智慧拌合站是一種新型的混凝土生產設備，它采用先進的自動化技術，可以實現自動化生產，提高生產效率，降低生產成本。智慧拌合站具有高度的智能化和自動化程度，可以實現自動化控制、自動化計量、自動化攪拌等功能，提高了生產效率和生產質量。智慧拌合站采用先進的控制系統，可以實現遠程監控和遠程控制，方便管理人員對生產過程進行實時監控和控制。智慧拌合站采用先進的計量系統，可以實現準確計量，避免了傳統混凝土生產過程中的誤差和浪費，提高了生產效率和生產質量。自動料位剩余粉料數量。太原品質智慧拌合站創新型管理

   雙擊雙控系統配置一機雙控軟件，拌合機操作實現拌合樓、智能集中控制室兩端控制，且每臺電腦可同時控制兩套拌和站機組，使拌合機操作員從2機5人減少至2機3人。同時讓操作員遠離粉塵和噪聲，改善了工作環境。在拌合站配置全廠區視頻監控，在智能集中控制室中集中顯示，實現了拌合站廠區內人、機、料、環的實時監控，有效解決了作業區安全管理盲區，問題追溯無源頭等問題。同時對拌和機、傳送皮帶、出料口等關鍵設備的監控，可輔助操作手在突發情況下快速決策。通過GPS車載定位設備，實現了對罐車全天候的實時監控，準確的顯示出罐車行駛的位置、方向、速度等運行狀態，且具備回放功能，可提高罐車使用效率，減少工地發生斷料的現象。在拌合站內配置工地廣播系模塊，管理人員可即時遠程呼叫裝載機、罐車、物料運輸車、維修人員等，提高了拌合站調度運轉效率。蘇州提供智慧拌合站物聯網系統智慧拌合站-試塊養護智慧管控系統。

預應力智能張拉系統：預應力張拉是隱蔽性工程，同時又是關鍵性工程，被稱為預應力工程的“生命線”，若施工質量不達標，整個施工質量將得不到滿足。預應力智能張拉的實質是采用機械自動化代替傳統的手動操作，其主要好處是提高施工精度、消除人為因素影響和提高管理質量。不足之處是成本略有增加。傳統預應力張拉和壓漿施工的主要問題為：1）張拉施工精度差，張拉力精度誤差±15%，灌漿壓力精度30%左右的誤3）張拉力、伸長值、灌漿量、灌漿壓力、持壓時間等都是人工測量，數據測量精度差，測量過程中存在人身安全；3）所有數據均有人工填寫，數據真實性有待驗證；4）施工過程復雜，需要較多人力資源。目前，工人少、工資高、干活質量卻較差。采用智能技術可以提高精度和消除人為因素影響。采用遠程管理系統可以提高管理效率，保證工程質量。

智慧拌合站配備了智能控制系統，能夠根據生產需求和環境條件自動調節拌合機的轉速、攪拌時間等參數。這種智能控制方式，不僅提高了生產效率，還降低了能耗和排放。同時，智能控制系統還能夠實時檢測設備的運行狀態，及時發現潛在故障，確保生產過程的連續性和穩定性。高訊的智慧拌合站具備強大的數據可視化功能，能夠將生產數據以圖表、報告等形式直觀地展示出來。通過數據可視化，管理人員可以實時了解生產進度、設備狀態、能耗情況等信息，為決策提供有力支持。同時，數據可視化也促進了部門之間的信息共享和溝通協作，提升了整體運營效率。智慧拌合站可以實現數據采集和分析，通過大數據分析，優化生產流程，提高生產效率和產品質量。

系統對拌合站關鍵數據進行采集和實時傳輸，經云端服務器分析處理后在網頁上展示，數據實時監控便于把控生產進度、質量情況；提供歷史查詢功能，可以對生產情況進行追溯,便于成本核算、預測，問題追責，為質量問題溯源資料；提供分析預警機制，并及時將報警信息通知給現場管理人員，對生產數據形成小結和報表，分類匯總生產混合料各關鍵指標的情況。實時分析預警，質量、進度及時糾偏。系統特點：（1）兼容性強，兼容市場主流拌合站廠商傳感及控制系統；（2）本地安裝輕量化系統，不影響本地設備使用；（3）云端數據存儲高可靠；智慧工地水泥混凝土攪拌質量監測系統。上海什么是智慧拌合站質量監測

智慧化監管中心展臺。太原品質智慧拌合站創新型管理

智慧拌合站系統由智能（無人）收料子系統、任務下達子系統、一鍵生產子系統、生產數據采集子系統、混凝土運輸追蹤系統等12個子系統組成，有效實現了混凝土工程及拌合站管理的智能化、標準化、精細化管理，滿足大體積混凝土工程建設單位、監理單位、施工企業及集團的無死角管理需求。產品價值：1、實現混凝土質量全過程精確追溯；2、實現智能化指尖上的生產，解放勞動力；3、實現精確成本核算，服務建設及施工企業降本增效；代表性案例：中鐵三局合新高鐵。太原品質智慧拌合站創新型管理