我們在溶劑的選擇方面要采用分子量低的，因為它能夠在脫漆時迅速滲透到涂層中去，使漆膜軟化膨脹，盡快脫落，但溶解力又要居中，能使被剝離的涂層在脫漆劑中不被溶化，有助于脫漆劑的使用壽命，如二氯甲烷、三氯甲烷等；助溶劑：助溶劑雖然沒有脫漆效果，但與二氯甲烷等配合用，可增進脫漆效果，而且助溶劑價格便宜，可降低成本方面獻，如甲醇、乙醇就是很理想的助溶劑；活化劑：一般活化劑多選用有機酸中的甲酸，它可加速脫漆效果，是脫漆劑中主要成分之一，不過單獨使用一種甲酸，活化效果還不夠理想，若再配以甲酚或苯酚，效果就會明顯增加；增稠劑：用它的目的是使脫漆劑增加粘度，減少脫漆劑流動性和降低脫漆劑揮發速度，有利于大面積涂敷時脫漆效果，如纖維素、有機玻璃等；阻揮發劑：如石臘、平平加等，加入它們，使脫漆劑在涂在舊漆膜表面后，形成一層薄膜，封閉著表面，使脫漆劑中的溶劑難以揮發，可提高脫漆效果。使用脫漆劑之后要注意后續水洗作業的質量。鎮江堿性脫漆劑

脫漆劑的類型：1堿性脫漆劑：堿性脫漆劑使用時一般需要加熱。2酸性脫漆劑 ：酸性脫漆劑由于濃鹽酸、硝酸易揮發產生酸霧，同時對金屬基材有腐蝕作用，濃磷酸褪漆時間長，對基材也有腐蝕作用。3普通溶劑型脫漆劑：普通溶劑型脫漆劑以普通有機溶劑混合液加石蠟等組成的脫漆劑，它們對醇酸漆、硝基漆、丙烯酸漆和過氯乙烯漆等具有脫漆效果。4氯化烴溶劑脫漆劑 ：氯化烴溶劑脫漆劑解決了環氧類和聚氨酯類涂層的脫漆問題，使用方便，脫漆效率高，對金屬腐蝕性小。5水性脫漆劑：與傳統的二氯甲烷型脫漆劑相比，它的毒性更小，且脫漆速度相當。鎮江堿性脫漆劑萬一誤飲水性脫漆劑，立即大量喝水后，然后及時就醫。

金屬脫漆劑本品主要適用于鋁合金、鎂合金、鋅合金類合金工件的脫漆處理，用于提升返工工件的再次利用，同時具有不破壞外觀顏色及尺寸的特點，中性脫漆劑速度快、不傷底材，能在短時間內剝除各類金屬表面覆著之各種漆類。合金類金屬脫漆劑的4大特點：通用性強：本品適合于所有合金工件脫漆處理；簡單方便：工藝簡單易用、無需專業設備及人員，一泡即成；穩定性好：溶液穩定不分層、不分解，可反復使用；脫漆效果好：本品脫漆速度快，不傷底材，安全可靠。合金類金屬脫漆劑不需加溫，操作簡便，適用于金屬脫漆處理，中性脫漆劑脫漆速度快，不傷材質，不改變金屬色澤。

脫漆劑可在室溫下將涂膜溶解除去，使用安全，不會引起基材熱變形、熱劣化，脫漆劑溶解力強，即使表面凹凸不平和形狀極其復雜的物體表面的涂膜，或極薄的涂膜，均可有效地除去。脫漆劑的應用脫漆原理是：因為脫漆劑是先使涂膜膨潤軟化，運用非質子性極性溶劑和具有促進溶解作用的醇鹽而將樹脂溶解除去，而脫漆劑具有下列特點：通常溶劑型脫漆劑難以膨潤去除的底漆和各種合成樹脂涂料之涂膜，使用脫漆劑也能將其溶解除去。在我們需要對于一些部位的油消除時，就需要合理的使用油漆脫漆劑了，在使用中我們需要嚴格注意自己的操作，需要控制好使用脫漆劑的量。脫漆劑可以使涂膜除去徹底，除去后不需進行刷洗等后處理，使用極其簡單方便。強力脫漆脫塑劑按一般液體化學品運輸。

脫漆劑產品用途：去除噴涂掛具、夾具上不斷加厚的涂層，而不改變掛具的機械性能。鋼件和鋁制零部件表面不合格油漆或粉末涂層的完全徹底的剝離，而工件無損傷。消除水簾噴漆柜的過濾網、風機葉輪粘附漆層。清理去除電線、電纜、變壓器、電機、印刷滾輪上的繞線及粘附有機物。清理去除發動機、曲軸、箱體、活塞環等零部件上油脂、油污等有機物。產品特點：設備的處理超脫于傳統上人們用焚燒法、化學法帶來的成本高、有毒性、給操作者造成傷害、工件變形大、造成環境污染等問題。使用熱潔爐不但成本低，勞動強度小，工作變形小，而且安全，無毒性，無污染。操作簡單，只需按下啟動按鈕即可完成全部過程，對操作者無需專門培訓。水性脫漆劑對于飛機蒙皮漆有良好的脫漆效果，但其脫漆效率與有機溶劑型脫漆劑相比還有待提高。鹽城環氧脫漆劑廠家

玻璃脫漆劑適用于醇酸、硝基、外墻涂料、粉末噴涂等各種油漆涂料涂層的脫除，去漆能力強。鎮江堿性脫漆劑

脫漆劑包裝分為壺裝、瓶裝。它的使用方法分為以下三種：浸泡式：將需要脫漆的工件全部浸泡在脫漆劑中0.03—20分鐘，舊漆膜產生強烈溶脹，鼓起，即可全部脫落。涂刷式：對于大工件可用毛刷或棉紗將脫漆劑涂于漆的部位，對于漆膜厚的工件，可反復涂刷2— 3次，直至漆膜脫落，取出后用高壓水打掉在工件表面的殘余漆片，用清水洗凈即可。浸泡時將脫漆劑置于防腐容器中，加適量水使其封住脫漆劑防止揮發。因樹脂不同，所以處理時間也會不同。涂刷時直接涂于漆膜表面，漆膜會慢慢鼓起脫落。鎮江堿性脫漆劑