陶化劑的普及趨勢：隨著時代的發展，金屬材料在我們的日常生活和工業中的應用越來越普遍。例如，鋼鐵在涂裝前需要經過脫脂、除銹等預處理過程，然后通過化學處理在金屬表面形成化學轉化膜，以保護母材，在一定程度上增強涂層的附著力和金屬的耐腐蝕性。目前大部分磷化工藝都采用了。隨著節能減排的不斷推進，傳統的磷化行業已經逐漸不能滿足現代環保的要求。而陶瓷無磷成膜技術的應用，使金屬表面化學成膜技術發生了巨大的變化，新型無磷轉化膜正在悄然取代傳統的磷化膜。陶化劑是以鋯鹽為基礎的低能耗、是一款高性能的新型環保產品。常州鋼鐵無磷納米陶化劑多少錢

陶化劑與磷化液的效果區別：1、磷化后工件表面有一層粉塵，而陶化之后不會有粉塵現象出現。2、磷化附著力一般是1—2級，陶化液附著力為0級。3、陶化耐蝕性優越于磷化。4、磷化是堆積在工件表面，陶化是通過轉化并結合在金屬表面，陶化中性鹽霧試驗240小時。5、涂層更薄，成本更低、抗沖擊力更好。6、陶化不含磷、硝酸鹽、亞硝酸鹽。7、磷化顏色為：灰白、灰。8、陶化顏色：無色、藍紫。9、出現顏色差異因素的原因主要由濃度決定。10、陶化的重要三大體系：鎬鹽、硅烷、復合型。常州鋼鐵無磷納米陶化劑多少錢陶化劑的特性：工件成膜后能明顯增強涂層的附著力，明顯提高金屬外表整體耐腐蝕功能。

陶化劑的主要使用特點：1、陶化處理要求不是很高，就算以前做過磷化處理，做好清潔就可以直接換成陶化了。2、陶化添加的藥劑量只有磷化的1/6左右，減少對環境的污染，同時污水處理的成本也降低了。3、陶化可回流水流，循環運用，可節約能源30%左右。4、陶化處理在常溫下就可以進行，不需設置加熱設備，可節約能燃消耗。5、陶化工藝不需要表調操作。6、陶化只要控制陶化點和PH值，用EDTA法測定，操作簡便，磷化則需測總酸度，游離酸度及促進劑，非常麻煩。7、陶化處理相對于磷化，更偏向于化學反應，陶化層與器件層及陶化層與涂料層，所以附著力和抗腐蝕力也比磷化更強。8、陶化用的溶液無磷，無鋅、鎳、錳、鉻等元素，也無硝酸鹽和亞硝酸鹽。所以陶化處理后的污水不含重金屬，污水簡單且不污染環境。

陶化劑的技術優點 ：1、槽液非常穩定且容易控制，平時生產中只需控制好溫度和pH，不像鋅系磷化那樣，每天都要定期檢測總酸、游離酸、促進劑以及鋅、鎳、錳的含量等許多參數，節省了大量的工藝管理費用。2、工藝簡短、流程短、成膜速率很快，一般形成完整的膜只需30 s左右，大幅降低了水消耗、廢水處理、能源、人力等過程成本。另外也縮減了生產線的建設規模，很大減少了生產車間的建設面積，降低了投資費用。3、較大程度減少了重金屬的排放，降低了水的消耗量，廢水、廢渣排放少，所形成的渣幾乎對環境沒有危害，不含磷酸鹽，無BOD、COD，工藝維護成本很大減少。4、質量穩定，減少了90%以上的成渣量，工藝參數完全自動控制，適合處理多種板材：冷軋板、電鍍鋅板、熱鍍鋅板、鋅鐵合金板、鋁板等混線處理，可滿足高度自動化的涂裝車間的需要。陶化劑在使用過程中的要求及注意事項：陶化只要控制陶化點和PH值，用EDTA法測定。

納米陶化劑技術服務詳情：1、化驗納米陶化劑配方：將物質分析檢測純化后，獲得不同樣子性能的組分，送以相應的儀器做檢測分析，互相論證聯合分析檢測后獲得包括物質各組分及組分比例的根基配方，快捷企業做參照借鑒開發。2、產品工業問題診斷：關鍵是針對企業開發或研發中出現的不容易消除的納米陶化劑難題，失效原因等，從人、機、料、法、環多個視角對質量事故原因作出科學診斷。3、改良生產工藝：經過對配方多方面中各組分檢測，檢驗原材料的各方面的性能質量，便于做生產工藝的優化。陶化劑的注意事項：使用時用力揺動包裝桶，使液體成份均勻，不影響產品質量，可繼續使用。常州鋼鐵無磷納米陶化劑多少錢

陶瓷劑的優勢：高效-硅烷陶化劑過程解決時間短，噴漆過程中≥1min。常州鋼鐵無磷納米陶化劑多少錢

陶化劑購買注意事項：1.原材料的區別，原材料是否進口，原材料的品牌都是有直接的關系，不同的原理生產出的品質質量、性價比都是千差玩萬別的，哪怕是一個小小的助劑，這也會直接影響到陶化劑價格的直接因素；2.陶化劑生產廠家的規模實力、生產能力、生產工藝等，小型規模相比大規模的陶化劑生產廠家，會降低陶化劑價格去搶占市場，但是由于生產力、設備技術更新有限，在出貨交期、產品質量都是沒有保證。陶化劑存放靜止時會出現乳化性分層懸浮液體，使用時用力揺動包裝桶，使液體成份均勻，不影響產品質量，可繼續使用。常州鋼鐵無磷納米陶化劑多少錢