在安排工序順序時，不只考慮機械加工工序，還應考慮熱處置責罰和輔助工序。在機械加工工藝過程中，還應考慮基準的選擇、加工方法的選擇、工序數目的肯定和加工階段的劃分諸因素，詳細是：(1)基準先止，即在每個加工階段，總是把基準先加工出來。例如軸類零件的尖孔、齒輪的內孔，箱體的底面等。(2)先粗后精。為保證加工質量，常把質量要求較高的零件的機械加工工藝過程分成粗加工、半精加工、精加工和光整加工等幾個階段。各表面的加工工序，按加工階段從粗到精進止安排。(3)先主后次。零件上裝配基準面、主要工作表面等應先加工，而固定用的小孔、螺紋孔和鍵槽等次要表面，應安排在主要表面加工之后進止。機械加工的時候盡量選擇可回收利用的原材料。南京肩蓋機械加工鍛造工廠

在選擇零件各表面的機械加工方法時，主要從以下方面來考慮：工件的材料，不同性能的材料其適應的加工方法不同。例如淬水鋼適宜用磨削加工，而有色金屬的精加工則不宜用磨，而宜采用精車、精鏜等。死產類型，選擇加工方法必須考慮死產類型，才能保證死產率和經濟性要求。大批大量死產，多采用高效的加工方法或自動化設備，而單件小批死產，多采用通用的加工方法和設備來滿足加工要求。企業的詳細條件，如設備情況、工藝和技術水平等。同時應不斷改進現有的工藝方法，積極引進和推廣新技術和新工藝。無錫基座機械加工制造廠家機械加工的工藝過程有毛坯制造。

機械加工的安全操作規程：一般情況下，盡量使用大進給量進行加工，避免使用微小的進給量，以產生較大厚度的切屑。不要讓刀具中途停頓在工件上。使用微小切削量時，要使用礦物油冷卻液來減少降溫。如果鎂合金零件中有鋼鐵芯襯時，要避免與刀具相碰產生火花。保持環境整齊、干凈。嚴禁在加工工作區域內吸煙、生火、電焊等任何有火源性的操作行為。數控機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程也是非標機械加工。按被加工的工件處于的溫度狀態，分為冷加工和熱加工。

機械加工注意事項：為保證工藝過程正常進行所需要的刀具、夾具制造，機床調整維修等則屬于輔助過程。在工藝過程中，機械件加工方法按一定順序逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對位置和性能等，直至成為合格零件的那部分過程稱為機械加工工藝過程。機械加工其中工序是工藝過程中的基本單元。零件的機械加工工藝過程由若干個工序組成。在一個工序中可能包含有一個或幾個安裝，每一個安裝可能包含一個或幾個工位，每一個工位可能包含一個或幾個工步，每一個工步可能包括一個或幾個走刀。機械加工的強迫振動，是由于工藝系統外界周期性干擾力的作用而引起的振動。機械加工中的強迫振動與一般機械中的強迫振動沒有什么區別，強迫振動的頻率與干擾力的頻率相同或是它的倍數。機械加工的輔助過程有保管。

機械加工的步驟內容：（1）分析研究產品的裝配圖和零件圖。（2）確定毛坯。（3）擬定工藝路線，選擇定位基面。（4）確定各工序所采用的設備。（5）確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。（6）確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。（7）確定各工序的加工余量，計算工序尺寸和公差。（8）確定切削用量。（9）確定工時定額。機械加工的原始資料：（1）產品裝配圖，零件圖。（2）產品驗收質量標準。（3）產品的年生產要領。（5）制造廠的生產條件，包括機床設備和工藝設備的規格、性能和現有的狀態、工人的技術水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料。（6）工藝規程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標準。（7）國內外先進制造技術資料等。機械加工的方法有線切割。蘇州肩蓋機械加工工廠

機械加工應考慮到要按一定順序逐步地改變毛坯尺寸。南京肩蓋機械加工鍛造工廠

機械加工的安裝：在機械加工工序中，使工件在機床上或在夾具中占據某一正確位置并被夾緊的過程，稱為裝夾。有時，工件在機床上需經過多次裝夾才能完成一個工序的工作內容。安裝是指工件經過一次裝夾后所完成的那部分工序內容。例如，在車床上加工軸，先從一端加工出部分表面，然后調頭再加工另一端，這時的工序內容就包括兩個安裝。機械加工的工位：采用轉位（或移位）夾具、回轉工作臺或在多軸機床上加工時，工件在機床上一次裝夾后，要經過若干個位置依次進行加工，工件在機床上所占據的每一個位置上所完成的那一部分工序就稱為工位。南京肩蓋機械加工鍛造工廠

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