛力。但該公司沒有將電磁鉚接設備進一步發展。此外，波音公司在70年代也發明了電磁鉚接設備,使用雙***進行液密干涉配合鉚接,已納入工藝說明書之中。到了80年代,波音公司曾將電磁鉚***裝到自動鉆鉚...

另外由于限位機構安裝在橫向滑動機構上的設置，使得裝置在使用的過程中通過對滑板拉動，能夠調節匚型架上鋁型材的水平橫向位置，方便對鋁型材上不同的點進行沖鉚，使用更加方便，支柱上升降機構的設置，通過升降機構能夠對托塊的高度進行調節，改變托塊底部與底座頂部的距離，方便對矩形的鋁型材進行沖孔，提高了裝置的實用性，底座內部安裝板上移動輪的設置，利用第二螺桿與安裝板配合使用，使得裝置在使用的過程中能夠控制移動輪的收縮，使得裝置的移動與固定更加方便。本發明的目的可以通過采用如下技術方案達到：一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置，包括底座，所述底座的頂部固定有支柱，且支柱的內部設置有升降機構，且升降機構上設置有...