雙擊雙控系統配置一機雙控軟件，拌合機操作實現拌合樓、智能集中控制室兩端控制，且每臺電腦可同時控制兩套拌和站機組，使拌合機操作員從2機5人減少至2機3人。同時讓操作員遠離粉塵和噪聲，改善了工作環境。在拌合站配置全廠區視頻監控，在智能集中控制室中集中顯示，實現了拌合站廠區內人、機、料、環的實時監控，有效解決了作業區安全管理盲區，問題追溯無源頭等問題。同時對拌和機、傳送皮帶、出料口等關鍵設備的監控，可輔助操作手在突發情況下快速決策。通過GPS車載定位設備，實現了對罐車全天候的實時監控，準確的顯示出罐車行駛的位置、方向、速度等運行狀態，且具備回放功能，可提高罐車使用效率，減少工地發生斷料的現象。在拌合站內配置工地廣播系模塊，管理人員可即時遠程呼叫裝載機、罐車、物料運輸車、維修人員等，提高了拌合站調度運轉效率。 智慧工地拌合站數據管理系統。蘇州現代化智慧拌合站生產數據

    智慧工地拌合站數據管理系統通過實時對現場拌合站的數據提取、二次加工，展示拌合站生產過程中的混合料配比信息。拌合站數據管理系統以配合比信息為基礎，展示生產過程中的生產記錄、拌合時間、產量查詢、材料用量等綜合信息、動態管理。拌合時間和材料用量是決定混合料質量的重要指標，通過實時監控，準確判斷現場混合料生產過程中存在的不達標現象，動態監控水泥、粗集料、礦粉、水、減水劑等原材料的用量。同時可通過歷史查詢和歷史材料用量查詢隨時掌握生產記錄以便追溯歷史數據是否達標，通過多種方式，查詢拌合站制定時間段的產能情況，進行產能分析和統計以便于直觀判斷相應拌合站的產能情況。拌合站管理系統能夠選擇起始日期和終止日期，實時查看某個時間段內，該拌合站所生產的各種強度等級混合料的數量、以及各種材料的消耗量。分析每盤材料誤差情況，明確各類材料的超支狀況，確保混合料配合比的嚴格執行。同時具備短信提醒功能，對上傳的數據具有研判功能，能夠及時發現問題進行預警，將預警信息迅速傳遞給監理或者相關負責人，以便及時進行整改。 內蒙古信息化智慧拌合站操作室智慧拌合站生產調度管理體系。

智慧拌合站一機雙控系統在生產過程中通過站內監控視頻合理地將運輸車輛、人工操作聯系在一起，減少了攪拌機的無效率運轉。另外任何一臺電腦直接可以單獨控制兩套攪拌站機組；當任何一臺電腦出現故障，不會影響到兩套拌合站機組的正常生產，提高了系統的可靠性。用“一機雙控”控制模式后，一個操作員可以輕松遠程控制兩條生產線，在這個過降低了人力的使用成本：攪拌站采程中，原來所需四人的生產線現在只需兩人，可以省下兩個操作員所需要的人工費用，減少了百分之五十的人工成本，實實在在地達到了“減員增效”的效果。2、提高了生產的工作效率：每次的生產任務根據生產狀態，可隨時切換生產線生產，地提高了混凝土生產效率。

杭州高訊物聯網科技有限公司是一家專注于公路、鐵路、市政行業的智慧工地標準化建設及交安機電工程實施及服務的企業。公司致力于為客戶提供基礎設施數字化及實施服務綜合解決方案，為交通行業的發展做出貢獻。公司擁有一支專業的技術團隊，能夠為客戶提供技術支持和服務。公司的主營業務包括智慧工地標準化建設、交安機電工程實施及服務等，為客戶提供一站式解決方案。公司的智慧工地標準化建設包括智能化施工管理、安全監控、環境監測等，能夠提高工地的管理效率和施工質量。瀝青、混凝土拌合數據采集系統。

目前大部分混凝土拌合站存在的問題都是由人工經驗進行調度，對于車輛的管控能力有限，具體特點如下：1、混凝土一旦裝上車輛開始行駛，就無法對車輛進行遠程監控，同時對司機的車輛超速、車輛繞道行駛、不按調度要求卸料等違規行為均無法監控。2、對于如何保證車輛必須在時間之內卸料缺，少有效調度機制，調度作業以電話通知等人工操作，造成耗時、誤事、效率低。車輛在作業期間對于車輛信息的管理、車輛間距、道路交通實時狀態、發車實時依據、各工地車輛作業狀態信息不暢，車輛調度不及時或車輛排隊等，造成車輛的使用資源利用率低下。3、對于混凝土車輛行車路線無法實時監控，可控成本無法降低，攪拌車工作狀態不確定而導致混凝土質量無保障等。拌合站總部大屏中心。太原哪里有智慧拌合站質量管控系統

拌合站檢驗批推送，檢測過程數字化。蘇州現代化智慧拌合站生產數據

    配備AI視覺識別的高清攝像頭，全天候拍攝。被發現不按規定戴安全帽的員工將被抓捕并記錄。混凝土生產作業控制在距攪拌站十余公里的地方，大屏幕實時顯示。生產狀態顯示，生產更高效；車輛稱重不需要稱重室工作人員記錄和計算重量，而是由智能系統自動計算，還可以防止在稱重環節出誤……

近年來，我國對工業互聯網的支持力度不斷加大。先后出臺了“十四五”等一系列支持工業互聯網發展的文件，各地也紛紛出臺不同力度的政策規定予以支持。混凝土行業的工業互聯網建設也在加速推進。上海思偉攪拌站系統是一款能夠為混凝土行業帶來智能化變革的智能攪拌站系統。傳統的混凝土生產過程主要依靠各部門、各環節的人工配合進行生產和運輸。這樣的方法雖然可行，但整體協同性較差，質量的把控也很困難，更不用說智能化和數字化了。系統軟硬件結合，輔以大數據、云技術、物聯網等技術，讓混凝土攪拌站實現以數據為中心的智能生產。

  杭州高訊物聯攪拌站系統可以涵蓋攪拌站工作的方方面面。無論是生產還是運輸、地磅、調度、倉儲等，都可以完全覆蓋，實時數據各個工作環節在攪拌站內橫向抓取和循環數據，實現價值比較大化。 蘇州現代化智慧拌合站生產數據