在追求產品的征程中，PL8502 單組分溶劑型丙烯酸酯電減粘壓敏膠是企業的得力伙伴。在醫療設備輔助粘接等對安全性和粘接精度要求極高的領域，它嚴格符合安全規范，完善的安全措施有效降低風險。在性能方面，其剝離力、初粘力等指標精細穩定，能充分滿足醫療設備零部件高精度的粘接需求。在儲存與操作方面，明確的指引確保產品在使用過程中的穩定性。雖然操作時需嚴格遵守規范，但正是這種嚴謹性，使 PL8502 在產品制造中發揮關鍵作用，助力企業打造產品，提升在市場的競爭力。PL8502 的環形初粘（N/25mm) SUS 為 10N/25mm，初粘性能良好。江蘇快速剝離電減粘膠水直銷

在醫療設備制造、可穿戴醫療產品等領域，對膠粘劑的生物相容性要求極高，匯星涂積極開展電減粘膠水的生物相容性研究。通過篩選無毒無害的原材料，并優化生產工藝，使電減粘膠水在細胞毒性測試（MTT 法）中，對 L929 細胞的存活率影響小于 5%，符合醫用級膠粘劑標準。在動物植入實驗中，將涂覆電減粘膠水的材料植入大鼠皮下，觀察 12 周后，無炎癥反應、無組織排斥現象，且膠水與組織界面結合良好。目前，該電減粘膠水已在部分醫療導管、醫用傳感器的封裝中進行試用，其良好的生物相容性與穩定的粘結性能，為醫療領域的粘結應用提供了新的選擇，有望推動醫療設備制造技術的發展。安徽高效可逆電減粘膠水性能PL8502 最高溫度可達 130℃，適應一定的高溫環境。

PL8502 電減粘膠粘劑在工業標簽領域大放異彩。它的環形初粘力達到 10N/25mm，能迅速將標簽粘貼在各類材質表面。隨著時間推移，180° 剝離力持續增強，確保標簽長期穩固不脫落。在涂布工藝上，無論是直接涂布還是間接涂布，它都能輕松駕馭。其溶劑組成明確，只要遵循安全規范，就能高效完成生產任務。但需注意儲存條件，應在 6 - 38°C 干燥陰涼環境下原包裝密封保存，這是維持產品性能的關鍵。憑借穩定的性能與良好的工藝適應性，PL8502 成為工業標簽粘接的得力助手，助力企業大幅提高生產效率與標簽粘貼質量。

為滿足客戶對施工效率的需求，匯星涂在電減粘膠水的快速固化技術上不斷創新。研發團隊通過引入光固化與熱固化相結合的復合固化體系，在電減粘膠水的基礎配方中添加光引發劑與熱固化劑，使膠水在施工后可根據需求選擇不同的固化方式。在室內貼膜施工中，可采用 UV 燈照射實現 30 秒快速表干，極大縮短施工等待時間；而在戶外或不具備光固化條件的場景下，通過加熱設備（如熱風槍）加熱至 60℃，膠水可在 5 分鐘內達到初步固化強度，滿足快速安裝的要求。同時，快速固化技術并未浪費膠水的粘結性能，經測試，快速固化后的電減粘膠水在 72 小時內可達到與常規固化相同的粘結強度，且各項物理性能指標保持穩定，為提高施工效率與工程進度提供了有力支持。大規模應用 PL8502 前，請通過小樣測試驗證性能適配性。

隨著新材料的不斷涌現，匯星涂高度重視電減粘膠水與新型材料的兼容性研究。針對新型 TPU、PET-G、納米涂層玻璃等材料，研發團隊通過調整膠水的表面張力、化學官能團等參數，確保膠水與材料之間形成良好的粘結界面。例如，為配合某企業研發的自修復 TPU 車衣，匯星涂開發了專業電減粘膠水，通過引入特殊的偶聯劑，使膠水與 TPU 分子鏈發生化學反應，形成化學鍵合，粘結強度提升 40% 以上，且不影響 TPU 的自修復性能。在電子領域，針對新型柔性 OLED 屏幕的封裝需求，電減粘膠水經過優化后，與屏幕的 PI 基板具有優異的兼容性，在彎折過程中不會對屏幕造成損傷，同時保證了良好的密封效果，有效防止水分與氧氣侵入，延長屏幕使用壽命。這種對新材料兼容性的持續研究，使匯星涂電減粘膠水始終能夠緊跟行業發展趨勢，滿足市場不斷變化的需求。使用 PL8502 前需攪拌均勻，避免與其他溶劑混用。江蘇快速剝離電減粘膠水直銷

PL8502 經過雙 85、6090、UV 光老化測試，具有一定的耐候性。江蘇快速剝離電減粘膠水直銷

印刷電路板組裝對膠粘劑的電氣性能、粘接強度和可靠性要求極高。PL8502 電減粘膠粘劑是印刷電路板組裝的粘接必備。它對印刷電路板上的各種電子元件和線路板基材有出色的粘接效果，初粘性確保元件快速定位，提高組裝效率。剝離力和持粘性能保證在電子產品使用過程中，元件連接穩定，不受震動、溫度變化等影響。其電氣性能良好，不會干擾電子信號傳輸。電減粘功能在電路板調試過程中方便對元件進行調整和更換，提高生產效率與產品質量。儲存穩定，方便電子制造企業長期儲備，隨時滿足生產需求，為印刷電路板組裝提供可靠保障。江蘇快速剝離電減粘膠水直銷