環氧云鐵中間漆的功能：有環氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵、復合緩蝕劑、改性固化劑等組成的雙組分環氧漆。1)良好的力學性能，漆膜堅韌、耐沖擊;2)涂層耐水、耐鹽水、耐介質腐蝕;3)良好的抗滲透屏蔽性能;4)對除銹等級要求較低，可手工除銹。比重:1.36g/cm3。閃點:27℃理論用量:90-180g/m2。干膜厚度:30-60um干燥時間:25℃時，表干:≤4小時實干:≤24小時完全固化:7天配比:25℃時，甲組份(漆漿):乙組份(固化劑)=25:3(重量比)，甲乙組份比例根據氣溫可適當調節。熟化時間:(25℃)30分鐘適用期:(25℃)8小時例如鋼結構橋梁防腐、儲罐外防腐、集裝箱防腐、鋼結構防銹、海港設施防腐、廠房建設防腐等。泰州環氧磷酸鋅底漆廠家

環氧底漆是以環氧樹脂為主要成膜物質的防腐涂料，作為底漆使用，適用于碳鋼、鑄鐵等鐵質基材，具有防腐、防銹、耐鹽霧的作用。

環氧底漆主要有灰色和鐵紅色，對鋼鐵的附著力強，漆膜結合力好，保證涂層不脫落。環氧底漆不可單獨用于戶外環境，漆膜不耐紫外線，容易粉化，失去保護作用，需要配套耐候型面漆。

環氧底漆常用配套體系：環氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆，環氧底漆+氟碳漆，環氧底漆+環氧面漆等。

環氧底漆也有多種類型：

雙組份環氧防銹底漆，環氧磷酸鋅底漆，不銹鋼鍍鋅板ED1000環氧底漆，單組份環氧酯底漆，水性環氧底漆，無溶劑環氧底漆等。 環氧酯底漆價格咨詢脂肪族聚氨酯面漆，是以脂肪族異氰酸酯組分和丙烯酸樹脂、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料。

底漆是油漆系統的***層，用于提高面漆的附著力、增加面漆的豐滿度、提供抗堿性、提供防腐功能。同時可以保證面漆的均勻吸收，使油漆系統發揮比較好效果。面漆質量好就可以不用底漆，這種說法不對，因為面漆與底漆的功能不同，面漆更加側重于**終的裝飾與表觀效果，而底漆則側重于提高附著力、防腐功能、抗堿性等。底漆，是指直接涂到物體表面作為面漆堅實基礎的涂料。要求在物面上附著牢固，以增加上層涂料的附著力，提高面漆的裝飾性。根據涂裝要求可分為頭道底漆、二道底漆等。

稀釋劑是一種為了降低樹脂粘度，改善其工藝性能而加入的與樹脂混溶性良好的液體物質。分別有活性稀釋劑和非活性稀釋劑。油漆涂料中熱固性樹脂需加入稀釋劑來降低它的粘度而便于進一步加工，這些稀釋劑實際上都是比樹脂便宜的有機溶劑，因此也起降低加工成本的致廉作用。2、油漆稀釋劑用以降低油漆粘度或稠度的材料。3、油漆稀釋劑特有的去油污功能。在噴漆前去油污，可以把機械的零件放入溶液中浸泡，起到清潔油污，增加結合力的作用。底漆要求在物面上附著牢固，以增加上層涂料的附著力，提高面漆的裝飾性。

無溶劑環氧底漆除兼溶劑性環氧涂料的優良絕緣性、優異的化學穩定性，在粘接力、韌性、沖擊強度、耐剝離強度方面有了很大的提高。施工中無溶劑揮發，一次成膜度可達200μm以上，無***弊病。節省能源，保護環境。無溶劑環氧涂料具有強度大，固體含量高、防蝕性能好、施工工序簡單、無環境污染等眾多優點。主要應用于城市管道防腐、埋地管道內外防腐、補口、彎頭、管體埋地管道防腐大修等重防腐領域。溶劑型環氧底漆是由中低分子量環氧樹脂、防銹顏填料、溶劑、助劑等組成，配以胺類固化劑硬化的雙組份油漆。鱗片狀填料的加入不但能提高涂層的機械性能，還能夠起到良好的涂層屏蔽作用，具有良好的防腐作用。雙組份環氧涂料的配套固化劑粘度。防銹防腐底漆，玉邦涂料為您提供精細涂料方案。醇酸防銹底漆廠家

脂肪族聚氨酯面漆用于各類鋼結構工程、交通車輛、工程機械及其它表面要求高的物件，特別適合于戶外使用。泰州環氧磷酸鋅底漆廠家

環氧酯底漆是以環氧酯樹脂、體質顏料、防銹顏料、助燃劑、催干劑、有機溶液等制成，有鐵紅、鋅黃等。使用充分攪拌均勻，它屬于防腐涂料里的環氧防腐涂料系列產品。標準號:Q/(ZC)HB1-2000。漆膜堅韌耐久，具有良好的附著力、耐水性和防銹力，防潮、防鹽霧比醇酸底漆性能好。環氧酯底漆適合于金屬材料，機械表面作防銹底漆，鋅丙環氧酯底漆主要用于鋁及輕金屬底層的涂裝。底材溫度應高于**3℃以上，相對濕度85%以下，雨雪天及氣溫5℃以下不宜施工。泰州環氧磷酸鋅底漆廠家