密閉存儲：骨料堆放場除車輛進出口外采取全封閉，骨料裝卸、裝運、配料都在室內完成，未入庫的易揚塵物料采取防塵覆蓋措施。密閉輸送：骨料輸送通道釆取全密閉,皮帯輸送機全封閉上料,其底部加上圍擋板，防止砂石滴漏，運行時無出口與外部環境相通，確保骨料輸送過程無粉塵排放情況。密閉作業：骨料配料倉釆取封閉式筒倉或料倉(包括四周和頂棚),在容易產生粉塵較多的地方安裝噴淋除塵，攪拌主機、粉料筒倉、配料系統分別全封閉并安裝強制式大排量收塵設備,確保生產過程中無粉塵直接向大氣排放的行為。智慧拌合站可以實現智能化安全，通過傳感器監測設備運行情況和環境變化，發現安全隱患并進行預警和處理。沈陽智慧拌合站操作室

水泥混凝土拌合站子系統利用GPRS遠程信息傳輸和數據存儲、分析平臺，實時把混凝土拌和站生產情況采集到數據庫中，并與設計值進行比對，如發現超標數據會通過發送短信及時提醒相關人員，有效控制混凝土生產質量，實現混凝土施工過程信息數據處理的智能化，解決混凝土施工的過程管理信息的真實性和反饋響應及時性問題，達到對混凝土施工過程動態管理的目標。系統具備理論配合比管理登記功能，可對混凝土理論配合比數據進行統一管理，并供拌合站配料調度單調用;系統具備通過移動端小程序建立試驗委托的功能，并可實現試驗委托單管理功能；系統具備混凝土抗壓強度評定、混凝土質量波動分析、混凝土質量分布圖、混凝土質量分析等統計分析功能，可按照結構部位、設備、齡期及強度等級進行數據分析；預警分析及閉合管理：對不合格試驗數據系統應具備動態預警功能，發送短信至相關管理者進行質量糾偏；數據推送：試驗檢測聯網數據可推送至試驗資料系統，供試驗資料電子簽名過程調用。內蒙古新型智慧拌合站系統水泥混凝土拌合站 管理系統。

智慧拌合站是一種集成了物聯網、云計算、大數據等技術的智能化混凝土生產設備，能夠實現自動化、智能化的生產過程。智慧拌合站采用先進的傳感器技術，能夠實時監測混凝土的配合比、溫度、濕度等參數，確保生產出高質量的混凝土。智慧拌合站還具備遠程監控和控制功能，可以通過云平臺實時監測生產過程，及時調整生產參數，提高生產效率和質量。智慧拌合站的數字化管理系統能夠實現對生產過程的監控和管理，包括原材料采購、生產計劃、生產過程、質量檢測等環節。

智慧拌合站是一種集成了物聯網、云計算、大數據等技術的智能化設備，能夠實現自動化生產和遠程監控。智慧拌合站采用先進的傳感器技術，能夠實時監測拌合站的生產情況，包括原材料的投料、攪拌、出料等環節。智慧拌合站可以通過云平臺實現遠程監控和管理，方便管理人員隨時隨地了解生產情況，及時處理異常情況。智慧拌合站可以實現自動化生產，減少人工干預，提高生產效率和產品質量。智慧拌合站可以實現數據采集和分析，通過大數據分析，優化生產流程，提高生產效率和產品質量。智慧拌合站是一種集成了物聯網、云計算、大數據等技術的智能化設備，能夠實現自動化生產和遠程監控。

拌和站污水處理系統主要由導料槽、砂石分離機、攪拌分離池、壓濾機、沉淀池等組成，清洗罐車的污水和余料通過導料槽進入砂石分離機進行***分離。將分離后的砂、石通過各自的出料口落入存料池內，可重復利用；水泥漿則通過攪拌分離池、壓濾機進行二次分離，顆粒物經壓濾機壓實成固體料餅運送至項目棄渣場，污水經多級沉淀池處理后重復使用。該模塊解決了傳統拌合站廢料處理難、污水排放難、沉淀池頻繁清理嚴重污染場內外道路等痛難點，實現了拌合站廢渣、廢水零排放，回收的砂石料及水的重復利用也節約了項目成本，為環保型拌合站必備設備。智慧拌和站污水處理系統。昆明提供智慧拌合站物料系統

智慧攪拌站信息化探索。沈陽智慧拌合站操作室

    智慧拌合站粉料倉電子門禁系統：對粉料罐加裝電子指紋鎖，采用專人指紋錄入專人管理，有效區分粉煤灰和水泥進罐進料口管理，杜絕粉煤灰和水泥打錯罐現象，從根本上保證工程質量。系統功能介紹：（1）磅房原材料粉料稱重時，根據材料品種、指定入庫倉位等信息由系統自動寫卡、發卡給材料運輸人員;（2）運輸人員拿卡根據倉位指示燈的指示到指定的倉位刷卡，門禁系統得到正確卡信息驗證后打開吹灰口的電動蝶閥,允許運輸車卸料，同時吹灰口閥門的實時信息通過局域網傳送到磅房電腦;（3）卸料完成后，運輸人員取卡后吹灰口蝶閥自動關閉。車輛在磅房刷卡完成去皮整個吹灰過程結束。畫面實時顯示和檢查閥門狀態。系統同時記錄原材料稱重時間、插卡吹灰時間、撥卡吹灰結束時間、磅房去皮時間，供過程追溯和統計分析調用。 沈陽智慧拌合站操作室