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由于氧化鋁陶瓷基板的使用，柴油機瞬間快速起動將變得可能。二、氧化鋁陶瓷基板在汽車傳感器上的應用對汽車用傳感器的要求是能長久適用于汽車特有的惡劣環境(高溫、低溫、振動、加速、潮濕、噪聲、廢氣)，并應當具有小型輕量，重復使用性好，輸出范圍廣等特點。氧化鋁陶瓷基板耐熱、耐蝕、耐磨及其潛在的優良的電磁、光學機能，近年來隨著制造技術的進步而得到充分利用，氧化鋁陶瓷材料制成的傳感器完全能夠滿足上述要求。三、氧化鋁陶瓷基板在汽車減振器上的應用高級轎車的減振裝置是綜合利用氧化鋁陶瓷正壓電效應、逆壓電效應和電致伸縮效應研制成功的智能減振器。由于采用高靈敏度氧化鋁陶瓷元件，這種減振器具有識別路面且能做自我...

【技術實現步驟摘要】一種金屬表面復合涂層噴涂處理生產線本技術涉及一種噴涂設備，特別涉及一種金屬表面復合涂層噴涂處理生產線。技術介紹噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。而現有的噴涂設備多直接通過噴槍進行噴涂，這種噴涂工藝噴出的漆層亮度低，漆面薄，碰撞后漆面容易開裂，且手動噴涂均勻性較差，不能及時對漆面進行烘烤，為此，我們提出一種金屬表面復合涂層噴涂處理生產線。技術實現思路本技術的主要目的在于提供一種金...

多孔氧化鋁陶瓷不僅具有氧化鋁陶瓷耐高溫、耐腐蝕性好，同時具有多孔材料比表面積大、熱導率低等優良特點，現已應用于凈化分離、固定化酶載體、吸聲減震和傳感器材料等眾多領域，在航天航空、能源、石油等領域中也具有十分廣闊的應用前景。材料的性能與應用取決于其相組成和微觀結構，多孔氧化鋁陶瓷正是利用了氧化鋁陶瓷固有屬性和多孔陶瓷的孔隙結構，其中影響孔隙結構的主要因素是制備工藝與技術。目前，多孔氧化鋁陶瓷的制備工藝主要有添加造孔劑法、有機泡沫浸漬法、發泡法、顆粒堆積工藝、冷凍干燥法和凝膠注模法。1、添加造孔劑法添加造孔劑法是制備多孔氧化鋁陶瓷較為簡單、經濟的方法，該工藝是在氧化鋁陶瓷生坯制備過程中加入...

氧化鋁陶瓷基板在汽車發動機上的應用。氧化鋁陶瓷基板能耐1000攝氏度以上高溫，推進了汽車上新用途的開發。例如：要將柴油機的燃耗費降低30%以上，可以說氧化鋁陶瓷是不可缺少的材料。現在汽油機中，燃燒能量中的78%左右是在熱能和熱傳遞中損失掉的，柴油機熱效率為33%，與汽油機相比已十分優越，然而仍有60%以上的熱能量損失掉。因此，為減少這部分損失，用隔熱性能好的陶瓷材料圍住燃燒室進行隔熱，進而用廢氣渦輪增壓器和動力渦輪來回收排氣能量，有試驗證明，這樣可把熱效率提高到48%。同時，由于氧化鋁陶瓷基板的使用，柴油機瞬間快速起動將變得可能。氧化鋁陶瓷,蘇州豪麥瑞材料科技有限公司質量推薦！文昌92氧化鋁陶...

在150°C下保溫2h;150°C到450°C升溫速度為2V/min；450到500°C升溫速度為2V/mim，之后再保溫2h得到陶瓷絕緣電磁線。[0041]陶瓷絕緣電磁線的涂層厚度20μm,繞曲性8d(d為鍍鎳銅導線的直徑)，耐擊穿電壓650VDC。【權利要求】1.一種陶瓷絕緣電磁線，其特征在于，鍍鎳銅導線經磷化溶液磷化后，再在表面涂覆一層陶瓷料漿，料漿包括以下重量份數的原料組成:Al2O3:0-10份，Pb3O4:50-70份，H3BO3:20-30份，KNO3:5_20份和助劑1-3份；磷化溶液的配置方法為:馬日夫鹽:3-7g(100ml);硝酸鋅:(100ml);氟化鈉:(10...

通常在制備過程中加入低熔點的粘結劑使氧化鋁顆粒之間形成連接。目前，研究者利用顆粒堆積工藝制備多孔氧化鋁陶瓷，探討了三種粒徑的氧化鋁顆粒級配對孔徑分布和抗折強度的影響，結果發現粗顆粒對孔徑分布起決定作用;中等顆粒將大顆粒橋接起來，有利于提**度，但對孔隙率影響較小;小顆粒的作用與其聚集狀態有關：如均勻分散，則抗彎強度隨孔隙率的輕微增加而增加，但團聚的小顆粒對抗彎強度和孔徑分布均不利。5、冷凍干燥法冷凍干燥法是一種先將氧化鋁陶瓷漿料冷凍，然后通過降壓使溶劑從固相直接升華成氣相，從而獲得多孔結構的方法。該方法制備出的多孔氧化鋁陶瓷為聯通孔結構，通過控制漿料中冰晶的生長方向，可以得到定向分布的...

可以有效解決技術介紹中的問題。為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：一種金屬表面復合涂層噴涂處理生產線，包括生產線，所述生產線一端固定設置有電泳池，所述電泳池一側固定安裝有一號伺服電機，所述一號伺服電機一端固定焊接連接有一號撥槳，所述電泳池另一側固定安裝有二號伺服電機，所述二號伺服電機一端固定焊接連接有二號撥槳，所述二號伺服電機另一側固定焊接連接有一號烤箱，所述一號烤箱一側固定焊接連接有立柱，所述立柱一側固定焊接連接有二號烤箱，所述生產線底部固定焊接連接有涂料池，所述涂料池內腔固定安裝有漆泵。進一步地，所述一號撥槳和二號撥槳上表面均固定鑲嵌連接有電磁鐵，所述一號伺服電機和二號伺服電機...

氧化鋁陶瓷研磨球是由高純氧化鋁粉經過等靜壓，高溫燒結而成。92氧化鋁球的密度在，莫式硬度在9級，吸水率接近0，自磨耗在%0.01。也正因為以上的特點，氧化鋁陶瓷研磨球被***的應用在各種行業的精細化研磨中，下面給大家列一下：玻璃研磨，首先玻璃的硬度很高，普通的研磨介質對他的加工能力有限，過多雜質的混入會降低玻璃的品質，導致成品玻璃的品相不好，無法做出高質量的產品。而氧化鋁研磨球可以很好的解決這個問題。石英研磨，同樣的石英的硬度也是很高，特別是高白石英對于白度的要求有很高，而恰好氧化鋁顏色潔白，這就從多個方面解決了高白石英的研磨問題。水泥研磨，這是近幾年來應用非常火爆的一個行業，氧化鋁陶...

繼續增加會導致材料去除率出現明顯下降。這是因為氧化鋁陶瓷的進給容量非常小，當進給速度過快時，由于砂帶磨削能力的限制，在單位時間內不足以切除相應的進給量，極易出現打滑現象，如此時磨削壓力較大，金剛石磨粒易產生破碎和脫落現象，導致砂帶的材料去除率下降。(2)正交試驗分析通過正交試驗研究各試驗因素對磨削效率的影響水平以及優水平組合，正交試驗結果見表2。表2正交試驗結果為了精確分析砂帶線速度、磨削壓力和工件進給速度對磨削效率的影響，對正交試驗結果進行極差分析，計算結果見表3。其中Ki(i=1，2，3)為各因素1、2、3水平試驗中材料去除率試驗結果之和；ki(i=1，2，3)為各因素1、2、3水...

氣孔減小，出現重結晶。為了防止因重結晶使晶粒過分長大，影響陶瓷的機械性能，在配方設計中需考慮選用一些對晶粒增大無影響甚至能晶粒增大的添加物，如MgO、CuO和NiO等。3、采用特殊燒成工藝降低瓷體燒結溫度采用熱壓燒結工藝，在對坯體加熱的同時進行加壓，那么燒結不僅是通過擴散傳質來完成，此時塑性流動起了重要作用，坯體的燒結溫度將比常壓燒結低很多，因此熱壓燒結是降低Al2O3陶瓷燒結溫度的重要技術之一。目前熱壓燒結法中有壓力燒結法和高溫等靜壓燒結法（HIP）二種。HIP法可使坯體受到各向同性的壓力，陶瓷的顯微結構比壓力燒結法更加均勻。就氧化鋁瓷而言，如果常壓下普通燒結必須燒至1800℃以上的...

折疊編輯本段燒結設備氧化鋁陶瓷燒結設備:工作室尺寸:13720長/280x2寬/450高(含推板)推板尺寸:240L/270W/40H/mm材料:特級耐玉莫來石(DGM90)額定功率:約210KW恒溫功率:約130KW(受產品重量、溫度、推進速度影響，供參考)高溫區額定工作溫度:1400℃控溫點數:10點儀表控溫精度:±2℃(穩態后)。爐側壁表面溫升:≤55℃(裝飾板外表面中心位置)。推進速度:500~1500mm/h(連續可調)保溫時間:5h(由推進速度調節，推進速度:980mm/h)主推進機推力:3T工作電源:3相4線，380V電窯比較大實體尺寸:約16000L/1800W/170...

愛銳網2017-12-11隨著柔性磨削工具的發展，電鍍金剛石砂帶對脆性材料的磨削加工具有傳統金剛石磨具無法比擬的優勢，但是鮮有關于電鍍金剛石砂帶對陶瓷材料磨削加工的報道。本文采用電鍍金剛石砂帶磨削加工氧化鋁陶瓷，研究磨削工藝參數對磨削效率的影響以及電鍍金剛石砂帶結構參數對磨削表面粗糙度的影響。1、試驗過程(1)試驗材料及設備高純度氧化鋁工程陶瓷為六邊形結構，邊長50mm，厚度，密度3，彈性模量350GPa，維氏硬度26GPa，斷裂韌性(MPa·m)1/2(見圖1a)。(a)氧化鋁工程陶瓷(b)電鍍金剛石砂帶圖1磨削試驗材料如圖1b所示，電鍍金剛石砂帶主要由金剛石磨粒、鍍層金屬(鎳)和基...

[0034]將I份Al203、57份Pb304、30份H3B03、5份ΚΝ03、I份MgF2混合物化在700°C下熔融，然后迅速倒入25°C冷水中，得到熔塊，將熔塊球磨至粒度在1-5μπι之間；以料:球:水比為1:4:，粘度為;將鍍鎳銅導線放置磷化溶液中25min，溫度60°C;在鍍鎳銅導線表面涂覆料漿，加磷化溶液磷化后自然干燥后，燒結得到陶瓷絕緣電磁線。[0035]燒結制度室溫到130°C升溫速度為/min，在130°C下保溫3h;130°C到400°C升溫速度為°C/min；400到600°C升溫速度為2V/mim，之后再保溫Ih得到陶瓷絕緣電磁線。[0036]陶瓷絕緣電磁線的涂層...

添加納米氧化鋁燒結的陶瓷強度提高，不容易斷裂。(2)電阻率高，電絕緣性能好。常溫電阻率1015Ω·cm，絕緣強度15kV/mm。利用其絕緣性和強度，可以制成基板、管座、火花塞、電路管殼等。(3)硬度高。莫氏硬度為9，加上優良的抗磨損性，用以制造磨輪、磨料、拉絲模、擠壓模、軸承等。(4)熔點高，抗腐蝕。熔點2050℃，能較好地抗Be、Sr、Ni、Al、V、Ta、Mn、Fe、Co等熔融金屬的侵蝕。對NaOH、玻璃、爐渣的侵蝕也有很高的抵抗能力。因此可用作耐火材料、爐管、玻璃拉絲坩堝、空心球、熱電偶保護套等。(5)化學穩定性優良。許多復合的硫化物、磷化物、氯化物、氧化物等以及、鹽酸、硝酸、氫...

目前導熱陶瓷行業常用的陶瓷基板主要有氮化鋁陶瓷基板和氧化鋁陶瓷基板兩大類。由于氧化鋁熔點高達2050℃，導致氧化鋁陶瓷的燒結溫度普遍較高，從而使得氧化鋁陶瓷的制造需要使用高溫發熱體或高質量的燃料以及高級耐火材料作窯爐和窯具，這在一定程度上限制了它的生產和更***的應用。因此，降低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，降低能耗，縮短燒成周期，減少窯爐和窯具損耗，從而降低生產成本，一直是企業所關心和急需解決的重要課題。當前各種氧化鋁瓷的低溫燒結技術，歸納起來，主要是從原料加工、配方設計和燒成工藝等三方面來采取措施氧化鋁陶瓷推薦蘇州豪麥瑞材料科技有限公司！河北99氧化鋁陶瓷墊片 如可用作人工骨的制品要求表面有...

常用的粉碎工藝有球磨粉碎、振磨粉碎、砂磨粉碎、氣流粉碎等等。通過機械粉碎方法來提高粉料的比表面積，盡管是有效的，但有一定限度，通常只能使粉料的平均粒徑小至1μｍ左右或更細一點，而且有粒徑分布范圍較寬，容易帶入雜質的缺點。化學法近年來，采用濕化學法制造超細高純Al2O3粉體發展較快，其中較為成熟的是溶膠—凝膠法。由于溶膠高度穩定，因而可將多種金屬離子均勻、穩定地分布于膠體中，通過進一步脫水形成均勻的凝膠（無定形體），再經過合適的處理便可獲得活性極高的超微粉混合氧化物或均一的固溶體。2、通過瓷料配方設計摻雜降低瓷體燒結溫度氧化鋁陶瓷的燒結溫度主要由其化學組成中氧化鋁的含量來決定，氧化鋁含量...

在150°C下保溫Ih;150°C到450°C升溫速度為2V/min；450到600°C升溫速度為2°C/mim，之后再保溫Ih得到陶瓷絕緣電磁線。[0026]陶瓷絕緣電磁線的涂層厚度25μm，繞曲性IOd(d為鍍鎳銅導線的直徑)，耐擊穿電壓500VDC。[0027]實施例2[0028]磷化溶液的制備:馬日夫鹽5g(100ml)硝酸鋅:8g(100ml)'氟化鈉:(IOOmir1磷酸6ml(100ml)-1，調節PH值為。[0029]將5份Al203、51份Pb304、20份H3B03、21份KN03、2份CaF2、I份ZnO混合物化為熔塊后，650°C熔融，然后迅速倒入25°C冷水中...

氧化鋁陶瓷坩堝的特點：可耐熱1200度左右，適用于K2S207等酸性物質熔融樣品。一般不能用于以Na0H、Na202、Na2CO3等堿性物質作熔劑熔融，以免腐蝕瓷坩堝。瓷坩堝不能和氫氟酸接觸。 氧化鋁陶瓷坩堝一般可用稀HCl煮沸清洗滌，確保材料純度及耐高溫性能。材料致密度高，抗氧化性能好，比石墨材料高400-500度，高可達900度，使用壽命長。具備高耐熱性、低熱膨脹系數、良好的抗熱震性能以及良好的耐腐蝕性。化學性能穩定，與被熔解金屬基本不反應，提高合金純度。氧化鋁陶瓷,蘇州豪麥瑞材料科技有限公司推薦貨源!成都氧化鋁陶瓷拋光 [0034]將I份Al203、57份Pb304、30份H3B...

氧化鋁陶瓷基板具有優良的綜合性能,是汽車工業領域中很重要的材料,在汽車上的應用也越來越.對于提高汽車的性能,降低油耗,減少排氣污染,陶瓷材料都有著極其重要價值。隨著科學技術的不斷發展，汽車的研發及生產階段越來越多地采用新材料及新工藝，這也使得人們對汽車輕質化、低成本、智能化、經濟性和可靠性的要求成為可能，而對于新材料的使用，氧化鋁陶瓷基板材料便是其中比較好的功能材料之一。氧化鋁陶瓷基板具有各種優異、獨特的性能，應用在汽車上，對減輕車輛自身質量、提高發動機熱效率、降低油耗、減少排氣污染、提高易損件壽命、完善汽車智能性功能都具有積極意義。一、氧化鋁陶瓷基板在汽車發動機上的應用氧化鋁陶瓷基板...

燒結溫度高。納米陶瓷的晶粒尺寸小，晶粒容易在其他晶粒上運動，因此，納米陶瓷材料具有極高的強度和高韌性以及良好的延展性，這些特性使納米陶瓷材料可在常溫或次高溫下進行冷加工。如果在次高溫下將納米陶瓷顆粒加工成形，然后做表面退火處理，就可以使納米材料成為一種表面保持常規陶瓷材料的硬度和化學穩定性，而內部仍具有納米材料的延展性的高性能陶瓷。氧化鋁陶瓷（aluminaceramics）是一種以α-Al2O3（VK-L30）為主晶相的陶瓷材料，由于α-Al2O3具有熔點高，硬度大，耐化學腐蝕，優良的介電性，是氧化鋁各種形態中**穩定的晶型，也是自然界中惟一存在的氧化鋁的晶型。用α-Al2O3（VK-...

正交試驗采用單位時間內的材料去除率來衡量磨削效率的大小，試驗因素水平見表1。表1L9(33)正交試驗因素水平表電鍍金剛石砂帶的磨粒粒度和植砂密度對磨削表面的粗糙度有較大影響，分別選用粒度為80#、120#、150#、180#、240#，植砂密度為30%、45%、60%、75%、90%的電鍍金剛石砂帶，通過單因素試驗研究砂帶粒度和植砂密度對磨削表面粗糙度的影響。2、試驗結果及分析(1)磨削工藝參數對磨削效率的影響砂帶線速度對磨削效率的影響當磨削壓力55N、工件進給速度2mm/s時，砂帶線速度變化對磨削效率的影響見圖3。可以看出，砂帶線速度低于30m/s時磨削效率隨砂帶線速度的增加而提高，...

提高金屬與陶瓷涂層的附著力，提高陶瓷絕緣電磁線的繞曲線，提高耐擊穿電壓，其耐熱溫度高。制備方法簡單，易于操作。[0006]本發明所述的一種陶瓷絕緣電磁線，鍍鎳銅導線經磷化溶液磷化后，再在表面涂覆一層陶瓷料漿，料漿包括以下重量份數的原料組成:[0007]Al2O3:0-10份，Pb3O4:50~70份，H3BO3:20-30份，KNO3:5~20份和助劑1-3份；[0008]磷化溶液的配置方法為:馬日夫鹽3-7g(100ml)-1;硝酸鋅:(100ml)-1;氟化鈉:(100ml)Λ三種鹽溶解在水中，加磷酸5-10ml(100ml)調節PH值在4-6之間。[0009]助劑為ZnO、CaF...

提高金屬與陶瓷涂層的附著力，提高陶瓷絕緣電磁線的繞曲線，提高耐擊穿電壓，其耐熱溫度高。制備方法簡單，易于操作。[0006]本發明所述的一種陶瓷絕緣電磁線，鍍鎳銅導線經磷化溶液磷化后，再在表面涂覆一層陶瓷料漿，料漿包括以下重量份數的原料組成:[0007]Al2O3:0-10份，Pb3O4:50~70份，H3BO3:20-30份，KNO3:5~20份和助劑1-3份；[0008]磷化溶液的配置方法為:馬日夫鹽3-7g(100ml)-1;硝酸鋅:(100ml)-1;氟化鈉:(100ml)Λ三種鹽溶解在水中，加磷酸5-10ml(100ml)調節PH值在4-6之間。[0009]助劑為ZnO、CaF...

本技術具有如下有益效果：1.通過電泳池可對金屬材料表面進行初步涂裝，使金屬材料表面具有平整、光滑的優點，且硬度、附著力、耐腐、沖擊性能和滲透性能。2.通過一號烤箱內腔的加熱器可對金屬材料表面的電泳層進行烘烤，從而可有效提升電泳層與金屬材料表面的吸附力。3.通過漆泵抽取涂料池內腔的復合漆，并通過噴嘴將漆噴涂在金屬板上表面，且通過步進電機、絲桿和移動塊相結合，從而可使噴嘴在金屬材料上方進行往復式移動，從而可使對金屬材料表面噴涂的更加的均勻。4.噴涂后可通過二號烤箱內腔的加熱器對金屬材料進一步進行烘烤，從而可以有效提升涂層的亮度、硬度和耐磨度。附圖說明圖1為本技術一種金屬表面復合涂層噴涂處理...

采用120#-150#的電鍍金剛石砂帶磨削氧化鋁陶瓷能夠滿足表面粗糙度和磨削效率的要求。植砂密度隨植砂密度的增加，磨削表面粗糙度下降(見圖6b)。植砂密度30%-45%時，磨削表面粗糙度值較大，無法滿足要求；植砂密度60%-90%時，磨削表面粗糙度下降趨勢不明顯。這是因為植砂密度較小時，砂帶表面的磨粒較少，在磨削壓力一定時，單顆磨粒的磨削壓力和磨削深度較大，導致粗糙度值較高；當植砂密度達到60%后，單位時間內經過工件表面的磨粒數目較多，磨削深度減小，材料表面粗糙度值減小，可達到較好的磨削效果。但植砂密度過大時，砂帶表面過小的排屑間隙導致磨屑無法及時排出，出現磨屑堆積和磨削熱無法散除的現...

[0034]將I份Al203、57份Pb304、30份H3B03、5份ΚΝ03、I份MgF2混合物化在700°C下熔融，然后迅速倒入25°C冷水中，得到熔塊，將熔塊球磨至粒度在1-5μπι之間；以料:球:水比為1:4:，粘度為;將鍍鎳銅導線放置磷化溶液中25min，溫度60°C;在鍍鎳銅導線表面涂覆料漿，加磷化溶液磷化后自然干燥后，燒結得到陶瓷絕緣電磁線。[0035]燒結制度室溫到130°C升溫速度為/min，在130°C下保溫3h;130°C到400°C升溫速度為°C/min；400到600°C升溫速度為2V/mim，之后再保溫Ih得到陶瓷絕緣電磁線。[0036]陶瓷絕緣電磁線的涂層...

氧化鋁陶瓷坩堝的優勢： （1）易于洗滌和保持潔凈。陶瓷坩堝釉面光亮，細膩，使用沾污后容易沖刷。 （2）瓷器的氣孔極少，吸水率很低。用陶瓷坩堝存放溶液，嚴密封口后，能防止溶液揮發、滲透及外界細菌的侵害。 （3）化學性質穩定，經久耐用。這一點比金屬制品如銅器、鐵器、鋁器等要優越，陶瓷坩堝具有一定的耐酸、堿、鹽及大氣中碳酸氣侵蝕的能力，不易與這些物質發生化學反應，不生銹老化。（4）熱穩定性較好，傳熱慢。陶瓷坩堝具有經受一定溫差的急熱驟冷變化時不易炸裂的性能，這一點它比玻璃器皿優越，它是熱的不良導體，傳熱緩慢，用來盛裝沸水或滾燙的溶液時，端拿時不太燙手。 氧化鋁陶瓷選蘇州豪麥瑞材...

一、氧化鋁陶瓷簡介氧化鋁陶瓷材料，具有機械強度高、硬度大、高頻介電損耗小、高溫絕緣電阻高、耐化學腐蝕性和導熱性良好等優良綜合技術性能。同時其生產原料來源廣、價格相對便宜、加工制造技術較為成熟等優勢，故已被應用于電子、電器、機械、化工、紡織、汽車、冶金和航空航天等行業，成為目前世界上用量比較大的氧化物陶瓷材料。氧化鋁陶瓷是一種以α氧化鋁為主晶相的陶瓷材料，氧化鋁含量一般在75~，通常習慣以氧化鋁的含量來分類。氧化鋁的含量在75%左右稱為“75瓷”，含量在85%左右稱作“85瓷”，含量在99%左右稱作“99瓷”。含量在99%以上的稱作剛玉瓷或純剛玉瓷。99瓷氧化鋁瓷材料主要用于制作高溫坩堝...

工件進給速度的優水平為2mm/s，所以A2B3C1為各試驗因素的優水平組合，即砂帶線速度30m/s、磨削壓力55N、工件進給速度2mm/s，此時電鍍金剛石砂帶對氧化鋁陶瓷的磨削效率比較高。(3)砂帶結構參數對磨削表面粗糙度的影響試驗條件：工藝參數采用上述正交試驗的優組合，即砂帶線速度30m/s，磨削壓力55N，工件進給速度2mm/s。采用濕磨降低磨削表面溫度，研究砂帶粒度和植砂密度對磨削表面粗糙度的影響(見圖6)。(a)砂帶粒度(b)植砂密度圖6砂帶結構參數對表面粗糙度的影響砂帶粒度砂帶粒度對磨削表面粗糙度的影響較大(見圖6a)。砂帶粒度號從80#增加到120#時，磨削表面的粗糙度下降...

由于氧化鋁陶瓷基板的使用，柴油機瞬間快速起動將變得可能。二、氧化鋁陶瓷基板在汽車傳感器上的應用對汽車用傳感器的要求是能長久適用于汽車特有的惡劣環境(高溫、低溫、振動、加速、潮濕、噪聲、廢氣)，并應當具有小型輕量，重復使用性好，輸出范圍廣等特點。氧化鋁陶瓷基板耐熱、耐蝕、耐磨及其潛在的優良的電磁、光學機能，近年來隨著制造技術的進步而得到充分利用，氧化鋁陶瓷材料制成的傳感器完全能夠滿足上述要求。三、氧化鋁陶瓷基板在汽車減振器上的應用高級轎車的減振裝置是綜合利用氧化鋁陶瓷正壓電效應、逆壓電效應和電致伸縮效應研制成功的智能減振器。由于采用高靈敏度氧化鋁陶瓷元件，這種減振器具有識別路面且能做自我...