雙段式精密整平機通過在一個整平機構中設置兩組整平組件，從而實現對材料的多次間歇性整平，滾輪直徑￠20mm，整平材料厚度：0.1～0.6mm，主要用于手機配件、電腦配件、數碼產品配件的沖壓前整平。優勢：萬向節傳動，刻劃式調整方式；功能：卷料整平；標準配屬：L型感應架、4個A型鐵。雙段整平機原理：通過雙段式錯位排列的整平滾筒使材料經過連續多次的交變彎曲，使板材變得平整，更重要的是消除了應力。是獲得高精度平整板材料帶的一種簡單快速的加工設備。雙段整平機優點：1、萬向節傳動，上下整平滾筒均有動力，整平效果很佳。2、兩段式整平結構，大排距粗矯，小排距精矯，達到高精密整平。3、整平滾筒調節采用刻劃式調整方式，無需額外校正，調試更加簡便、準確，使用壽命更長。4、進出料口處均設置有進、出料輪組件，進料口更是增設2組手輪調節擋料組件，調節簡便定位準確，方便入料與出料。5、變頻控速，材料運行過程中不易抖動變形。特別說明：雙段式精密整平機主要是將料帶下弧度進行初整，出來弧度反過來變成下弧度，這樣弧度適合段進行精密型整平，這樣經過兩次對材料滾壓消除內應力，整平出來的效果會好很多，整平過也不會再次反彈。精密矯平機整平材料厚度從0.1-12mm， 矯平后直接進行沖床沖壓加工！不銹鋼矯平機操作調整方法

為何要矯平板材和鈑金件？板材之所以具有內應力和平整度缺陷有著各種各樣的原因，如：1、材料生產時形成的殘余應力；2、機械切割或熱切割；3、溫度變化。這些內應力和平整度缺陷會給續加工帶來不良影響。未經矯平的板材和鈑金件在加工時會出現什么問題？1、折邊/卷板。在折邊/卷板時會出現角度偏差，增大返工率和報廢率。2、焊接。通常，針對未矯平材料的焊接準備工作很是繁瑣。溫度變化的結果是材料中的內應力得到釋放，材料發生變形，導致出現返工并延長生產作業時間。為何要消除卷材的內應力和平整度缺陷？卷材常見的平整度缺陷問題是縱向卷曲和橫向翹曲。通常，卷材的缺陷是由制造時的輥軋加工或之的切割加工所致。未經矯平的卷材在加工時會出現什么問題？1、擠壓和沖壓卷材中的平整度缺陷和內應力會使精確的成形加工變得困難。一方面可能會造成模具受損，另一方面會使成品質量下降。原材料的平整度缺陷還可能會造成整條生產線停止運轉，生產線的利用率將因此而降低。2、剪板。剪切加工工序會使原材料中的應力得到釋放，導致材料變形。3、滾壓成型。在進行滾壓成型時，采用滾輪通過一系列加工工序改變卷板的形狀。高速矯平機圖片精密矯平機整平8mm鈑金件，矯平精度達0.01mm，對材料無任何刮傷！

矯平機使用客戶案例：從名片大小的電子元件到幾米長的板材，客戶對鈑金件平整度和外觀提出的要求與日俱增，一起來看晉志德眾多令人信服的案例。一覽無遺：成功案例總覽，點擊我們的圖片影集，了解我們的矯平機設備已成功為哪些客戶所用。客戶的類型各有不同，他們的要求也隨之千差萬別。下方的成功案例便帶您深入了解，面對客戶們的不同要求，晉志德提供了哪些解決方案：為鋸片生產提供穩定可靠的精度保障，一般鋸片切出的零件端面會出現不平、波狀紋路，續貼合要增加膠的用量，嚴重時還要進行再打磨，使用壽命明顯降低。而使用晉志德矯平機，鋸片平均的矯平精度在0.05mm以內，每一個鋸片的性能和精度都能保持一致，受人為因素影響降低。且矯平效率高、短短幾秒鐘就可以實現大多數件的成品率。矯平機操作簡單易上手，性能持續穩定。矯平機可以將厚薄材料，大小產品分開處理，提高了不同零件加工的效率。經過晉志德矯平機加工的產品，在續沖壓、激光切割、折彎加工中精度更高，大幅地提升了產品的加工效率。

精密整平機適用料厚0.3-1.2mm，中板整平機適用料厚為0.5-3.0mm，兩者適用范圍還存在著重疊的部分，不過兩種機臺的價格卻差異很大。詳細差別主要有兩點：1、機械結構與原材料使用上的差異。晉志德JM3精密整平機整平滾筒直徑￠32mm，共20支（上10/下10）滾筒，滾筒材質采用的是進口軸承鋼；傳動結構上：精密整平機整平滾筒上下均有動力，確保運行的穩定性。CLH系列中板整平機整平滾筒直徑￠60mm，共7支（上3/下4）滾筒，滾筒材質采用的是45#鋼。傳動結構上：中板整平機整平滾筒只有下滾筒有動力，上滾筒為無動力結構。單純精密整平機滾筒的價格，就遠超過了中板整平機整機的價格了；而且精密整平機機頭、傳動結構、加工工藝費用遠高于中板整平機。2、電器元件上使用的差異。晉志德JM3精密整平機電控上采用的是含變頻器大電箱，配備士林變頻器調速，機臺出料十分穩定，避免出料的抖動性。CLH系列中板整平機則使用普通小電箱，并沒有變頻調速功能。正是由于上述差異，使得兩種機臺的生產成本差異很大，也使得兩種用途有著差別，晉志德精密整平機主要用于薄板精密矯正，內應力去除徹底，同時確保整平精度；而中板整平機則只是用于材料的粗矯，通常只是改變材料的平整度。平整的板料帶來新客戶：擁有自己的零件矯平機只需五步。

鈑金校平機是用于校平和修復鈑金表面翹曲、彎曲、裂紋等缺陷的設備，主要用于搭配沖床、激光切割機、冷彎成型機、油壓機使用，應用于工業制造、電子、微電子、電器、電子通訊、文具等領域。以下是鈑金校平機的詳細介紹及操作方法：1.鈑金校平機的結構：鈑金校平機由兩排整平滾筒和一套傳動裝置組成。兩排整平滾筒支撐整個設備的運轉，傳動裝置通過傳動作用施加力量，以校正鈑金的表面缺陷。2.鈑金校平機的工作原理：在使用鈑金校平機進行校正之前，需要先將要加工的鈑金放入機的工作區域，然使用傳動裝置施加力量，使被處理的鈑金表面得到校正。鈑金經過校正成為平整的、無內應力的狀態，可以得到更好的加工效果。3.鈑金校平機的操作方法：1、準備運行材料：首先需要將要校正的鈑金放置在設備中，可以采用手動或自動的方式進行。2、調整機器：根據鈑金的大小和厚度，需要調整機器的高度和壓力，以確保校正的鈑金能夠恢復其應有的平整狀態。3、操作鈑金校平機：當調整好機器設置，開啟電源，靠近被校正的鈑金進行操作。在操作過程中，需要一邊調整機器的高度和壓力，另一邊觀察鈑金的狀態，確保其能夠達到所要求的效果。矯平機：用于鈑金和卷料的精密整平去內應力！多輥矯平機生產廠家

輥式矯平機整平鏡面板，不產生壓痕，不會損壞產品表面。不銹鋼矯平機操作調整方法

根據客戶的材質厚度整平機分類機型可分三個大類：厚板整平機、普通整平機和薄板整平機。其中精密薄板整平機有兩種類型：單段式和雙段式。普通整平機和厚板整平機類似，滾輪直徑不同，不采用氣缸壓料。精密整平機：是用于卷板的整平并移送到沖床與自動開卷材料架配和使用的。可以到達自動沖壓的效果。一般移送精度可達到1絲。整平厚度加厚型可達到12mm并非超張。材料架與整平機二機一體不占空間，一般使用本形式多。整平機生產線：用于整平金屬板的定尺剪切，屬于冶金設備的生產線配套設備。整平機是采用燕尾槽連接的氣動夾鉗夾緊鋼板，夾鉗移動方便，減輕了材料的彎曲變形，減少加工死區，選用大力矩高精度的伺服電機、壽命長精度高的驅動器、精密滾珠絲杠、高性能直線轉動導軌，能夠滿意沖壓工藝的各種要求。高剛性機械結構，大馬力的輸出。整平機不管分多少種類但是其功能目的都是一樣，也就是將不平整的金屬板材，通過上下軋輥將一定厚度的帶材或板材的擠壓作用，從而達到材料整平矯正的機器。讓送料機可作高速穩定的送料，提高生產效率，延長設備使用年限。不銹鋼矯平機操作調整方法

常州晉志德機械科技有限公司是一家沖床設備及配件、機器設備及配件的制造及銷售；機械設備、沖床設備的維修，維護；金屬模具及配件的研發，制造，加工，銷售；三合一送料機、開卷矯平機、送料機、矯平機、開卷機、收卷機、沖壓安全環保、模具保護；自營和代理各類商品及技術的進出口業務。的公司，致力于發展為創新務實、誠實可信的企業。晉志德作為機械及行業設備的企業之一，為客戶提供良好的送料機，矯平機，開卷機，沖床。晉志德不斷開拓創新，追求出色，以技術為先導，以產品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創造更高價值，提供更優服務。晉志德創始人趙志海，始終關注客戶，創新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。