醇酸樹脂涂料在干燥速率、附著力、硬度、光澤、耐候性和保光性等方面均優于油性漆，因此醇酸樹脂涂料可廣泛應用于機電產品、汽車、拖拉機、大型建筑等的涂裝。圖1由于醇酸樹脂油度的長短對醇酸樹脂涂料的性能影響較大，從測定醇酸樹脂清漆游離膜的性能可以看出油度在50%左右的醇酸樹脂的涂膜力學性能比較好。不同油度醇酸樹脂的性能如圖1所示。工業上生產醇酸樹脂,根據原料不同,可分為脂肪酸法和醇解法兩種。玉邦醇酸漆，醇酸底漆面漆，紅丹防銹漆等醇酸品類。無溶劑環氧樹脂防腐蝕油漆 具有成本低、不易燃燒、毒性小、污染性小、施工效率高等優點。泰州防腐防腐涂料價格咨詢

防腐涂料的概念起源于60年代的日本，是指應用于嚴酷腐蝕環境領域，具有長效壽命的涂料。所謂嚴酷的腐蝕環境是指高腐蝕性的環境，根據ISO12944-2的定義，是指大氣環境為C4(高)，C5-I（很高工業）、C5-M（很高海洋）和浸于海水或含鹽分的水中Im2的腐蝕環境。所謂長效壽命沒有確切的定義，一般認為要大于5年以上的使用壽命，即ISO12944-5規定的中等或高等的涂膜使用壽命。重防腐涂料具有以下的一些特點：高厚膜、良好的表面處理性能、新型樹脂及顏填料的應用等等，都決定了重防腐涂料自身的優異性能，在建設過程中，建立不朽功勛。在一定程度上，重防腐涂料的發展水平標志著一個防腐涂料的發展水平甚至標志著一個的科技發展水平。主要品種有：1、船舶涂料與集裝箱涂料；2、化工用重防腐涂料；3、鐵路、公路橋梁及鋼結構防腐涂料；4、基礎設施用涂料。杭州防銹防腐涂料公司鋼結構表面的雜物應清理干凈，其連接處的縫隙應用防腐涂料或其他防腐材料填補堵平后方可施工。

環氧富鋅漆：適用于大氣環境下鋼結構防腐涂裝，特別是在環境相對惡劣的條件下。例如：海洋設施、港口設施、橋梁、管道、儲罐、機械設備等防腐涂裝。磷酸鋅底漆：適用于大氣環境下普通的機械設備、儲罐、工程設施、管道防腐涂裝，特別是室內外鋼結構與潮濕處的防銹保護。兩者常用配套方案如下：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆/聚硅氧烷面漆。環氧磷酸鋅底漆+環氧面漆環氧磷酸鋅底漆+丙烯酸聚氨酯面漆。無錫玉邦涂料，環氧富鋅鋼結構防腐漆。

工業防腐漆一般是指應用于水泥廠、鋼結構、金屬等表面，主要涉及電廠、化工廠、船廠等相關重防腐領域。不同于家裝用漆，工業防腐漆的應用環境較為惡劣，需要能在惡劣條件下使用。所以，工業防腐漆通常具有戶外耐候性、耐酸堿性、耐化學藥品性等特殊性能，它的防腐抗銹能力是家裝用漆的數倍。固化劑又稱硬化劑、變定劑和熟化劑等，是一種增進或控制固化反應的物質或混合物。工業防腐漆分為兩種：一種單組份油漆，通過物理干燥或者是與空氣中的氧氣發生反應達到固化。無錫玉邦樹脂涂料，長期穩定供應常規、重防腐涂料，品質優良，價格合理。

防腐涂料能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。厚膜化是重防腐涂料的重要標志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm。根據美國NACE標準[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105對ZS-711涂層進行抗腐蝕性能評定，結果，順利通過了4000h鹽霧試驗和4000h濕熱試驗的考驗。涂層具有耐候性，抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫（400℃～600℃）、低溫（-60℃），導電性穩定；其電阻率可滿足防靜電要求，又能保證涂層的長壽命。工業防腐涂料的施工環境溫度應為0-30°C。相對濕度應小于85%，并應在良好的通風環境中進行施工。無錫環氧酯防腐涂料市場報價

環氧富鋅底漆的防腐是通過腐蝕消耗、鋅粉達到保護鋼鐵基體，因此環氧富鋅漆一定要做為底漆和底材充分接觸。泰州防腐防腐涂料價格咨詢

玉邦耐高溫改性環氧重防腐蝕涂料由改性環氧樹脂為基料，加入各種耐熱、耐蝕顏填料、助劑及溶劑配制而成的一種新型涂料。該涂料具有極強的附著力，且漆膜光亮、柔韌、致密、堅硬;具有優異的屏蔽、抗滲、防銹性能;具有優異的耐溫(介質的長期工作溫度≤250°C)耐水、耐含有腐蝕性介質的工業用水等性能。具有良好的阻垢性和傳熱性。具有優良的耐熱酸、強酸、有機溶劑等性能。耐高溫改性環氧重防腐蝕涂料的用途廣泛應用于石油煉制、石油化工、有機合成、化肥、氯堿、制藥、鹽化、冶金、發電、食品、印染工業的水冷器和熱交換器的防腐蝕與防結垢，提高換熱效果及延長設備的便用壽命。最高耐溫達到600℃。泰州防腐防腐涂料價格咨詢