（2）加聚反應發生在不飽和鍵上。（3）發生加聚反應的過程中，沒有副產物產生，得高聚物的化學組成跟單體的化學組成相同。（4）加聚反應生成的高聚物相對分子質量為單體相對分子質量的整數倍。縮聚反應是縮合聚合反應的簡稱，是指單體之間相互作用生成高分子，同時還生成小分子（如水、氨、鹵化氫等）的聚合反應。例如合成酚醛樹脂的反應就是縮聚反應。合成酚醛樹脂通常是以苯酚和甲醛為原料，在催化劑作用下，經縮聚反應而得到。縮聚反應根據參加反應的單體種數又分為共縮聚和均縮聚，由不同種單體參加的縮聚反應稱為共縮聚。如酚醛樹脂的合成反應就是共縮聚，它是由苯酚和甲醛兩種物質為單體的。由同種單體進行的縮聚反應稱為均縮聚。如氨基酸聚合成多肽的縮聚反應就屬均縮聚。合成酚醛樹脂通常是以苯酚和甲醛為原料，在催化劑作用下，經縮聚反應而得到。普陀區定制進口酚醛樹脂量大從優

酚醛膠熱固性酚醛樹脂也是膠粘劑的重要原料。單一的酚醛樹脂膠性脆，主要用于膠合板和精鑄砂型的粘結。以其他高聚物改性的酚醛樹脂為基料的膠粘劑，在結構膠中占有重要地位。其中酚醛-丁腈、酚醛-縮醛、酚醛-環氧、酚醛-環氧-縮醛、酚醛-尼龍等膠粘劑具有耐熱性好、粘結強度高的特點。酚醛-丁腈和酚醛-縮醛膠粘劑還具有抗張、抗沖擊、耐濕熱老化等優異性能，是結構膠粘劑的優良品種。酚醛纖維主要以熱塑性線型酚醛樹脂為原料，經熔融紡絲后浸于聚甲醛及鹽酸的水溶液中作固化處理，得到甲醛交聯的體型結構纖維。普陀區定制進口酚醛樹脂量大從優這兩種反應雖然都由單體（小分子）產生高聚物（大分子）的反應，但它們還是有著本質的區別。

粉煤灰并用炭黑填充酚醛工藝路線為：配料→高速捏合→塑煉成片→模壓→制品基本配方：PF 100木粉100粉煤灰15碳黑4烏洛托品13硬脂酸鋅2氧化鎂1粉煤灰與碳黑并用效果較好，能改善PF的熱穩定性能，但降低了電性能，只能作為日用PF制品，不適合作電氣PF制品。其中粉煤灰應選用高硅鋁比較好，盡量能大于1.5。 [4]儲存于陰涼、通風的庫房。庫溫不宜超過37℃。遠離火種、熱源。保持容器密封。應與氧化劑分開存放,切忌混儲。配備相應品種和數量的消防器材。

生產熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化劑(見酸堿催化劑)使介質pH為0.5～1.5。為避免劇烈沸騰，催化劑可分次加入。沸騰反應時間一般為3～6h。脫水可在常壓或減壓下進行，**終脫水溫度為140～160℃，樹脂分子量為500～900。生產熱固性酚醛樹脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑，沸騰反應時間1～3h，脫水溫度一般不超過90℃，樹脂分子量為500～1000。強堿催化劑有利于增大樹脂的羥甲基含量和與水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹脂化反應，相同配方制得的樹脂分子量較高，水溶性差。氧化鋅催化劑能制得貯存穩定性好的高鄰位結構酚醛樹脂。例如，氯乙烯、丙烯腈等含不飽和鍵的物質，在一定條件下，都可以發生加聚反應。

(1)原料的化學結構；(2)酚與醛的摩爾比；(3)反應介質的酸、堿性；(4)生產操作方法。怎樣認識加聚反應和縮聚反應聚反應和縮聚反應分子圖加聚反應和縮聚反應是合成有機高分子的兩種基本反應。這兩種反應雖然都由單體（小分子）產生高聚物（大分子）的反應，但它們還是有著本質的區別。加聚反應是加成聚合反應的簡稱，是指以不飽和烴或含不飽和鍵的物質為單體，通過不飽和鍵的加成，聚合成高聚物的反應。例如，乙烯加聚成聚乙烯，是在適當的溫度、壓強和催化劑存在的條件下，乙烯分子中的雙鍵會斷裂其中的一個鍵，發生加成反應，使乙烯分子里的碳原子結合成為很長的鍵。生產模壓制品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。靜安區質量進口酚醛樹脂廠家電話

常用木粉作填料，為制造某些高電絕緣性和耐熱性制件，也用云母粉、石棉粉、石英粉等無機填料。普陀區定制進口酚醛樹脂量大從優

發泡性酚醛泡沫是由酚醛樹脂通過發泡而得到的一種泡沫塑料。與早期占市場主導地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比，在阻燃方面它具有特殊的優良性能。其重量輕，剛性大，尺寸穩定性好，耐化學腐蝕，耐熱性好，難燃，自熄，低煙霧，耐火焰穿透，遇火無灑落物，價格低廉，是電器、儀表、建筑、石油化工等行業較為理想的絕緣隔熱保溫材料，因而受到人們的***重視。酚醛泡沫已成為泡沫塑料中發展**快的品種之一。消費量不斷增長，應用范圍不斷擴大，國內外研究和開發都相當活躍。然而，酚醛泡沫比較大的弱點是脆性大，開孔率高，因此提高它的韌性是改善酚醛泡沫性能的關鍵技術。普陀區定制進口酚醛樹脂量大從優

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