智慧試驗管理系統著力打造無人力學室，包含力學室統一設計規劃，無塵養護室，試塊智能傳送帶，試塊自動識別系統，無人機械手，新型全景力學試驗機。實現通過移動端取樣至報告出具，全過程無人化操作。產品價值：1、盲樣管理，樣品全過程留痕，防止混樣，錯樣，漏樣，補樣，傻瓜式找樣;2、試驗數據的實時采集、動態監控、過程留痕，防范試驗過程造假；3、數據的查詢與追溯，對整個項目試驗質量數據的跟蹤溯源；4、試驗報告自動生成，試驗資料快速歸檔；5、質量數據波動分析，提供專項檢查依據，加強對試驗檢測工作的監督和管理。數字試驗室管理系統由“見證取樣子系統”“二維碼標簽追溯子系統”“試塊養護智慧管理子系統”“試驗機數據采集子系統”“試驗報告處理子系統”“試驗過程視頻追溯子系統”及“數據匯總評定分析系統”組成，實現試驗檢測全過程可視化追溯，實現質量監督機構、業主、監理、集團公司及項目部通過遠程移動試驗檢測管理。力學室試驗機數據自動采集。廣東工地智慧試驗室系統

工地試驗室壓力機數據采集系統應能實現兩種設備試驗數據的自動采集和實時傳輸，具有提醒、分析、統計和監控等功能，在數據的采集及傳輸工程中應確保數據真實可靠、試驗過程規范、結果能夠追溯，對試驗的結果能自動進行計算及判定，按現行標準和表格自動生成試驗報告。利用網絡技術，將壓力的試驗數據及時上傳到鐵路總公司信息化平臺，一旦發現問題及時進行處理。壓力機數據采集系統調用數據庫中的樣品編號后自動采集檢測數據，自動繪制曲線圖，自動按試驗規程生成格式統一的數字報告，并通過相應數據接口將數據傳輸到數據庫服務器中。在試驗室中建立相應標準對比數據庫，將自動采集的數據與之對比分析，生成分析統計試驗報告，并傳輸到服務器平臺中。同時，監管部門和用戶可以通過服務器平臺直觀地檢索、查看各個工程部位的試驗曲線、原始數據和試驗報告，自動檢索不合格的試驗報告并安排質量安全檢查，有針對性地提出改進意見。 徐州高速公路試驗檢測智慧試驗室智能監測系統實現通過移動端取樣至報告出具，全過程無人化操作。

1、樣品管理在質量管理中，樣品登錄、分析檢驗、數據復核直至分析報告組成了樣品管理流程。根據不同組織結構、各組織成員所擔負的不同職責以及不同的樣品類型，LIMS通過用戶配置將這程組織成為能以規范和有效方式運行的樣品管理流程，并在運行中對整個流程及其各個環節進行精確的控制，從而提高樣品的管理效率。2、數據管理LIMS能對這些數據進行統一管理，將所有數據的輸入、貯存、處理和分發全部在一個數據庫中進行，避免了數據丟失和多次復制3、儀器管理通過對儀器分析數據的自動采集，可以減少手工錄入錯誤，加快數據傳送速度，從而節約了分析員的大量時間

    取樣登記主要由試驗員或取樣人員在現場取樣時使用，只有在混凝土生產時才可完成見證取樣登記功能，從而保證取樣過程的真實性。取樣登記將二維碼植入試模中—>試驗員打開移動應用端軟件—>選擇試驗類型—>選擇現場配合比通知單—>輸入樣品信息并選擇齡期—>掃描二維碼并對植入二維碼的試塊進行拍照——提交取樣信息完成見證取樣，提交過程系統會自動獲取取樣人位置信息。取樣登記說明是為方便取樣人員或試驗員快速取樣，系統通過配比通知單自動關聯工程部位，自動記錄取樣日期，自動生成試塊流水號，無需進行人工錄入。系統提供的二維碼在見證取樣完成登記后便形成痕跡，不可進行二次登記，下次掃描該碼時會自動進入養護管理階段。 同時達到試驗員履約驗證的功能，有效規范試驗檢測管理工作。

瀝青三大指標是劃分粘稠石油瀝青的重要技術指標，對瀝青路面的高溫穩定性、低溫抗裂性、抗疲勞能力、水穩定性和耐久性有影響。三大指標動態質量遠程監控系統是在已有設備上安裝遠程監控終端設備，該設備用于實時監測、記錄試驗過程的完整數據，同時開發動態監控管理系統，用于動態監測及傳輸試驗數據并且分析每一條數據的達標情況，在發生違規或錯誤操作時進行實時異常報警，嚴格控制數據質量，保證數據真實有效。上傳的數據保存至中間存儲庫和遠程存儲庫，做到真實數據雙重備份，實時分析，長期保存。廣州附近的智慧實驗室。廣東工地智慧試驗室系統

系統著力打造無人力學室，包含力學室統一設計規劃，無塵養護室，試塊智能傳送帶，新型全景力學試驗機。廣東工地智慧試驗室系統

試塊養護管理功能主要實現見證取樣試塊送達試驗室標養室后，開展養護過程管理監測。系統主要包括養護登記、養護監測、齡期提醒、語音自主播報功能。試塊養護智慧管控系統實現混凝土試塊的全生命周期管理，確保混凝土試塊試驗檢測過程可追溯，同時通過移動小程序、二維碼標簽、可視化展示大屏及人工智能語音播報系統提高試驗檢測工作者試驗管理效率，確保試塊從取樣至養護結束的管理科學性及規范性。標養室設備于混凝土試件、水泥試體的標準養護及恒溫恒濕試驗。通過溫濕度傳感器實時將溫、濕度并通過GPRS遠程信息傳輸和數據存儲分析。溫濕度超出規范規定平臺、短信進行預警，平臺即可實現相關預警流程的閉合。廣東工地智慧試驗室系統