SBR工藝與CASS工藝的比較CASS法是在間歇式活性污泥法（SBR法）的基礎上演變而來的：在反應器的前部設置了生物選擇區，后部設置了可升降的自動潷水裝置。其工作過程可分為曝氣、沉淀和排水三個階段，周期循環進行。污水連續進入預反應區，經過隔墻底部進入主反應區，在保證供氧的條件下，使有機物被池中的微生物降解。根據進水水質可對運行參數進行調整。CASS法的特點與SBR相比，CASS法的優點是：其反應池由預反應區和主反應區組成，因此，對難降解有機物的去除效果更好。進水過程是連續的，因此，進水管道上無需電磁閥等控制元件，單個池子可運行；而SBR進水過程是間歇的，應用中一般要2個或2個以上池子交替使用。排水是由可升降的堰式潷水器完成的，隨水面逐漸下降，均勻將處理后的清水排出，比較大限度降低了排水時水流對底部沉淀污泥的擾動。地埋式廢水處理設備的設計主要是對生活污水和與工業有機污水的處理。四川造紙廠污水處理

用案例總結帶你學習電鍍行業廢水處理近年來，隨著我國科技水平的快速發展，電鍍在重工業、輕工業、電子等很多行業得到廣泛的應用，但是在電鍍企業生產過程中產生大量電鍍廢水,由于電鍍是工業生產過程中的重要環節,所以電鍍廢水的處理便成了電鍍企業不得不面對的一大問題，由于電鍍廢水成分復雜、危害性大，電鍍成為全球三大污染行業之一。由于電鍍廢水中含有很多致畸、致、致突變的有毒有害物質，未經處理或者處理不當，排放到環境后會對人體以及環境造成非常大的危害。針對工業生產中電鍍廢水水量大、水質成分復雜、污染物濃度高、去除難度大，常見的單一的處理方法(如化學沉淀法、吸附法、電化學法、生物法、蒸發濃縮法、離子交換法等)已經無法滿足電鍍行業產生電鍍廢水,從而更加提升了工業電鍍廢水處理的難度和處理的徹底性。嘉興污水處理公司消毒池：污水中含有很多微生物細菌，必須經過消毒，才能排出，保證排出的水達到國家排放標準。

廢水處理設備用高效溶氣氣浮機3.飲用水凈化：溶氣氣浮機能夠去除水中的濁度、色度、異味等雜質，提高水質，達到飲用水衛生標準。常用于自來水廠、山區飲用水凈化等場合。4.造紙廢水處理：造紙廢水中含有大量的纖維素、淀粉等有機物，通過溶氣氣浮機的處理，能夠有效去除這些有機物質，達到廢水排放標準，同時可以回收部分水資源。5.其他工業領域：溶氣氣浮機還可以應用于電子、化工、制藥等工業領域中的廢水處理。需要廢水處理設備，請聯系無錫綠禾盛環保。

與傳統活性污泥法相比，CASS法的優點是：建設費用低：省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流設備，建設費用可節省10-25%。以10萬噸的城市污水處理廠為例，傳統活性污泥法的總投資約1.5億，CASS法總投資約1.1億。工藝流程短，占地面積少：污水廠主要構筑物為集水池、沉砂池、CASS曝氣池、污泥池，而沒有初次沉淀池、二次沉淀池，布局緊湊，占地面積可減少20-35%。以10萬噸的城市污水廠為例，傳統活性污泥法占地面積約為180畝，CASS法占地面積約120畝。運轉費用省：由于曝氣是周期性的，池內溶解氧的濃度也是變化的，沉淀階段和排水階段溶解氧降低，重新開始曝氣時，氧的濃度梯度大，傳遞效率高，節能效果明顯，運轉費用可節省10-25%。MBR一體化膜生物反應器可以過濾細菌、病毒等有害微生物，降低消毒成本，擴大廢水回用范圍。

AOA工藝為什么基本不需要添加碳源？基本不需要添加碳源的原因◇內源反硝化：在AOA工藝中，尤其是在缺氧段后置的設計下，由于缺氧段位于好氧段之后，利用好氧段微生物內源呼吸產生的碳源（即微生物自身細胞物質的分解）進行反硝化。這種內源反硝化機制減少了對外加碳源的需求。◇有機物的高效利用：在厭氧段，進水中的有機物被微生物轉化為揮發性脂肪酸（VFAs）等易生物降解的有機物，并儲存在微生物體內作為內碳源。這些內碳源在后續的缺氧段被釋放出來，用于反硝化過程，從而實現了對有機物的高效利用。生物處理是小區污水處理的環節，常見的生物處理設備包括活性污泥法、生物膜法、厭氧消化等。南通污水處理公司

用于調節廢水的pH值，使其達到后續處理工藝的要求。四川造紙廠污水處理

各顯神通的“治水神器”物理處理設備：基礎防線，初步凈化格柵機作為污水進入處理系統的“道關卡”，通過不同間隙的格柵，攔截污水中的大塊漂浮物和懸浮物，如樹枝、塑料瓶等，防止其堵塞后續管道和設備。沉淀設備則利用重力作用，使污水中的泥沙、金屬顆粒等較重的懸浮物沉淀下來。平流沉淀池是較為常見的一種，污水在池內緩慢流動，懸浮物逐漸沉降至池底，實現固液分離。氣浮設備則適用于處理含油污水或比重接近水的懸浮物。通過向污水中通入大量微小氣泡，使污染物附著在氣泡上，隨氣泡上浮至水面，形成浮渣后被刮除，從而達到分離的目的。化學處理設備：精細出擊，靶向治理。四川造紙廠污水處理