鍛造過程檢驗應注意以下幾點：操作工人和檢查人員共同檢査對照：模鍛中間工序（制坯、預鍛、終鍛、矯正）是否正確；模鍛件的表面質量、欠壓、翹曲、錯移以及成形情況和打印位置等。對于H字形斷面或壓人成型的槽型斷面的模鍛件以及精化件和精密模鍛件的首件，經蝕洗后進行檢查，在確保質量的情況下，方可繼續生產。對有鍛造變形程度和鍛造方向要求的鍛件，嚴格按工藝執行，避免鍛錯方向，保證各工步的鍛造變形特別是在代用了材料規格后，必須在工藝中采取措施（如加入拔長）以達到要求鍛造變形程度。粉末鍛件內部組織均勻，沒有偏析。常州自行車勾爪鍛件

鍛造時的注意事項：在進行鍛造作業時，操作者要集中精力，互相配合，要注意選擇安全位置，躲開危險方向，切斷料時，身體要躲開料頭飛出的方向，掌鉗工握鉗和站立姿勢要正確，鉗把不準正對或抵住腹部，司錘工要按掌鉗的指揮準確司錘，錘擊時，每一錘要輕打，等工具和鍛件接觸穩定后方可重擊；鍛件過冷、過薄、未放在錘中心、未放穩或有危險時均不得錘擊，以免損壞設備、模具和震傷手臂，以及發生鍛件飛出，造成傷人事故，嚴禁擅自落錘和打空錘，不準用手或腳去去除砧面上的氧化皮，不準用手去觸摸鍛件；燒紅的坯料和鍛好的鍛件不準亂扔，以免燙傷別人。吊耳鍛造廠家鍛造可以使金屬坯料產生塑性變形以獲得具有一定形狀。

傳統的手工鍛造工藝主要分為三大流程：手工鍛造初形、手工鍛造成型、工藝效果處理和部件焊接。手工鍛造初形釋義：根據器形大小，需要剪裁與之適的圓金屬板，通過鍛打使其成為器皿的初坯。即把圓金屬板置于鐵砧上，調整好鍛打的力度和傾斜的角度，邊轉動邊均勻鍛打，鍛打圓金屬板的每一個地方。如果一兩個地方鍛造過頭，將導致金屬板厚薄不均，甚至會出現開裂的可能。其他地方也可能導致裂縫翻卷，器皿邊沿也可能會高低不齊。在鍛打過程中，還要注意退火，使其硬度軟化，防止再鍛打時開裂。

中國鍛造行業是在引進、消化、吸收國外技術的基礎上發展起來的，經過多年的技術發展與改造，行業中高于企業的技術水平，包括工藝設計、鍛造技術、熱處理技術、機加工技術、產品檢測等方面均有了較大提高。鍛造生產是機械制造工業中提供機械零件毛坯的主要加工方法之一。通過鍛造，不只可以得到機械零件的形狀，而且能改善金屬內部組織，提高金屬的機械性能和物理性能。一般對受力大、要求高的重要機械零件，大多采用鍛造生產方法制造。如汽輪發電機軸、轉子、葉輪、葉片、護環、大型水壓機立柱、高壓缸、軋鋼機軋輥、內燃機曲軸、連桿、齒輪、軸承、以及**工業方面的火炮等重要零件，均采用鍛造生產。鍛造生產普遍的應用于收獲機械、石油、化工、航空、航天、兵器等工業部門。

鍛造時的注意事項：鍛造是指把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的工具、機械零件或毛坯。鍛造可以改變金屬材料內部組織，提高其機械性能。由于鍛造是在金屬材料灼熱狀態下進行擠、壓、鍛、打成型的，因此生產過程存在高溫、煙塵、振動和噪聲等危害因素，稍一疏忽就可能發生灼燙、機器工具傷害和火災事故，因此鍛造過程一定要注意安全。鍛造生產必須使用加熱設備、鍛壓設備以及許多輔助工具。加熱設備主要有火焰爐（油爐、煤氣爐等）和電爐。加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能，火焰爐使用的各種燃料燃燒生產的爐渣、煙塵，所以要采取通風凈化措施，避免傷害事故。根據成形機理，鍛造可分為碾環式鍛造。吊耳鍛造廠家

鍛造是壓力加工的一種。常州自行車勾爪鍛件

與鑄造相比，鍛造生產有何優缺點？鍛造因為他的反復壓制，讓纖維連續，還有鍛壓有細化金屬晶粒的作用，因此強度大于鑄件。鍛造利用模具擠壓成型，效率高，而且鍛造有細化金屬晶粒的作用，強度比鑄件高。鍛件適用于大批量生產。鍛造是通過把工件加熱到一定溫度后放到金屬模具或直接放在鐵砧上連續加力錘打而成型得鍛造得金屬，纖維連續、晶粒細化、屈強比高，常加工形狀簡單得毛胚件。如齒輪毛胚等缺點是勞動強度大工作環境差工件加熱時間長。鍛造工藝在鍛件生產中起著重大作用。常州自行車勾爪鍛件

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