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圓柱滾子軸承的特點(diǎn):1、滾子與滾道為線接觸或修下線接觸,徑向承載能力大,適用于承受重負(fù)荷與沖擊負(fù)荷。2、摩擦系數(shù)小,適合高速,極限轉(zhuǎn)速接近深溝球軸承。3、N型及NU型可軸向移動(dòng),能適應(yīng)因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對(duì)位置的變化,可作自由端支承使用。4、對(duì)軸或座孔的加工要求較高,軸承安裝后外圈軸線相對(duì)偏斜要嚴(yán)加控制,以免造成接觸應(yīng)力集中。5、內(nèi)圈或外圈可分離,便于安裝和拆卸。常用調(diào)整滿裝圓柱滾子軸承徑向間隙的方法如下:1、對(duì)圓筒形和橢圓形軸瓦的側(cè)隙,可采用手工研刮或軸承中分面加墊車削后修刮的方法調(diào)整。2、對(duì)圓筒形和橢圓形軸瓦的頂隙,可采用手工研刮或情況允許時(shí)對(duì)軸承中分面加墊的方法調(diào)整。3、對(duì)多油楔固定式軸瓦,原則上不允許修刮和調(diào)整軸瓦間隙,間隙不合適時(shí)應(yīng)更換新瓦。4、對(duì)多油楔可傾式軸瓦,不允許修刮瓦塊,間隙不合適時(shí)應(yīng)更換因瓦塊。對(duì)厚度可調(diào)的瓦塊,可通過(guò)在瓦背后調(diào)整塊下加不銹鋼墊,或減薄調(diào)整塊厚度的方法調(diào)整瓦量。調(diào)心滾子軸承除能承受徑向負(fù)荷外,還能承受雙向作用的軸向負(fù)荷。交叉滾子軸承供應(yīng)
安裝調(diào)心滾子軸承時(shí)的注意事項(xiàng):1、調(diào)心滾子軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進(jìn)行。2、調(diào)心滾子軸承安裝前應(yīng)先用汽油或煤油清洗干凈,干燥后使用,并保證良好潤(rùn)滑,軸承一般采用脂潤(rùn)滑,也可采用油潤(rùn)滑。3、調(diào)心滾子軸承安裝時(shí),必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力,將套圈壓入,不得用榔頭等工具直接敲擊軸承端面,以免損傷軸承。4、當(dāng)過(guò)盈量較大時(shí),可采用油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承方法來(lái)安裝,加熱溫度范圍為80℃-100℃,不能超過(guò)120℃。交叉滾子軸承供應(yīng)調(diào)心滾子軸承有高的徑向載荷能力,特別適用于重載或振動(dòng)載荷下工作,但不能承受純軸向載荷。
圓柱滾子軸承的維護(hù)保養(yǎng):拆卸:軸承的拆卸是定期維修,軸承更換時(shí)進(jìn)行。拆卸后,如果繼續(xù)使用,或還需要檢查軸承之狀態(tài)時(shí),其拆卸也要與安裝時(shí)同樣仔細(xì)進(jìn)行。注意不損傷軸承各零件,特別是過(guò)盈配合軸承的拆卸,操作難度大。根據(jù)需要設(shè)計(jì)制作拆卸工具也十分重要。在拆卸時(shí),根據(jù)圖紙研究拆卸方法、順序、調(diào)查軸承的配合條件,以求得拆卸作業(yè)的萬(wàn)無(wú)一失。外圈的拆卸過(guò)盈配合的外圈,事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地?cái)Q緊螺桿,一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋住肩上設(shè)置出幾處切口,使用墊塊,用壓力機(jī)拆卸,或輕輕敲打著拆卸。內(nèi)圈的拆卸,可以用壓力機(jī)拔出較簡(jiǎn)單。此時(shí),要注意讓內(nèi)圈承受其拔力。再者,所示的拔拉卡具也多為使用,無(wú)論那種卡具,其都必須牢牢地卡在內(nèi)圈側(cè)面。
圓柱滾子軸承特點(diǎn):1.滾子與滾道為線接觸或修下線接觸,徑向承載能力大,適用于承受重負(fù)荷與沖擊負(fù)荷。2.摩擦系數(shù)小,適合高速,極限轉(zhuǎn)速接近深溝球軸承。3.N型及NU型可軸向移動(dòng),能適應(yīng)因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對(duì)位置的變化,可作自由端支承使用。4.對(duì)軸或座孔的加工要求較高,軸承安裝后外圈軸線相對(duì)偏斜要嚴(yán)加控制,以免造成接觸應(yīng)力集中。5.內(nèi)圈或外圈可分離,便于安裝和拆卸。圓柱滾子軸承系列適用在徑向負(fù)荷強(qiáng)、高加速度與高轉(zhuǎn)速的應(yīng)用場(chǎng)合,其特有的設(shè)計(jì)可以適使圓柱滾子軸承擁有強(qiáng)勁的軸向位移能力。斯凱孚對(duì)其接觸輪廓、棍子形狀和金屬材料等性能優(yōu)化能有效提高徑向承載能力,降低邊緣應(yīng)力從而改變軸承壽命。滾子軸承現(xiàn)大多已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。
單列圓錐滾子軸承有一個(gè)外圈,其內(nèi)圈和一組錐形滾子由筐形保持架包羅成的一個(gè)內(nèi)圈組件。外圈可以和內(nèi)圈組件分離,按照?qǐng)A錐滾子軸承外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,任何一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的圓錐滾子軸承外圈或內(nèi)圈組件應(yīng)能和同型號(hào)外圈或內(nèi)圈組件實(shí)現(xiàn)國(guó)際性互換。即同型號(hào)的外圈除外部尺寸、公差需符合規(guī)定外,內(nèi)圈組件的圓錐角、組件錐體直徑等也必須符合互換的有關(guān)規(guī)定。四列圓錐滾子軸承,此種軸承的性能與雙列圓錐滾子軸承基本相同,但比雙列圓錐滾子軸承承受的徑向載荷更大,極限轉(zhuǎn)速稍低,主要用于重型機(jī)械,如軋鋼機(jī)等。圓柱滾子軸承負(fù)荷能力大,主要承受徑向負(fù)荷。滾動(dòng)體與套圈擋邊摩擦小,適于高速旋轉(zhuǎn)。交叉滾子軸承聯(lián)系廠商
滾子軸承一般成對(duì)使用。交叉滾子軸承供應(yīng)
目前比較成熟的轉(zhuǎn)臺(tái)軸承布置形式主要分為兩大類:軸向軸承加徑向軸承的組合以及動(dòng)靜系統(tǒng)。但這兩種布置形式在精度和轉(zhuǎn)速上的局限性,很難滿足日趨嚴(yán)苛的加工要求。為了避免工作臺(tái)安裝不對(duì)中造成的精度損失,或是復(fù)雜結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的機(jī)床體積增大、維護(hù)成本升高,一體式軸承布置方案以其精巧的結(jié)構(gòu)和較高精度而備受青睞。交叉圓錐滾子軸承正是這樣一款優(yōu)化設(shè)計(jì)的一體式軸承產(chǎn)品。交叉圓錐滾子軸承具有兩列滾道和滾子,相互呈直角,滾子交錯(cuò)相對(duì),軸承的橫截面高度與單列軸承相似,但總體有效跨距大幅提高,因此其抗傾覆力矩的能力也更為突出。同時(shí),緊湊的軸承結(jié)構(gòu)可以縮短軸的長(zhǎng)度,從而降低熱膨脹的影響,有效地為客戶節(jié)省加工成本。交叉圓錐滾子軸承的材料選用了純凈度很高的軸承鋼。設(shè)計(jì)方面,圓錐滾子的設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)純滾動(dòng),降低摩擦損耗,利于提升轉(zhuǎn)速、精度及運(yùn)行穩(wěn)定**叉滾子軸承供應(yīng)
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