常用的重防腐涂料有：富鋅底漆、環氧樹脂涂料、聚氨酯樹脂涂料、丙烯酸樹脂涂料、氯化橡膠類涂料、玻璃鱗片涂料、環氧樹脂粉末涂料、氟碳涂料、聚硅氧烷涂料、聚脲等等， 其中環氧樹脂涂料往往與富鋅底漆配套使用， 適用于工業生產中嚴重腐蝕環境， 尤其適用于各種貯罐內表面的涂裝。每年世界上約有40％以上的環氧樹脂用于制造環氧涂料， 其中大部分用于防腐領域。環氧防腐涂料是目前世界上應用**為***、**為重要的重防腐涂料之一。在我國重防腐涂料品種結構中， 環氧類也是居于**， 占33%~39%；聚氨酯類次之， 占22%~27%；富鋅底漆占11%~17%；丙烯酸類和氯化橡膠類各占11%~16%；氟碳類占3.3%~6.6%；聚硅氧烷類占1.1%~2.2%；其他類（如聚脲等） 占1.1%~2.2%。上述重防腐涂料可以組成多種配套體系， 工程防護也可分為單層、底面雙層和底中面三層三種涂裝體系， 不同的涂料配套體系和涂裝體系，防護性能差異很大。為了更方便的服務顧客和降低物流成本，玉邦涂料在2000年組建自有物流車隊，為顧客提供及時優惠的送貨服務。蘇州油漆涂料價格咨詢

環氧煤瀝青防腐涂料是一種稠漿防腐蝕涂料，它具有很好的抗沖擊性，耐水性和干燥性。環氧煤瀝青防腐涂料還具有較高的防銹性能，良好的耐化學性和耐油性以及良好的耐磨性。常用于工礦企業的船舶，碼頭鋼樁，礦用鋼支架，酸液罐，自來水管道和冷卻水管道的外壁防腐涂料中。氧煤瀝青防腐涂料主要構成為環氧樹脂涂料、煤焦油瀝青顏料、助劑和溶劑，重要成分就是防腐涂料。新型環氧煤焦油瀝青防腐涂料是在傳統的環氧煤焦油瀝青防腐涂料的基礎上，增加了氯磺化聚乙烯橡膠，云母氧化鐵和其他防腐材料制成的重型防腐材料。改進后更適合長久或部分浸沒的鋼結構，化工廠，污水處理池和煉油廠的地下管道。杭州環保涂料工廠玉邦醇酸鐵紅底漆，具有良好的附著力、防銹性，與醇酸樹脂面漆結合力好。

在涂料行業中， 防腐涂料的產量是*次于建筑涂料的第二大涂料品種， 一般分為常規防腐涂料和重防腐涂料。常規防腐涂料是指在一般環境條件下， 對金屬等基材起防腐蝕作用、延長其使用壽命的涂料；重防腐涂料是相對常規防腐涂料而言， 是指能在相對苛刻腐蝕環境里應用、并具有能達到比常規防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料。重防腐涂料是防腐涂料中威力比較大、相當有代表性和影響力、且**有發展潛力的一類防護涂料， 也是衡量一個國家涂料工業發展水平的重要標志之一。重防腐涂料具有兩個顯著特征：一是能在苛刻條件下使用， 并具有長效防腐壽命， 重防腐涂料在化工大氣和海洋環境里， 一般可使用10 年或15 年以上， 即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里， 在一定溫度條件下， 也能使用5 年以上；二是厚膜化， 一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100 μm或150 μm 左右， 而重防腐涂料干膜厚度則在200 μm或300 μm 以上， 還有500～1 000 μm， 甚至高達2 000 μm。

桔紋期施工溫度限制：溫度限制除非油漆制造商另外提出規定和建議，一般來說，聚氨酯桔紋漆涂裝應在10℃～32℃的條件下進行。當環境氣溫低于5℃時或油漆干燥之前溫度預計降至0℃時不應實施油漆。溫度高于50℃的鋼不應實施油漆，除非為在該溫度下應用特別配制油漆。當鋼在熱氣候下油漆時，應采取預防措施以保證獲得油漆規定的干膜厚度。焊接部位，施焊72小時后才能進行涂裝。底材溫度高于**以上3℃時才可進行施工。處理表面有結露時不得涂裝。專業工業防銹防腐漆，找玉邦涂料，專注重防腐30年。

在涂料的分類中按照成膜物質來劃分涂料的種類可以將涂料分為有機涂料和無機涂料。有機涂料的定義：以高分子化合物為主要成膜物質所組成的涂料。將其涂于物體表面，能形成一層附著堅牢的涂膜。涂料舊稱油漆，由于早期多半是采用植物油為原料而得名，隨著合成材料工業的發展，大部分植物油已被合成樹脂所取代，故改稱涂料。有機涂料又可以分為：水溶性涂料，溶劑涂料，乳膠涂料。   無機涂料的定義:無機涂料是一種以無機涂料為主要成膜物質的涂料，是全無機礦物涂料的簡稱，因性能質量廣用于建筑，繪畫等日常生活領域。無機涂料可分為：硅酸鹽類無機涂料和硅溶膠無機涂料及堿金屬無機涂料。機械設備表面防腐防銹處理，機械設備防腐防銹處理的重要性。蘇州油漆涂料推薦

玉邦丙烯酸聚氨酯面漆漆膜耐磨性好，堅韌豐滿、色澤光亮，耐油、耐苯類溶劑，優良的耐候性，具有可復涂性。蘇州油漆涂料價格咨詢

現代工業的發展為重防腐涂料創造了物質條件和廣闊的市場空間，從陸地到海洋，從地下到空中，從傳統工業到新興工業，都為重防腐涂料提供了廣闊的舞臺。隨著現代工業的發展，大氣中的二氧化碳及碳氫化合物等氣體濃度不斷增加，不僅導致全球氣溫升高，對環境產生一次性污染，而且一些有機物與空氣中的氮氧化合物發生光化學反應，產生有毒害的臭氧等，引起比一次污染更大的二次污染。據統計，全世界每年向大氣釋放的碳氫化合物約2000萬，大部分是涂料涂裝所為。涂料制造過程中排放到大氣中的有機溶劑為涂料量的2%，涂裝過程中揮發到大氣中的有機溶劑為涂料量的50%—80%。為消除涂料涂裝過程中對大氣的污染，重防腐涂料正向著高固體分、無溶劑、水性化方向發展。蘇州油漆涂料價格咨詢