連消操作規程1、軟水罐注入三分之一軟化水待用。2、打開PLC控制屏,點擊注水,觀察軟水罐水面,待水返回軟水罐時啟動下一程序。(約需等待5分鐘)3、注水結束,打開連消通往發酵的出料閥,打開出料閥上的小排放,打開管道上的蒸汽閥門,對連消管道及出料閥進行蒸汽消毒,約15分鐘后關閉出料閥,管道繼續蒸汽消毒,開始水消。4、點擊水消,溫度升高,壓力上升,從頂部排放閥排出膨脹的水待出口溫度升至131度后維持20分鐘,準備連消。5、水消時間到后,點擊保壓,約幾秒鐘后再點擊連消,滅菌溫度保持140度左右。當滅菌溫度低干暫停溫度(136度)時,自動返回水消,等滅菌溫度上升至140度后再次觸摸連消,所以要保持蒸汽壓力不低于3公斤。6、連消完成后觸摸保壓,以備再次使用(超過4小時不用進入清洗洗),或進入清洗。7、再次使用時先進入水消,等滅菌溫度達140度后再進入連消。8、如果當天不再用,應觸摸清洗,等滅菌溫度低于60度后,再觸摸排空,等水排空后進入待機。9、嚴禁在高溫下長時間處于待機狀態。因為待機狀態所有進出口封閉,隨著系統內溫度下降,會使設備因內部負壓而損壞。10、清洗:觸摸清洗鍵,軟水從軟水罐經系統后回軟水罐,進行循環清洗約10分鐘,再排空。需現場安裝調試,一般方式為用戶自行安裝,我方派人指導。唐山新型連續滅菌設備流程
實罐滅菌(實消)是指將配制好的培養基放入發酵罐或其他裝置中,通入蒸汽將培養基和所用設備加熱至滅菌溫度后維持一定時間,再冷卻到接種溫度,也叫間歇滅菌、分批滅菌。實罐滅菌無需專門的滅菌設備,滅菌效果可靠,對滅菌用蒸汽要求低()。但同時,實罐滅菌溫度低、時間長而對培養基成份破壞較大,在工業生產中難以實現自動控制。實罐滅菌是中小型發酵罐常采用的一種培養基滅菌方法。連續滅菌(連消)就是將配制好的培養基向發酵罐等培養裝置輸送的同時進行加熱、保溫和冷卻等滅菌操作過程。連續滅菌時,培養基能在短時間內加熱到保溫溫度,并能很快被冷卻。因此可比在分批滅菌更高的溫度下滅菌,而保溫時間則很短,這樣就有利于減少營養物質的破壞,提高發酵產率。連消與實消比較,它的優越性在于:培養基受熱時間短,營養成分破壞少;發酵利用率高;使用蒸汽均衡,可避免用汽高峰,可采用自動控制,勞動強度低;可以回收60%~70%的蒸汽熱量與冷卻水量,因此容積為30立方米以上的發酵罐以采用連消工藝為好,對于容積較小的發酵罐,考慮到設備,操作因素和培養液濃度的穩定性,還是采用實消比較適宜。邯鄲連續滅菌設備原理由于滅菌俗稱消毒,所以"連續滅菌系統"又稱"連續消毒設備",簡稱"連消設備"。
還由于電能越來越多地來自風能、太陽能、水力能等清潔能源。用電能生產蒸汽和熱水對保護環境、凈化空氣有重大社會意義。(二)熱水儲能,平衡用電負荷不同時段用電負荷的差異,嚴重影響發電,供電系統的充分利用。本成果可將低谷時的廉價電變成熱能儲存在水中,用電高峰時取出使用。可以有效平衡用電負荷,使發電供電設備平穩運行。(三)本成果用于采暖的比較優勢1、本成果用于采暖:只需供電設施,不用供熱系統,使用方便。每戶按100平方米計算,每平方米按30瓦計算,采暖期按100天計算,電費按每度,費用為3744元,而且可以靈活機動。2、集中供熱:需要建熱力站、換熱站,熱力管道等,投資大,熱損大。每戶每個采暖期費用為4000元左右,不能靈活機動。3、燃氣采暖:初裝費用高,有污染和泄露問題。四、應用領域(一)用于發酵培養基的連續滅菌。(二)用于儲能,平衡用電負荷。(三)用于生產蒸汽。(四)用于生產熱水。(五)用于采暖。(六)用于化工廠、制藥廠、食品廠、電鍍廠、紡織廠、印染廠、服裝廠、賓館、飯店、食堂、商場、浴池、住宅、機關、學校、農村、工地的加熱、加濕、蒸煮、熨燙、清洗、消毒、水泥養護等領域。
一、傳統電加熱技術存在的問題在電力比較充足的,電熱設備使用日益。如:電蒸汽發生器,電熱水器,電暖氣,電飯鍋等。這些電熱設備的共同點是:以電熱管作為電熱轉換器件。電熱管的工作原理是:在金屬管內封裝一段電阻絲,并用絕緣材料將金屬管和電阻絲隔離,電流在電阻絲上產生的熱,通過絕緣材料傳遞給金屬管,再由金屬管傳遞給水。由于絕緣材料傳熱慢,致使電熱管內部溫度高,使用壽命短。尤其是給水加熱的電熱管,一旦離開水,很快就會燒毀。由于依靠電熱管表面對水傳熱,所以電熱管表面易結水垢。水垢使傳熱受阻,致使內部溫度更高,絕緣擊穿,發生漏電。所以,使用電熱管的電鍋爐必須使用軟水和水處理設備。由于單根電熱管的功率有限,大功率電熱設備需要很多根電熱管,使得體積大,成本高。總之:電熱管加熱技術存在壽命短,易損壞,易漏電,易結垢,體積大,成本高,故障率高,維護費用高等問題。二、電加熱技術的一次本成果用管道取代水罐,用直接加熱方式取代間接加熱方式。加熱過程在管道內完成,具有體積小,功率大,效率高,壽命長,啟動快,停機快,成本低,不結垢,可連續調節,故障率低,維護工作量小的特點。該項新技術已在東北,華北,華東的吉瑞用戶中推廣使用。
?“連消”有什么優越性,怎樣操作才合理?【摘要】:正對培養基進行連續滅菌的方法簡稱連消。連消與實罐滅菌比較,它的優越性在于:培養基受熱時間短,營養成分破壞少;發酵利用率高;使用蒸汽均衡,可避免用汽高峰,可采用自動控制,勞動強度低;可以回收60%~70%的蒸汽熱量與冷卻水量,因此容積為30立方米以上的發酵罐以采用連消工藝為好,對于容積較小的發酵罐,考慮到設備,操作因素和培養液濃度的穩定性,還是采用實消比較適宜。連消的合理操作是:(1)先將配料桶內的培養基升溫至60℃預熱。1.消毒:用物理或化學的方法殺滅物體上的病源微生物,使之不能成為傳染源即位消毒.2.連消:連消就是連續消毒滅菌的簡稱.其方法是首先把空罐消毒好,然后把配制好的培養基物料用泵連續打入由直接蒸汽加熱的噴射塔,使其在短時間內達到滅菌溫度,然后進入維持罐。在層流狀態下維持5-7分鐘后再進入冷卻器,使其冷卻并直接進入已事先空罐滅菌過的發酵罐內.連續滅菌的優點是連續性強,快速滅菌消毒,培養基營養成分破壞少,適用于大容積發罐的連續滅菌消毒.缺點是:設備多,操作環節多,因此染菌面涉及,同時水,電,汽消耗大。3致死溫度:在一定時間內,殺死細菌所需要的最低溫度。4.致死時間:在一定溫度下。為讓新用戶體驗節能效果,公司推出每小時一噸的一體化連消系統,供用戶試用。石家莊發酵車間連續滅菌設備設計
保證加熱塔處于穩定工作狀態,確保連續滅菌可靠性。唐山新型連續滅菌設備流程
我公司根據高溫短時滅菌原理,加入一定保險系數,采用138~140℃,50~60S,設計出此套新型連消系統。設備優勢無菌率高從設備出口取樣保證無菌率,比實消節約蒸汽70%以上換熱后物料溫度基本不用再次降溫,冷卻水節約達90%以上消毒全程在密閉環境中進行,避免帶有培養基的乏汽排放培養基破壞少采用短時高溫迅速滅菌,培養基色澤與滅菌前無明顯差異,降低其在高溫長時間下營養破壞。對物料要求,玉米漿、玉米粉等物料皆可徹底滅菌。運行穩定控制單元依據蒸汽壓力變化,智能確定滅菌溫度及時間,確保滅菌效果穩定可靠噴射器選擇特殊流道尺寸換熱器采用特殊工藝焊接而成,對板材無損傷,不會造成板材穿孔,不會內漏或外漏。操作方便采用集成化設計,設計精巧,外觀整潔美觀,無噪音無震動,縮短滅菌時間,改善工作環境采用自動控制方式,提高工作效率。唐山新型連續滅菌設備流程
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