陶化劑及其制備方法和應用與流程：金屬腐蝕一直是一個困擾工業生產的難題，每年由于腐蝕，國家都會損失上億美元，因此，金屬防腐迫在眉睫。而在空調外機的板材中，由于空調外機通常放置在屋外，因此不可以避免地對防腐要求較高，現有技術中，為了提高空調外機板材的防腐性能，通常是采用磷化工藝來提高空調外機板材的防腐性能，而磷化工藝是指鋼鐵件通過化學磷化處理后在金屬表面生成一層具有一定硬度、一定厚度和耐磨抗腐蝕的結晶膜層，以此來提高防腐性能。然而，采用磷化工藝，不光有磷污染，環保性較差，而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。然而，采用磷化工藝，不光有磷污染，環保性較差，而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。陶瓷劑的優勢：節約成本-加工總面積大。邯鄲金屬表面納米陶化劑銷售

硅烷陶化劑為超濃縮型陶化液，使用比例為1—1.2%，耗用低、處理面積大，單位處理面積達150—200㎡/kg。工作液穩定耐用，使用一段時間后雖然會產生一定的沉渣，但不會影響使用，噴淋線換槽周期2個月，游浸線換槽周期較遲可達12個月。適用于鋼鐵、鍍鋅板、鋁材涂裝前的處理，達到增加涂層附著力和涂層耐腐蝕性;與普通陶化液和硅烷處理液相比，具有更好的防銹性能和材質適應性。在普通陶化轉化膜的基礎上，進一步加強了轉化膜的耐蝕性能，耐鹽霧性能超越了常規鋅系磷化，粉末涂裝中性鹽霧試驗較高達1000h。不含磷、不含重金屬，無沉渣，廢水處理簡單，容易達到排放標準，是用于替代傳統磷化的環保型新型工藝。連云港金屬表面納米陶化劑批發價格陶化劑在使用過程中的要求及注意事項：陶化層與器件層及陶化層與涂料層。

陶化劑的技術優點 ：1、槽液非常穩定且容易控制，平時生產中只需控制好溫度和pH，不像鋅系磷化那樣，每天都要定期檢測總酸、游離酸、促進劑以及鋅、鎳、錳的含量等許多參數，節省了大量的工藝管理費用。2、工藝簡短、流程短、成膜速率很快，一般形成完整的膜只需30 s左右，大幅降低了水消耗、廢水處理、能源、人力等過程成本。另外也縮減了生產線的建設規模，很大減少了生產車間的建設面積，降低了投資費用。3、較大程度減少了重金屬的排放，降低了水的消耗量，廢水、廢渣排放少，所形成的渣幾乎對環境沒有危害，不含磷酸鹽，無BOD、COD，工藝維護成本很大減少。4、質量穩定，減少了90%以上的成渣量，工藝參數完全自動控制，適合處理多種板材：冷軋板、電鍍鋅板、熱鍍鋅板、鋅鐵合金板、鋁板等混線處理，可滿足高度自動化的涂裝車間的需要。

陶化劑是由硅烷偶聯劑與陶化液進行反應復合的新一代技術，硅烷偶聯劑經過特殊的水解復合工藝，與陶化液反應融合后，轉化膜防銹性能、涂層結合力、耐鹽霧性能比普通陶化液提升40~50%。通過硅烷復合，在普通陶化轉化膜的基礎上，進一步加強了轉化膜的耐蝕性能，耐鹽霧性能超越了常規鋅系磷化，粉末涂裝中性鹽霧試驗較高達1000h。不含磷、不含重金屬，無沉渣，廢水處理簡單，容易達到排放標準，是用于替代傳統磷化的環保型新型工藝。然而，采用磷化工藝，不光有磷污染，環保性較差，而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。陶化劑是金屬表面處理劑的一種此材料，可以形成高密度納米顆粒膜。

陶化劑的特性：1.陶化劑合適各種冷軋板，鍍鋅板，鋁和鋁合金等金屬的外表處理，匹配各種工業涂料，尤其合適于粉末涂裝的前處理；2.無COD或BOD、不含任何重金屬或磷酸鹽，對環境友好；處理后的廢液可直接排放，完全符合環保各項規范。3.常溫運用，節約能源；無需表調劑或促進劑，操作便利；浸漬、噴淋均可；4.工件成膜后能明顯增強涂層的附著力，明顯提高金屬外表整體耐腐蝕功能。5.處理過程中無沉渣、無氣體發生，較大程度削減沉渣處理費用及對設備的損耗。陶化劑在使用過程中的要求及注意事項：陶化可回流水流，循環運用，可節約能源30%左右。連云港金屬表面納米陶化劑批發價格

使用陶化劑的注意事項：無爐渣，污垢或其他化學殘留物。邯鄲金屬表面納米陶化劑銷售

陶化與磷化的工藝對比：1.沉渣：磷化工藝有大量沉渣產生，沉渣容易堵塞噴淋管道，維護成本相對較高，且對設備使用壽命有一定影響。陶化屬微渣或無渣處理，幾乎不涉及對噴淋設備的清理和維護，排放物和淤渣無磷無渣無毒害及重金屬;磷化沉渣量不超過 2.5g/m2，陶化沉渣量不超過50mg/m2。2.磷 化 工 藝 pH為2 ～3，陶化工藝pH為4.8～ 5.5，陶化工藝酸堿性指標明顯低于磷化工藝。3.適用范圍廣：陶化工藝可用于多種金屬的處理，冷軋板、鍍鋅板、電鍍鋅板、鋁板均可混線處理。邯鄲金屬表面納米陶化劑銷售