瓦楞紙內托根據瓦楞的形狀和層數，主要分為 A 楞、B 楞、C 楞、E 楞以及雙層或多層瓦楞結構，不同的結構類型具有不同的性能特點和包裝應用優勢。A 楞的瓦楞高度較高，約為 4.5-5mm，其緩沖性能良好，富有彈性，適用于易碎品和重量較大的產品包裝，如家電、家具等，能夠有效吸收運輸過程中的沖擊力，保護產品不受損壞。B 楞瓦楞高度約為 2.5-3mm，硬度較大，平面抗壓強度高，適合用于食品、飲料、日用品等產品的包裝，可在堆疊存放時提供穩定的支撐。C 楞瓦楞高度介于 A 楞和 B 楞之間，約為 3.5-4mm，兼具緩沖性和剛性，應用范圍較為普遍，是常用的瓦楞類型之一。E 楞瓦楞高度很矮，約為 1.1-2mm，具有較高的硬度和良好的印刷適性，常用于紙箱的內襯和小型產品的包裝，如文具、玩具等，可提升包裝的美觀度。雙層或多層瓦楞結構則結合了不同瓦楞的優點，通過合理搭配，可根據產品需求定制具有更大強度和更好緩沖性能的內托。瓦楞紙內托通過模切、壓痕、折疊等工藝，可制作成各種形狀的包裝結構，如隔板、襯墊、護角等，在物流包裝中起到分隔、固定和保護貨物的作用。環保材質的酒杯內托無毒無味，對酒杯和人體健康無害，符合現代人對綠色生活的追求。東莞食品內托批發

EVA（乙烯 - 醋酸乙烯共聚物）內托憑借獨特的化學結構，展現出優異的緩沖性能。其密度范圍在 0.91-0.93g/cm3，邵氏硬度為 25-90A，通過調整醋酸乙烯（VA）含量可準確控制軟硬度。當受到外力沖擊時，EVA 分子鏈的柔韌性使其能迅速吸收能量，并通過緩慢回彈恢復原狀，有效分散應力。經 ASTM D3574 標準測試，在 - 20℃至 60℃溫度區間內，EVA 內托的壓縮持續變形率仍低于 15%，遠優于普通泡沫材料。在電子產品包裝領域，EVA 內托常通過數控切割工藝制成異形結構，緊密貼合產品輪廓，為手機、平板電腦等提供 360° 防震保護，降低運輸破損率達 80% 以上。EVA內托廠家直銷帶有磁吸功能的酒杯內托，方便將多個內托組合在一起，便于整理和搬運酒杯。

EPP（發泡聚丙烯）內托通過蒸汽模壓成型，密度范圍20-200g/L，具有優異的抗沖擊性（可吸收80%沖擊能量）和耐溫性（-40℃~130℃）。其閉孔結構防水防潮，且可100%回收。典型應用包括汽車零部件（如保險杠內托）、醫療設備（防震包裝）和冷鏈物流（保溫箱內襯）。成型周期約3-5分鐘，模具成本較高，但壽命達10萬次以上。蜂窩紙內托采用仿生學結構，抗壓強度可達200kPa，重量比傳統塑料內托輕40%。其優勢包括：①可完全降解（符合歐盟EN13432標準）；②生產成本低（無需注塑模具）；③緩沖性能可通過調整蜂窩孔徑（5-50mm）優化。適用于電子產品、陶瓷等易碎品包裝，但需注意防潮處理（如覆PE膜）。

珍珠棉（EPE）內托的抗撕裂性能源于其獨特的單獨氣泡結構，泡孔密度達30-60個/cm3。為進一步提升性能，生產中常采用三層共擠技術，將高密度EPE層與低密度緩沖層復合，使橫向撕裂強度提升至15N/mm，縱向達20N/mm，有效抵御尖銳物品刺穿。在家具運輸應用中，珍珠棉內托與牛皮紙復合制成護角，通過熱熔膠貼合工藝，可承受800N沖擊力而不破裂。此外，表面覆膜處理使其防水性能單獨提升，水蒸氣透過率低于5g/m2?24h，在潮濕環境下仍能保持原有緩沖性能。實驗數據顯示，經覆膜處理的珍珠棉內托，使用壽命延長2-3倍，在衛浴、家電等產品包裝中優勢明顯。導電內托疏導靜電，保障易燃易爆產品運輸存儲安全。

蜂窩紙內托的力學結構設計源于對天然蜂窩的仿生學研究，其六邊形蜂窩狀芯材具有極高的力學性能。從力學原理來看，蜂窩結構能夠將外部壓力均勻分散到各個蜂窩壁上，使得材料在輕量化的同時具備出色的抗壓、抗彎能力。根據相關公式計算，在同等體積和重量的情況下，蜂窩紙內托的抗壓強度是普通紙板的 3-5 倍，抗彎強度也明顯提升。蜂窩紙內托的密度通常在 80-120kg/m3 之間，相比木質或塑料托盤，重量減輕了 50%-70%，這不僅降低了原材料成本，還減少了運輸過程中的能耗。在實際應用中，蜂窩紙內托廣泛應用于家具、家電、建筑材料等行業的包裝與運輸。例如，在大型家電的包裝中，蜂窩紙內托可作為緩沖襯墊和支撐結構，有效吸收運輸過程中的沖擊力，保護家電產品不受損壞；在家具運輸中，可用于制作護角、隔板等，防止家具邊角碰撞和表面刮擦。此外，蜂窩紙內托 100% 可回收再生，生產過程能耗低，符合綠色包裝的發展趨勢，具有明顯的環保價值和經濟價值。吸油內托吸收包裝內濕氣和油漬，保持食品包裝內干燥潔凈。東莞防靜電內托定制

紙質內托環保可降解，經模切成型，適用于食品禮盒的分層固定。東莞食品內托批發

防靜電內托通過添加導電碳黑、抗靜電劑等方式實現表面電阻調控。當表面電阻控制在10?-10?Ω時，可有效導除靜電，避免電子元器件遭受ESD（靜電放電）損傷。在半導體封裝領域，防靜電EVA內托采用共擠工藝，內層為普通EVA提供緩沖，外層為導電EVA層，表面電阻均勻性誤差＜10%。生產過程中需嚴格控制抗靜電劑添加量（通常為1-3%），通過雙螺桿擠出機充分混煉，確保分散均勻。此外，通過離子風槍定期消除表面靜電，可確保內托在無塵車間環境下持續發揮防護作用。經測試，防靜電內托可將環境靜電電壓從5000V降至100V以下，有效保護敏感器件安全。東莞食品內托批發