工件表面處理工藝流程清洗表面油污→噴涂底漆→流平（10min）→45℃低溫烘烤（15min）→打磨,擦凈→噴涂面漆→流平（15min）→65℃烘烤（25min）→工位冷卻（30min）→下掛.涂裝技術(shù)（工藝）要求涂裝時選擇合適口徑噴槍和空氣帽.噴涂中控制扇面的寬度在20~30cm之間,噴槍與工件表面的距離為20~30cm,噴槍和吹掃的空氣需要經(jīng)過有誰分離器的有效除油除水處理,并且保證提供足夠的物化壓力.通常需要噴涂2~3道以達到干膜厚度要求,噴涂中注意檢查濕膜厚度,調(diào)整噴涂速度使噴涂均勻并達到規(guī)范膜厚.對于不規(guī)則面先薄噴“死角”部位\工件邊緣\工件底部等難噴部位,再重點噴涂兩側(cè)面（正面部位）.物美價廉從來就是一種營銷手段，這是南通歐尼特新材料的聚氨酯涂料應(yīng)有的價格，接受物美價廉的缺陷。福建油漆材料區(qū)別

防腐涂料油漆用于大氣環(huán)境下各種鋼構(gòu)涂裝.例如:橋梁\集裝箱\鐵塔\船殼\建筑鋼構(gòu)等.多道涂層系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕體系中,環(huán)氧富鋅和無機富鋅的性能基本一樣,完全可以使用環(huán)氧富鋅底漆代替無機富鋅底漆.從施工角度和施工速度來看,環(huán)氧富鋅底漆更為合適.近期國內(nèi)的許多大型鋼結(jié)構(gòu)工程,開始大量選用環(huán)氧富鋅底漆.想必大家對這兩種漆都有了深刻的認識.南通歐尼特新材料科技有限公司秉承“良好品質(zhì)\健康綠色\低碳節(jié)能”的經(jīng)營理念,樹立“科技致敬自然”的理念,打造“健康\節(jié)能\易施工”的產(chǎn)品優(yōu)勢.

無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應(yīng),具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.生態(tài)環(huán)保\無毒:首先,涂料具有生態(tài)環(huán)保配方,無毒性,不含各種有機酸\無機酸,不含鉛\鉻等重金屬防銹填料,無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料固體含量都是100%,無溶劑,無有害氣體揮發(fā),對人體無傷害,對環(huán)境無污染.提供優(yōu)良的“海洋環(huán)境建構(gòu)物全生命周期防腐涂料”的匠心服務(wù). 福建油漆材料區(qū)別逛來逛去還是南通歐尼特用專注重防腐，用專業(yè)打造良好品質(zhì)。

防腐涂料的環(huán)氧富鋅底漆的緩蝕機理環(huán)氧富鋅底漆是以鋅粉為填料,以聚酰胺樹脂或胺加成物為固化劑,適當(dāng)混合溶劑制成的高固體分環(huán)氧富鋅底漆.其中,鋅粉在涂層中的含量應(yīng)超過85%,由于漆膜侵蝕時鋅電位低于鋼電位,漆膜中的鋅為陽極,先腐蝕,基鋼為陰極,受保護.鋅作為形成的氧化產(chǎn)物,對漆膜起著封閉的作用,加強了漆膜對基體的保護.環(huán)氧富鋅涂料是我國重防腐涂料體系中常用的底漆之一.在腐蝕環(huán)境中,即使涂層表面損壞或劃傷,也會自行修復(fù),以鋅粉來保護鋼鐵.因此,為了使漆膜導(dǎo)電發(fā)揮陽極的作用,漆膜需要大量的鋅粉顆粒,它們相互接觸,并與基材保持電接觸.理論上,環(huán)氧富鋅底漆的緩蝕機理與連續(xù)電鍍相似.美國SSPC油漆規(guī)定,環(huán)氧富鋅底漆中的鋅粉含量至少為干膜重量的77%,而德國要求至少占總固體分的85.4%.但是,如果涂層中鋅粉含量過高,涂層容易出現(xiàn)多孔,造成橫向共聚破壞.如果在環(huán)氧富鋅底漆上涂上其他高固體面漆,則會增加面漆產(chǎn)生氣泡的傾向.配套環(huán)氧富鋅底漆.鋅是一種重金屬.在生產(chǎn)和制備涂料時,很難分散.在儲存過程中容易沉淀和結(jié)蛋糕.雖然鋅粉可以通過分包裝來解決,但在應(yīng)用過程中仍然容易沉淀,需要不斷攪拌,以確保漆膜中的鋅含量與配方設(shè)計相同.

環(huán)氧油漆是工業(yè)防腐中利用率較高的一種防腐產(chǎn)品，依據(jù)涂裝層次的不同又可劃分為底漆、中間漆、面漆，可以滿足客戶的多種不同防腐需求，客戶在選購油漆的時候，要依據(jù)實際的應(yīng)用環(huán)境，考慮到環(huán)境中所面對的腐蝕因素有哪些，因為不同環(huán)境下采用的配套防腐涂裝體系也不一樣戶外鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中，通常選用具有十分突出的防銹性能、漆膜硬度高、高附著力、以及良好機械性能的環(huán)氧底漆作為底涂產(chǎn)品，從而在鋼結(jié)構(gòu)表面形成一層保護膜，然后根據(jù)具體的應(yīng)用環(huán)境來確定是否需要涂刷既能增加漆膜厚度又能增強防腐效果的環(huán)氧云鐵中間漆，而面漆是必須要涂裝的，室內(nèi)可采用環(huán)氧面漆來進行防腐，如果是室外防腐的話則需要采用耐候性和裝飾性較好的丙烯酸聚氨酯面漆進行防護。品質(zhì)之魂,存于匠心,工藝雖繁,必不敢省物力,歐尼特?zé)o溶劑涂料以諾行堅持品質(zhì)至上,一次噴漆光彩璀璨。

涂料的作用,通過配套涂層或者單一的涂層來實現(xiàn)的.重防腐涂料標準重防腐涂料標準的重要標志即厚膜化,相比于常規(guī)防腐涂料的100μm至150μm,重型防腐涂料的干膜厚度達到了200μm或300μm以上,甚至有些特種涂料干膜厚度達到了驚人的2000μm(2mm).厚的防腐涂層為涂料的長效壽命提供可靠保證.為達到長效的防腐目的,對主要成膜物質(zhì)合成樹脂有著較高要求,首先,因為涂料使用行業(yè)的特殊性,合成樹脂必須對經(jīng)書基體有著良好的附著能力,同時還需要對各種介質(zhì)都有優(yōu)良的耐蝕性,化工大氣,鹽,堿以及其它溶劑.防腐涂料采用的環(huán)氧樹脂,存在著耐候差,易粉化等,而重防腐涂料中的化工大氣用重防腐涂料則通過使用氯磺化聚乙烯橡膠對其改性再添加其它成分的方法,并根據(jù)不同腐蝕環(huán)境要求,將其改進成環(huán)氧類重防腐涂料產(chǎn)品.重防腐涂料產(chǎn)品特點①能在苛刻條件下使用,并具有長效防腐壽命,重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸\堿\鹽和溶劑介質(zhì)里也能使用5年以上.②厚膜化是重防腐涂料的重要標志.一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上,還有500μm～1000μm,甚至高達2000μm.漆彩生活新開始新的生活,美好空間就從南通歐尼特新材料的防腐涂料開始。福建油漆材料區(qū)別

無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料工業(yè)屬于近代工業(yè),但涂料本身卻有著悠久的歷史.福建油漆材料區(qū)別

設(shè)備防腐涂裝設(shè)計影響涂料選擇因素,相關(guān)的組織機構(gòu),法律法規(guī),環(huán)保消防,海事組織和船級社（比如車間底漆\防污漆\瀝青\鉻鉛等);業(yè)主要求更小投入達到更好的防護;施工承包商喜歡價格便宜防護方案,施工方便,省工省料,施工進度等;涂料公司承包方和業(yè)主一般都有自己喜愛的涂料供應(yīng)方;涂裝體系設(shè)計考慮因素; (1)水和土壤環(huán)境.涂裝工程師都以ISO12944為基本指南,（2）耐久性年限的3個范圍：低2-5年,中5-15年,高15年以上(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點利于表面處理涂裝檢查和維修,避免縫隙,尖角,狹小空間等焊縫,銳邊,鉚釘,螺栓縫隙腐蝕,以及有可能產(chǎn)生電偶腐蝕的結(jié)構(gòu). (4)涂料系統(tǒng)類型, (5)特殊的應(yīng)用(高溫低溫\磨擦要求耐火等), (6)港口設(shè)備一般定為C4環(huán)境,海上過駁船,海洋平臺定為C5-M類,環(huán)境典型的C4環(huán)境涂裝體系為海洋普通環(huán)境.防腐壽命長:基于更強的改性環(huán)氧技術(shù)\耐水技術(shù)以及**的化學(xué)鍵成膜機理,歐尼特?zé)o溶劑重防腐涂層具備傳統(tǒng)環(huán)氧涂料良好性能,在耐化學(xué)性\耐水等性能方面極為優(yōu)良.生態(tài)環(huán)保\無毒:首先,涂料具有生態(tài)環(huán)保配方,無毒性,不含各種有機酸\無機酸,不含鉛\鉻等重金屬防銹填料,

無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料固體含量都是100%,無溶劑,無有害氣體揮發(fā),對人體無傷害,對環(huán)境無污染. 福建油漆材料區(qū)別