一種定量注脂機的注脂閥的制作方法【技術領域】[0001]本實用新型涉及一種主要供軸承注脂使用的閥體技術領域，尤其涉及一種定量注脂機的注脂閥。【背景技術】[0002]定量注脂機用于組裝后的軸和套縫隙處注脂，工作原理是:使用氣缸推動滑座使設計好的夾具與工件緊密接觸，同時將設定好的油脂噴射進軸和套縫隙中，完成注脂流程。注脂閥是注脂機上一種為大型機械、石油化工裝備、球閥、平板閘閥、井口裝置等設備的加注潤滑油脂的裝置。普通的注脂閥在注脂過程中，由于不能精確定位軸和套之間的相對位置，所以在往軸套縫隙中注脂中往往會造成油脂外泄，造成油脂浪費與環境污染。【發明內容】[0003]本實用新型的目的旨在解決現有技術的不足，而提供一種可以精確定位注脂的定量注脂機的注脂閥。[0004]本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案:一種定量注脂機的注脂閥，包括閥主體、閥芯，其特征在于，所述閥芯為圓柱形，所述圓柱形閥芯內設有8個注脂孔與I個圓形密封槽，所述圓形密封槽的直徑與注脂固件內軸的外徑相同。[0005]所述8個注脂孔呈中心對稱排列。[0006]所述圓形密封槽采用橡膠材料制成。根據客戶特殊需求，辛普洛可定制專屬的注脂機解決方案。遼寧手電鉆注脂機定制

所述立柱后端的上端固定安裝有壓力泵，所述立柱的上端固定安裝有注脂泵，所述注脂泵與壓力泵固定連通，所述注脂泵的下端固定安裝有注脂頭，所述注脂頭與注脂泵固定連通，所述注脂泵與注脂頭與立柱之間存在一定角度。推薦的，所述立柱的上方位于注脂頭的下方活動安裝有底座，所述底座的上端旋轉安裝有定心塊，所述定心塊的上端固定安裝有軸承，所述軸承與定心塊相適配，所述軸承的上端固定設置有滾道，所述注脂頭位于滾道的正上方。推薦的，所述***托臺的下端固定安裝有氣缸，所述氣缸的活塞端固定連接有連接桿，所述連接桿向上穿過***托臺并延伸至***托臺的上方，所述連接桿的上方旋轉安裝有頂桿，所述頂桿的上端與底座穿過第二托臺與底座并固定連接在定心塊的下端。推薦的，所述立柱的后端固定安裝有電機，所述電機傳動端的上端固定安裝有皮帶輪，所述皮帶輪的外側旋轉安裝有傳動帶，所述傳動帶的另一端位于立柱的內部旋轉連接有回轉座，所述回轉座與頂桿的下端固定連接。推薦的，所述頂桿的橫切面為花鍵型。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該新型輪轂軸承內側滾道注脂機構，通過設置注脂頭位于滾道的正上方，并在工作時使注脂頭與滾道的上端緊密貼近。遼寧沖擊鉆注脂機直供辛普洛注脂機的智能計量系統，保障油脂分配可控。

對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種新型輪轂軸承內側滾道注脂機構，包括立柱1，立柱1為中空凹槽結構，立柱1內部的下部固定安裝有***托臺2，立柱1內部的上部固定安裝有第二托臺3，立柱1后端的上端固定安裝有壓力泵4，立柱1的上端固定安裝有注脂泵5，注脂泵5與壓力泵4固定連通，注脂泵5的下端固定安裝有注脂頭6，注脂頭6與注脂泵5固定連通，注脂泵5與注脂頭6與立柱1之間存在一定角度。進一步的，立柱1的上方位于注脂頭6的下方活動安裝有底座7，底座7的上端旋轉安裝有定心塊8，定心塊8的上端固定安裝有軸承9，軸承9與定心塊8相適配，軸承9的上端固定設置有滾道10，注脂頭6位于滾道10的正上方，通過設置注脂頭6位于滾道10的正上方，并在工作時使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近，可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端，避免油脂注入到滾道10外部，造成油脂浪費，同時可使滾道10上有足夠的油脂。

所述光電傳感器、所述推料氣缸所述稱重傳感器和所述伺服電機均電連接。通過采用上述技術方案，當注脂量不合格時，伺服電機繼續正轉，將工件送至推料氣缸處，光電傳感器檢測到工件后，啟動推料氣缸將底座上的不合格工件推離齒條，此時光電傳感器再次檢測到齒條上無工件，易于啟動伺服電機反轉，使得齒條帶動底座復位，以便進行下一個工件的注脂工作。本實用新型進一步設置為，所述工作平臺上設置有次品收集倉，所述次品收集倉靠近所述推料氣缸設置。通過采用上述技術方案，次品收集倉易于對推料氣缸推出的次品進行集中收集。綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過上料機構和底座的設置，能夠對待注脂工件起到自動上料的效果，減小了解耦器注脂工作的人工勞動投入，易于節省經濟成本。通過稱重傳感器的設置，能夠對解耦器內注入的油脂起到監測的效果，避免出現解耦器中注脂過多或過少的情況，有利于提高生產的解耦器的品質。通過推料氣缸和光電傳感器的設置，能夠起到及時剔除注脂不合格的解耦器，減小次品率的效果。附圖說明圖1是本實施例的整體結構的示意圖。圖2是圖1中a部的放大結構示意圖。圖3是上料機構的結構示意圖。圖4是本實施例的整體結構示意圖。辛普洛注脂機在光伏設備潤滑領域展現出獨特技術優勢。

螺桿通過其自身的螺紋擰緊在活塞上，螺桿與控制總成連接，內密封圈安裝在活塞上，帶齒鋼圈安裝在活塞內部槽中，通過其齒狀結構限制活塞只能向下移動，不能向上移動，油嘴防護蓋蓋在油杯的油嘴處，外密封圈安裝在油杯外部槽中。進一步的，控制總成為電池式控制總成；電池式控制總成包括外殼、***電控組件和電池組件,***電控組件包括電機支架、直流電機、電池式電路板、導光板、軸承、螺桿接頭、電池式固定蓋、螺釘，所述直流電機固定在電機支架內部，電池式電路板設置在電機支架的頂部，導光板設置在電機支架與電池式電路板之間并緊貼電池式電路板，軸承設置在電機支架的另一側端部，軸承緊鄰設置螺桿接頭，所述軸承和螺桿接頭內均穿過直流電機的轉軸，所述電池式固定蓋壓緊螺桿接頭，并蓋在電機支架的端部，螺釘穿過電池式固定蓋，將電控組件整體固定在外殼上；所述電池組件包括電池座和直流電池，直流電池通過電池座固定成整體組件，電池組件設置在電控組件的缺口處，共同安裝在外殼中并通過電池式固定蓋上的結構卡住。進一步的，控制總成為plc式控制總成；所述plc式控制總成包括外殼、第二電控組件和副電路板組件。蘇州辛普洛的注脂機廣泛應用于汽車制造行業，助力生產流程順暢。切割機注脂機定制

蘇州辛普洛的注脂機具備遠程監控功能，方便操作管理。遼寧手電鉆注脂機定制

所述第二卡箍上連接有第二v型輔助夾，所述第二v型輔助夾的開口朝向所述***卡箍設置。通過采用上述技術方案，第二v型輔助夾增加了第二卡箍和工件的接觸面積，能夠和***v型輔助夾配合，進一步起到提高抓取件抓取穩定性的效果。同時，第二v型輔助夾的易于第二卡箍適應多種不同尺寸的工件。本實用新型進一步設置為，所述***v型輔助夾遠離所述***卡箍的一面以及所述第二v型輔助夾遠離所述第二卡箍的一面均設置有增磨凸紋。通過采用上述技術方案，增磨凸紋易于增加***v型輔助夾和第二v型輔助夾與工件之間的摩擦力，有利于增強抓取件的抓取穩定性。本實用新型進一步設置為，所述底座靠近所述齒條的一面設置有稱重傳感器，所述稱重傳感器通過與所述伺服電機電連接。通過采用上述技術方案，稱重傳感器易于對工件注脂前后的重量進行監測，以便控制工件內的注脂量。當注脂量小于或者大于標準注脂量時，視為不合格品，此時，伺服電機停止反轉，便于操作者處理不合格品。本實用新型進一步設置為，所述工作平臺上位于所述齒條遠離所述上料機構的一端設置有推料氣缸和光電傳感器，所述推料氣缸與所述齒條傾斜設置，且所述推料氣缸的活塞桿遠離所述上料機構。遼寧手電鉆注脂機定制