PEt注塑的一般工藝：干燥：顆粒聚合物一般會吸收0.5%w/w大氣水分，為了獲得較佳效果，應進行干燥，直到水分小于0.02%w/w。可將材料置于空氣循環爐中，至少在150℃干燥3小時，或在160℃干燥2小時。如放在干燥箱中干燥，則原料在托盤中的厚度不能超過25mm。并防止污染。回收利用：可以將余料加以回收并注入純凈材料中。建議不含填充物的回收材料不能超過總重量的30%,含填充的回收混合物則不超過總重量的10%。熱穩定性：如果在熔融過程中設備停機，而聚合物停留時間不超過1小時，則在360℃的溫度下材料無明顯的退化現象。臨海市旭展塑料拉絲有限公司為您提供塑料絲，歡迎新老客戶來電！徐州塑料絲批發

結晶性塑料對注塑機和模具：結晶性塑料熔解時需要較多的能量來摧毀晶格，所以由固體轉化為熔融的熔體時需要輸入較多的熱量，所以注塑機的塑化能力要大，較大注射量也要相應提高。結晶性塑料熔點范圍窄，為防止射咀溫度降低時膠料結晶堵塞射咀，射咀孔徑應適當加大，并加裝能單獨控制射咀溫度的發熱圈。由于模具溫度對結晶度有重要影響，所以模具水路應盡可能多，保證成型時模具溫度均勻。結晶性在結晶過程中發生較大的體積收縮，引起較大的成型收縮率，因此在模具設計中要認真考慮其成型收縮率由于各向異性明顯，內應力大，在模具設計中要注意澆口的位置和大小，加強筋和位置與大小，否則容易發生翹曲變形，而后要靠成型工藝去改善是相當困難的。結晶度與塑件壁厚有關，壁厚冷卻慢結晶度高，收縮大，易發生縮孔、氣孔，因此模具設計中要注意控制塑件壁厚的控制。西藏塑料絲供應商有哪些PET樹脂結晶速度慢，模塑周期長。

Pet可使用傳統熱塑性塑料加工設備，對聚醚醚酮進行加工。未填充和填充牌號通常以粒料、粉料、或超細粉料形式供應。粒料通常推薦采用注塑、擠出、單絲和包線等加工方式。粉料適用于壓塑成型，而超細粉料通常用于涂裝、復合材料預浸料和模壓成型。滾塑成型又稱旋塑、旋轉成型、旋轉模塑、旋轉鑄塑、回轉成型等。滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，使模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經冷卻定型、脫模，之后獲得制品。

電子制造行業對材料的精度、穩定性和防靜電性能要求極高，PET 塑料絲在該領域展現出獨特優勢。在電路板生產過程中，PET 塑料刷絲用于清潔電路板表面的灰塵、焊錫渣等微小雜質，其精細的刷毛能夠深入電路板的縫隙和孔洞，進行精確清理，且不會對電路板上的精密電子元件造成損傷。同時，PET 塑料絲可通過特殊處理具備良好的防靜電性能，有效避免因靜電吸附導致的雜質殘留，防止電路短路等問題，確保電子產品的質量穩定性。在電子設備組裝完成后的外觀清潔環節，PET 塑料絲制成的清潔刷，憑借其柔軟度和耐磨性，能夠在不刮花設備外殼的前提下，清理表面的污漬和指紋，提升產品外觀品質，為電子制造行業的高效、高質量生產提供關鍵材料支持 。塑料掃把絲是使用化學材料通過塑料擠出機。

純pet的伸長率可達200%，因此帶有較小凹陷的制品可以從模具上強制脫模。但用玻纖或填料填充后，其伸長率大為下降，在制品中如有凹陷就不能實施強制脫模。pet模具的流道在可能的情況下以短粗為佳，以圓流道效果較好。一般改性和未改性的pet均可用普通流道，但玻纖增強pet應用熱流道成型才能有好效果。點澆口和潛伏澆口的剪切作用大，能降低pet熔料的表觀粘度，有利于成型，是經常采用的澆口，澆口直徑應以偏大為好。澆口較好正對型芯腔或型芯，這樣可以避免噴射，并使熔料在模腔中流動時回補較小。否則，制品容易產生表面缺陷，并使性能劣化。塑料絲，就選臨海市旭展塑料拉絲有限公司，有需要可以聯系我司哦！遼寧塑料絲廠家電話

塑料掃把絲一般有PET掃把絲和PP掃把絲兩種。徐州塑料絲批發

塑料平膜拉絲組是在引進、消化、吸收國內外先進技術的基礎上，較新研制而成的。采用微機控制變頻調速和可控硅直流調速等國際先進的電氣數字模擬控制技術，從而使該機組的主要指標達到國際先進水平，其生產效率高，絲筒成型質量好。并且可以根據不同的需要加裝先進的帶式換網結構，以及增加纖化機構（柔性包裝袋或生產纖化縫包線用）。塑料平模拉絲，具有熱風拉伸風箱或電熱烘飯兩種柸絲加熱結構，可供更多選擇，使用范圍廣，可用于聚丙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯等產品扁絲的成型加工。徐州塑料絲批發