固化劑是雙組份涂料必備的組分，具有促進干燥、提高漆膜硬度、防腐性、加快固化等特點，固化劑與涂料發生交聯固化反應，與涂料是一個整體，不可分開。雙組份油漆需要使用固化劑，而單組分油漆不需要固化劑。需要添加固化劑的油漆主要包括：環氧富鋅底漆、環氧底漆、環氧面漆、環氧煤瀝青漆、環氧酚醛漆、環氧磷酸鋅底漆、丙烯酸聚氨酯面漆、聚氨酯面漆、氟碳漆、聚硅氧烷漆、無機富鋅底漆、環氧地坪漆等不需要加入固化劑的油漆包括：丙烯酸漆、瀝青漆、醇酸漆、氯化橡膠漆、高氯化聚乙烯漆、硝基漆等固化劑根據使用環境的不同，主要是冬季和夏季，分為冬季**固化劑和夏季**固化劑，而且固化劑必須專漆**，嚴格按照油漆與固化劑的配比量添加，不可多加少放。固化劑與油漆混合好之后，建議在4小時左右用完，避免漆料膠化不可使用。丙烯酸/環氧樹脂底漆:具有良好的耐鹽霧性、耐濕熱性及良好的力學性能。上海環氧鋅粉底漆推薦

環氧云鐵中間漆的作用：1、加強防銹防腐效果屏蔽性能好，增加涂層的物理防銹效果。水汽、電解質等不宜滲透進底材與底材發生反應。得益于鱗片狀的云母氧化鐵涂層。2、降低涂裝成本油漆涂層的厚度，對于防腐防銹的效果具有明顯的影響。鋼結構防腐油漆涂層設計總厚度規范：室內要求120μm，室外要求150μm。采用中間漆的涂層，同樣的防腐效果，成本比*采用底漆面漆的要低。3、延長防腐期限同樣厚度的涂層，在符合設計規范的情況下，采用中間漆的防腐涂層，使用期限高于*采用底漆面漆配套的涂層。4、特殊用途環氧云鐵中間漆用于無機富鋅底漆表面的封閉漆，（霧噴）；面漆采用醇酸改性的面漆時，富鋅底漆應該配套環氧云鐵中間漆使用。蘇州聚氨酯丙烯酸底漆工廠烯酸聚氨酯面漆與環氧類中間漆或底漆配套涂裝，在各類工業領域起到良好的防護作用。

環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產品,該漆自然干燥快，附著力強，防腐蝕能力強等特點。國標環氧富鋅底漆含鋅量是70%，更有非標環氧富鋅底漆含鋅量為30% 50%。現在市場普通的環氧富鋅底漆含鋅量大部分都是30%左右。由環氧樹脂為基料配以鋅粉、助劑、聚酰胺而成。防腐性能優異，附著力強，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護作用，耐水性能優異。該產品防腐性能優異、機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預涂底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接，不影響焊接性能，此產品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。

比較常用的底漆有:1.鐵紅陰極電泳底漆:本漆漆膜有良好的附著力和耐腐蝕性能，比陽極電泳底漆更為優越，適用于金屬制件的底漆，特別宜于作鋼鐵制品的底漆。2.新型金屬防腐底漆:該漆干燥快、附著力強、力學性能好，其耐油性、防銹性和防腐蝕性好。主要用于各種汽車車身、車廂及零部件底層涂覆。3.磷化底漆:用于精華素底材的涂底漆。4.氨基醇酸二道底漆:用于中間層涂料。適用于已涂有底漆和已打磨平滑的膩子層上，以填平膩子層的砂孔和紋倒。面漆質量好就可以不用底漆，這種說法不對，因為面漆與底漆的功能不同。

環氧云鐵中間漆為雙組份。成份一由環氧樹脂，云母氧化鐵、防銹顏料、有機溶劑配制而成;成份二為固化劑。成份一:成份二=100:10(重量比)。環氧云鐵中間漆(底漆)是以灰色云母氧化鐵為顏料，以環氧樹脂為基料，聚酰胺樹脂為固化劑等組成二罐裝冷固化環氧涂料。由于云母氧化鐵及環氧樹脂的優越性能，漆膜堅韌，具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等。可作高性能防銹底漆的中間層，如環氧鐵紅底漆、環氧富鋅底漆、無機鋅底漆，以保護底漆漆膜，增強整個涂層的保護性能。玉邦涂料提供醇酸類、環氧類、耐高溫系列底漆。蕪湖環氧磷酸鋅底漆價格

玉邦涂料長期穩定供應防銹防腐工業涂料，廣泛應用于機械設備、鋼結構等產品。上海環氧鋅粉底漆推薦

水管防銹漆一般要刷幾遍基本上是要刷兩次,因為***遍刷了以后往往會在油漆干燥收縮時出現些漏縫,刷的時候也會有漏刷的情況,所以用一豎一橫兩遍涂刷的方式能比較有效的防止這種情況產生。能保證油漆的涂刷質量。###防銹漆特性1、可直接施工于有銹、無銹、堅硬的氧化皮及舊漆膜的鋼鐵表面,做底漆使用。對于開關復雜除銹困難的大型構件更顯示其獨特的優越特性。簡化了施工程序,減輕了勞動強度。2、漆膜附著力強,堅硬切富有韌性,抗老化、脆化現象。3、涂刷面積達,每公斤可施工8-12平方米,施工方便安全。4、干燥熟讀快,可帶銹施工,涂層牢固耐久,防銹性好,抗粉化、抗褪色能力強。防銹漆施工要求1)除去鋼件表面的灰塵、焊渣、浮銹和其他附著物或以砂紙、鋼絲刷簡單除銹即可涂刷。上海環氧鋅粉底漆推薦