超導磁體用316LN低溫不銹鋼MIM工藝核磁共振設備的超導線圈支架需在4K極低溫下工作。我們開發的316LN(氮含量0.12%)不銹鋼MIM件,通過固溶退火(1100℃水淬)+冷加工(20%變形量)組合工藝,使屈服強度在77K時達到1200MPa,磁導率<1.005。關鍵技術突破:①使用納米級氮化鉻預合金粉末,避免低溫下氮元素偏聚;②特殊脫脂工藝(超臨界CO?+溶劑)徹底去除粘結劑殘留;③液氮溫度下的CTE測試顯示尺寸穩定性達±0.01%。該材料已用于上海光源加速器磁體支撐環,在10??Pa真空環境中無出氣污染。不銹鋼金屬粉末,澤信汽車行業應用廣。上海LED箱體不銹鋼金屬粉末加工
安防設備的主要零件需要具備抗沖擊和防破壞性能,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的監控攝像頭外殼、門鎖鎖體等產品,抗拉強度達 800MPa,能承受 10J 的沖擊能量而不損壞,有效抵御外力破壞。粉末的良好成型性可實現外殼的一體化設計,減少接縫,提升了防水防塵等級至 IP66。針對人臉識別設備的散熱孔設計,粉末能精確成型 0.5mm×5mm 的長條孔,開孔率達 30%,在保證結構強度的同時,散熱效率提升 40%,避免了設備因過熱導致的故障。某安防品牌采用該粉末后,其產品的故障率下降 50%,在惡劣環境下的穩定性得到公安、交通等行業客戶的高度認可。山東五金工具不銹鋼金屬粉末澤信新材料,不銹鋼金屬粉末提升電動工具性能。
航空餐車的零部件需要輕量化,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的餐車鎖扣、滑軌等零件,密度為 7.2g/cm3,比傳統不銹鋼降低 8%,同時抗拉強度保持在 750MPa 以上,能承受餐車滿載時的沖擊和振動。粉末的良好成型性可實現零件的一體化設計,減少連接件數量,使餐車整體重量減輕 1.5kg,符合航空業減重要求。在餐車的折疊機構生產中,粉末成型的鉸鏈公差控制在 ±0.01mm,轉動順暢度提升 30%,噪音降低至 40 分貝以下,提升了機艙環境的舒適度。某航空器材供應商采用該粉末后,產品通過了航空業嚴格的 FAA 認證,訂單量同比增長 90%,成為多家航空公司的指定供應商。
鈦合金與不銹鋼的共MIM成型技術醫療植入物常需鈦合金與不銹鋼的復合結構。我們開發了Ti-6Al-4V與316L的雙材料MIM工藝,通過梯度燒結(先1250℃燒結鈦,再1360℃燒結不銹鋼)實現界面冶金結合。界面剪切強度測試達350MPa,超過骨固定板的使用要求(ASTM F136標準)。關鍵技術突破包括:①開發鈦/鋼隔離涂層(ZrO?納米漿料),防止高溫下Fe-Ti脆性相形成;②控制兩種喂料的收縮率差異(鈦1.8% vs 鋼1.3%),通過模具補償設計將結合部變形量控制在0.2%以內。該技術已用于骨科融合器,鈦端與骨組織相容,不銹鋼端便于外部器械連接,相比傳統焊接方案降低成本40%。澤信不銹鋼金屬粉末,消費電子零件質更優。
工業機器人的關節軸承對精度和耐磨性要求嚴苛,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末為此提供了可靠保障。該粉末通過熱等靜壓處理后,致密度達 99.9%,零件的尺寸精度可控制在 ±0.01mm,確保了關節轉動的順滑性,摩擦系數低至 0.08,使用壽命超過 100 萬次循環。在協作機器人的夾爪生產中,粉末的均勻成分使零件具有一致的彈性模量,夾持力偏差不超過 5%,避免了因力度不均導致的工件損壞。某機器人制造商使用該粉末后,產品的定位精度提升至 ±0.02mm,達到了精密裝配的要求,訂單量同比增長 120%。不銹鋼金屬粉末,澤信為醫療零件提供保障。潮州不銹鋼金屬粉末銷售廠家
澤信科技,不銹鋼金屬粉末品質始終如一。上海LED箱體不銹鋼金屬粉末加工
在消費電子行業,不銹鋼金屬粉末的應用為精密零件生產帶來了突破。東莞市澤信新材料科技有限公司生產的不銹鋼金屬粉末,憑借 8-15μm 的均勻粒徑和 99.5% 的高純度,成為智能手機攝像頭支架、筆記本電腦鉸鏈等微型零件的理想原料。采用 MIM 工藝時,這種粉末能精細填充復雜模具型腔,實現傳統加工難以完成的鏤空、薄壁結構,小壁厚可達 0.2mm,公差控制在 ±0.03mm 以內。某頭部手機廠商使用澤信的不銹鋼金屬粉末后,其攝像頭模組的裝配精度提升 40%,零件重量減輕 25%,同時生產成本降低 30%。這種粉末的優異流動性,使注塑環節的良品率穩定在 98% 以上,滿足了消費電子行業大批量、高精度的生產需求,成為眾多品牌供應鏈中的關鍵一環。上海LED箱體不銹鋼金屬粉末加工