鋼筋在加工前應潔凈、無損傷,油漬、漆污,鐵銹等應在使用前清理干凈。為保證鋼筋加工形狀、尺寸準確,將制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。如梯子筋是控制鋼筋間距和鋼筋保護層的一種有效工具,其效果已經在很多工程實踐中得到驗證。但是,由于制作梯子筋工人的素質以及管理力度的不同,造成梯子筋的加工質量不同,從而,對鋼筋保護層和鋼筋間距的控制效果也不同。因此制作梯子筋的加工平臺,通過梯子筋的加工平臺定位梯子筋的橫撐長度和橫撐的間距,保證梯子筋符合標準要求。鋼筋加工需要專業的設備和技術。松江區冷鋼筋加工銷售
墻、柱鋼筋綁扎安裝:承臺施工時應預留柱插筋,柱豎向受力鋼筋接頭的標高位置滿足設計要求,每邊5~8根時,分二次接頭;每邊多于8根時,分三次接頭。墻柱豎向鋼筋接頭一般在樓板面以上每隔一根錯開接頭,***次接頭距樓板面≥500mm且≥Lae,第二次接頭距樓板面再增加Lae。柱箍筋一般為復合箍,由大箍和中小箍或拉結鋼筋組成,除拉結鋼筋外均采用封閉形式,并作成135°彎鉤;箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯布置在四角豎向鋼筋上。柱筋采用滿扎,箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點扎牢,綁扎箍筋時綁扎相互間成八字形。柱子鋼筋保護層墊塊在每面靠邊均勻設置。柱到頂時,其縱向鋼筋錨入梁內。虹口區crb550鋼筋加工怎么買鋼筋加工可以通過熱處理、冷加工等方式來提高鋼筋的強度和韌性。
為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護層厚度準確,在板結構標高以上50mm設置定位鋼筋,定位鋼筋架嚴格按照墻截面尺寸及鋼筋設計要求自制用。立豎向鋼筋及定位鋼筋:先在墻根處兩側墻鋼筋與板鋼筋相交部位通長綁扎Ф12鋼筋用以固定豎向鋼筋的間距,然后再用通長鋼筋將墻鋼筋頂部按其間距固定,后點焊。墻筋應逐點綁扎,于四面對稱進行,避免墻鋼筋向一個方向歪斜,水平筋接頭應錯開。一般先立幾根豎向定位筋,與下層伸入的鋼筋連接,然后綁上部定位橫筋,接著綁扎其余豎筋,后綁扎其余橫筋。鋼筋有180°彎鉤時,彎鉤應朝向混凝土內,綁扎絲頭朝向混凝土內。墻內的水電線盒必須固定牢靠,采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。鋼筋保護層墊塊采用現行各種規格(保護層)塑料墊塊,以保證尺寸完全統一且控制在保護層允許的偏差范圍之內,間距1000mm×1000mm。
彎曲成型(1)彎曲設備:鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合共同完成。(2)彎曲成型工藝:鋼筋彎曲前,對形狀復雜的鋼筋,根據配料單上標明的尺寸,用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行;若為兩邊不對稱鋼筋時,也可以從鋼筋一端開始劃線,如劃到另一端有出入時,則應重新調整。經對劃線鋼筋的各尺寸復核無誤后,即可進行加工成型。(3)質量要求:鋼筋在彎曲成型加工時,必須形狀正確,平面上無翹曲不平現象。鋼筋加工需要對加工設備和工具進行定期維護和保養。
鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3ll(ll為搭接長度),凡搭接接頭中點位于該連接區段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內,縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內,縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列規定:對梁類、板類及墻類構件,不宜大于25%;對柱類構件,不宜大于50%;當工程中確有必要增大接頭面積百分率時,對梁類構件,不應大于50%;對其他構件,可根據實際情況放寬。在建筑工程中,鋼筋需要長期暴露在空氣中,容易受到氧化、腐蝕等影響,從而導致鋼筋的強度和韌性下降。上海橋梁鋼筋加工工藝
鋼筋加工需要對加工過程進行嚴格的質量控制和檢測。松江區冷鋼筋加工銷售
鋼筋加工前先根據圖紙放樣配料,技術人員檢查放樣配料單,并檢查進場的鋼筋與配料單是否相符。現場所進的盤圓鋼筋使用冷拉調直,冷拉率不宜大于4%。焊工須持有焊工上崗證,操作前先進行試焊,試驗檢驗合格后方可進行施工焊接。在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對多余材料(廢料)及時做好清理工作,做到現場清潔,達到文明施工的要求。箍筋應做135°彎鉤,其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,也應不小于受力鋼筋直徑。彎鉤平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍,鋼筋做不大于90°的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋加工的形狀、尺寸、偏差,每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設備抽查不少于3件。鋼筋加工允許偏差:受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm;彎起鋼筋的彎折位置±20mm;箍筋內凈尺寸±5mm。松江區冷鋼筋加工銷售
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