在當今環保意識日益增強的背景下,德國 STANNOL 焊錫絲 Kristall 系列不僅在降低飛濺和殘留方面表現出色,還實現了環保與高性能的完美結合。電子行業的焊接過程中,飛濺的焊料和殘留的助焊劑如果處理不當,可能會對環境造成污染。Kristall 系列焊錫絲通過優化配方和生產工藝,在保證出色焊接性能的同時,大幅減少了焊料飛濺量,降低了因飛濺焊料造成的環境污染風險。其低殘留特性也使得焊接后產生的廢棄物中有害物質含量極少。此外,STANNOL 公司在生產 Kristall 系列焊錫絲過程中,嚴格遵循環保標準,采用環保的原材料和生產工藝,符合 RoHS 等環保指令要求。在汽車電子、醫療電子、消費電子、航空航天等行業中使用 Kristall 系列焊錫絲,既能夠滿足產品對高質量焊接的需求,又能踐行環保理念,實現經濟效益和環境效益的雙贏。汽車電子領域中,STANNOL 焊錫絲讓飛濺殘留大幅減少。上海通過SIR焊錫絲技術支持
汽車電子系統中,連接器的可靠性直接關系到車輛的電氣性能和行駛安全,鋁材因其優異的電氣性能和輕量化優勢,常用于汽車電子連接器制造。德國 STANNOL 焊錫絲 ALU 系列在汽車電子連接器的鋁材焊接中展現出性能。汽車行駛過程中,連接器需要承受震動、顛簸以及不同溫度環境的考驗,普通焊接方式易出現焊點松動、接觸不良等問題。ALU 系列焊錫絲通過優化的焊接工藝,能夠在鋁材連接器表面形成牢固的焊點,確保電氣連接的穩定性。其良好的抗氧化性能,可防止焊點在長期使用過程中氧化,保證連接器的導電性能始終處于良好狀態。在汽車發動機控制單元連接器、車載網絡系統連接器等焊接應用中,使用該系列焊錫絲,有效降低了連接器的故障發生率,提升了汽車電子系統的可靠性和穩定性,為汽車的智能化發展提供堅實基礎。浙江高活性焊錫絲供應電子返修作業,STANNOL 焊錫絲減少殘留效果好。
隨著工業 4.0 的推進,電子制造對焊接過程的智能監測需求日益增長。德國 STANNOL 焊錫絲 Trilence 系列能夠與激光焊接智能監測系統完美適配。在汽車電子自動化生產線上,通過與視覺識別、溫度傳感器等智能監測設備配合,Trilence 系列焊錫絲的焊接過程可實現實時監控與準確調控。其穩定的物理性能和一致的焊接表現,使得智能監測系統能夠準確捕捉焊接參數變化,及時調整激光能量、焊接速度等參數,確保每一個焊點的質量達標。同時,該系列焊錫絲焊接后焊點外觀規整,便于智能監測系統通過圖像識別技術快速判斷焊點質量,提高生產過程的自動化和智能化水平,減少人工檢測成本,提升整體生產效率。
德國 STANNOL 焊錫絲 Trilence 系列具有廣的兼容性,能夠與市面上多種類型的激光焊接設備良好配合。無論是光纖激光焊接機、半導體激光焊接機,還是 YAG 激光焊接機,Trilence 系列焊錫絲都能適應其激光特性和焊接工藝要求。不同的激光焊接設備在激光波長、能量輸出模式等方面存在差異,而 Trilence 系列焊錫絲通過優化的配方和性能設計,能夠在各種設備上實現穩定的焊接效果。在汽車電子企業中,可能同時使用多種品牌和型號的激光焊接設備,Trilence 系列焊錫絲的兼容性使得企業無需為更換設備而重新選擇焊錫絲,降低了采購和管理成本。這種廣的兼容性,為電子制造企業在選擇焊接設備和焊錫絲時提供了更大的靈活性,提高了生產的便利性和效率。STANNOL 焊錫絲助力醫療電子,降低殘留有一手。
航空航天領域為追求的輕量化,大量采用薄壁鋁材構建復雜結構,如飛機機翼的蜂窩狀鋁材結構、衛星的輕量化框架等,這對焊接工藝提出了極高要求。德國 STANNOL 焊錫絲 ALU 系列憑借高精度的焊接能力,完美適配航空航天輕量化結構的焊接需求。薄壁鋁材結構脆弱,焊接時稍有不慎就會出現變形、燒穿等問題。ALU 系列焊錫絲通過準確控制焊接溫度和焊料的流動性,能夠在不損傷薄壁鋁材的前提下,實現緊密焊接。其焊接過程中產生的應力極小,有效避免了鋁材結構因焊接應力導致的變形,保證了航空航天部件的尺寸精度。而且,焊接后的焊點強度高、重量輕,在減輕整體結構重量的同時,還能滿足航空航天設備對結構強度和穩定性的嚴苛要求,助力航空航天產品實現性能與輕量化的完美平衡。消費電子焊接,STANNOL 焊錫絲讓殘留大幅下降。上海通過SIR焊錫絲技術支持
電子設備返修靠 STANNOL,飛濺殘留輕松降低。上海通過SIR焊錫絲技術支持
在汽車電子、醫療電子、消費電子和航空航天等行業中,許多電子部件具有復雜的結構,這對激光焊接的準確定位提出了挑戰。德國 STANNOL 焊錫絲 Trilence 系列憑借獨特的性能,能夠實現復雜結構激光焊接的準確定位。其焊錫絲的直徑精度高,且表面光滑,在激光焊接過程中,能夠準確地將焊料輸送到指定焊接位置,避免焊料偏移或擴散到非焊接區域。對于多層電路板的立體焊接、異形電子元件的連接等復雜場景,Trilence 系列焊錫絲能夠緊密貼合焊接部位的輪廓,確保焊料均勻覆蓋,形成牢固的連接。這種準確定位能力不僅提高了焊接質量,還減少了因焊接失誤導致的產品不良率,為復雜結構電子部件的生產提供了可靠保障,推動各行業產品向更精密、更復雜的方向發展。上海通過SIR焊錫絲技術支持