現今防腐涂料價格明顯上升，這和對船舶涂料，海洋開發有關。國家一直在對地球十分之七的海洋加大投資力度，其中防腐涂料就是這一塊中的一個突出點。2007年以來，防腐涂料在國民經濟建設中發揮了越來越重要的作用，物品國防腐蝕涂料市場出現了喜人的局面，其生產規模不斷地擴大。早在2010年，我國防腐涂料應用量就已超過300萬噸，成為世界上防腐涂料產量和使用量***的國家。2007-2011年，我國防腐涂料工業總產值持續上升，2011年我國防腐涂料工業總產值達到659.17億元。防腐涂料防腐蝕機理是在金屬表面形成一層屏蔽涂層，阻止水和氧與金屬表面接觸。杭州環保防腐涂料工廠

表面處理是噴重防腐涂料前除去鋼材等基材表面的附生物或生成的異物，以提高基材表面與涂層的附著力或賦予表面一定的耐蝕性的過程。表面處理是重防腐涂料涂裝工藝中**重要的部分，是重防腐涂料發揮優異性能的關鍵。在影響防腐蝕涂層的有效使用壽命的諸多因素中，表面處理質量的影響率比較高，達49.5%，其他依次為：涂裝工藝條件等26.5%，涂層厚度19.1%，涂料種類4.9%。表面處理包括去油脫脂，掃砂、噴砂和拋丸，電焊縫及角隅結構打磨處理等，其主要目的是加強與改善涂層與基底間的附著力：(1)基材表面有一定等級的清潔度，提高涂料的潤濕性；(2)使基材表面有一定等級的粗糙度，提高涂料與基材的附著力；(3)強化鋼材表面，有效消除殘余應力，增強涂層的耐腐蝕能力。杭州聚氨酯防腐涂料廠家常規防腐涂料在一般條件下，對金屬等起到防腐蝕的作用，保護有色金屬使用的壽命。

重防腐涂料它指相對常規防腐涂料而言，能在相對苛刻腐蝕環境里應用，并具有能達到比常規防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料。其種類分為環氧樹脂漆、氯乙烯油漆、氯化橡膠油漆、丙烯酸油漆、氟碳漆、醇酸油漆、有機硅耐高溫油漆、無溶劑防腐涂料和特種防腐涂料。多運用于特殊行業例如輪船制造業，水下工程，海洋工程等對防腐蝕要求較高的行業。重防腐涂料與常規防腐涂料的主要區別是在于其技術含量高，技術難度大，涉及的技術進步與產品研發，它已不再過分依賴涂料的知識和經驗，它取決于電子、物理、生態、機械、儀器和管理等多學科的知識和交匯，他的技術來源于高耐樹脂的合成，高效分散劑和流變助劑的應用，新型抗腐蝕抗滲顏料與填料的開發、先進和特種試驗設備等配套措施等使用。

水性環氧涂料是由疏水性環氧樹脂分散體（乳液）和親水性的胺類固化劑組成的水分散型環氧涂料，其關鍵是疏水性環氧樹脂的乳化及環氧樹脂與固化劑的配比。環氧樹脂與固化劑相容性的好壞對涂料的耐腐蝕性能有直接影響。其防腐機理主要是通過其中的防銹顏料在基材表面形成的致密涂膜以及環氧樹脂與胺類固化劑發生交聯反應而生成的三維網狀結構對金屬進行防腐保護。水性環氧涂料體系對各類底材具有極高的附著力，具有價格低廉、運輸使用方便和涂膜高耐腐蝕性等優點被***用于冶金、五金交電、汽車、石油化工和船舶等領域的防腐。目前已商品化使用的水性環氧防腐涂料主要有水性環氧鐵紅防銹涂料、水性環氧磷酸鋅防銹涂料、水性環氧富鋅底涂料和水性環氧云母防銹涂料等。環氧富鋅底漆是工業重防腐常用的底漆，技術已經非常成熟。

重防腐涂料一般在室外噴漆，溫度、濕度、照明、風力狀況等對漆膜質量影響較大。在各大公司的重防腐涂料說明書中，均詳細闡明了噴漆、涂層固化、干燥時所必需的環境條件。因此，涂料公司技術服務人員應認真指導，嚴格控制并把關。需強調的是應根據涂料的成膜機理、作用，依據當時的環境條件、有目的地調節某些施工技術參數，以達到涂層的比較好效果。比如，對于封閉無機硅酸鋅底漆涂層、電弧噴鋁和混凝土層的孔隙，必須配套噴涂**的環氧封閉漆。在氣溫高于30 °C 的季節，封閉漆容易出現“干噴”狀態，使環氧中層漆和面漆的漆膜鼓泡。要解決上述漆膜弊病，可采取以下3 條措施：(1)在氣溫低于30 °C 的早、晚噴涂作業；(2)提高操作人員的工作責任心，盡量使噴嘴與被涂物之間的距離控制在25 ~ 30 cm；(3)適當調慢稀釋劑的揮發速度，增加封閉漆的滲透能力。橋梁工程防腐方案： 冷噴鋅+冷噴鋅封閉劑+環氧云鐵中間漆+聚氨酯面漆。杭州環氧防腐涂料廠家

環氧樹脂通過環氧結構改性、 環氧合金化、 填充無機填料、膨脹單體改性等高性能化后可以制成防腐涂料。杭州環保防腐涂料工廠

近幾年來，國內許多研究單位和涂料廠為發揮氯化橡膠涂料優異的防腐蝕性，進行了大量的技術研究工作，主要有：(1)增加氯化橡膠涂層的柔軟性。氯化橡膠防腐涂料需要足夠的柔軟性，以適應鋼板因氣溫變化而產生的伸縮。而氯化橡膠涂料的涂膜較脆，需添加增塑劑來增加涂層的柔軟性。其中，以氯化石蠟應用*****。有些單位經過試驗得出的結論為“氯化石蠟添加總量達到氯化橡膠樹脂的20%時，柔軟性可達到1~2mm”。(2)部分廠家的改性技術。無錫玉邦樹脂涂料，長期穩定供應防銹漆。杭州環保防腐涂料工廠