腐蝕是金屬、混凝土、木材等物體受周圍環境介質的化學作用或電化學作用而損壞的現象。腐蝕是人類的大敵。據相關統計， 全世界每年因腐蝕造成的經濟損失高達1 萬億美元， 約為地震、水災、臺風等自然災害造成經濟損失總和的6 倍，占各國國民生產總值的2%～4%。我國每年因腐蝕造成的經濟損失達1.2 萬億元， 超過很多省市一年的GDP， 可約建441 個***、7 個三峽工程、46 條青藏鐵路， 損失之大令人咂舌。腐蝕在給經濟造成巨大損失的同時， 還會帶來資源的巨大消耗，加劇環境污染， 因此防腐蝕研究越來越受到世界各國的重視。在各種防腐蝕措施中， 以防腐涂料來防腐蝕**為經濟、實用和方便。水性雙組分聚氨酯涂料將雙組分溶劑型聚氨酯涂料的高性能和水性涂料的低VOC含量相結合。江陰聚氨酯防銹漆聚氨酯漆專業廠家

1防腐涂料用量換算公式漆膜厚度（微米）干膜厚度=濕膜厚度*固體體積含量（SV%）/100濕膜厚度=干膜厚度*100/固體體積含量（SV%）理論涂布率（完全光滑表面）每升涂蓋面積（米2/升）=固體體積含量（SV%）*10/干膜厚度（微米）理論油漆用量（完全光滑表面）升數=涂布面積（米2）*干膜厚度（微米）/固體體積含量（SV%）*10。手工和動力工具除銹以字母“St”表示。本標準定有二個除銹等級：St2徹底的手工和動力工具除銹鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。St3非常徹底的手工和動力工具除銹鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應具有金屬光澤。安徽聚氨酯工業漆聚氨酯漆廠家聚氨酯涂料用于各種電機、電器、儀器、機械設備、糧油機械外表涂裝保護。

1、附著性能。這是防腐蝕涂料的**根本性能，是涂料一切性能的基礎。附著力不達標的涂料，應該一票否決。應考慮對待涂裝底材的實際附著力，以及預計配套的層間附著力。因為涂料的使用范圍，不一定和生產廠家所推薦的完全一致。2、防腐蝕性能。防腐蝕油漆，簡單來講，就是既能夠保護鋼鐵不生銹，還能夠在腐蝕介質下保持性能穩定，所以應該針對腐蝕產生的原因選擇防腐油漆。需要弄清楚腐蝕的主要原因是潮濕的空氣還是機械磨損，是高溫導致防腐涂料失效還是多種因素共同造成的。如果當腐蝕是由多種因素共同造成的，應選用綜合性能優異的防腐涂料。3、底漆和面漆的配套性能。防腐涂料通常由底漆、中間漆、面漆配套而成，底中面分別選用不同的涂料。因此要充分考慮底漆、中間漆、面漆之間的配套性能，包括層間結合力，是否會影響其他涂層的性能等。4、相適應的物理機械性能。主要考慮被涂物體在運輸、使用過程中，是否容易受到沖擊、撞擊、摩擦、彎折、拉升等情況，以分別決定防腐涂料的抗沖擊、耐磨、柔韌性、抗彎曲型、韌性等指標。無特別要求的情況下，常用涂料品種能夠滿足一般機械設備的物理性能要求。如有裝飾性能要求的，還要考慮裝飾的顏色、光澤的持久性。

重防腐涂料具有兩個***特征：一是能在苛刻條件下使用， 并且具有長效防腐壽命， 重防腐涂料在化工大氣和海洋環境里，一般可使用10 年或15 年以上， 即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里， 在一定溫度條件下，也能使用5 年以上； 二是厚膜化， 一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100 μm或150 μm 左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200 μm或300 μm 以上， 還有500～1 000 μm， 甚至高達2 000 μm。重防腐涂料以其***的防護性能， 主要應用在船舶、集裝箱、石油化工、建筑鋼結構、鐵路、橋梁、電力和水利工程等諸多關乎國家發展戰略和經濟命脈的重要領域， 重防腐涂料對經濟發展起著非常重要的保駕護航作用。烯酸聚氨酯面漆有著良好的化學品性、原油、汽油和一般溶劑的耐受性能。

1、水性聚氨酯涂料完全或基本不含溶劑、無臭味、無污染，具有不燃、成本低等優點，使用時可以用水直接稀釋，使用方便，易于清理。2、水性聚氨酯的黏度不隨聚合物相對分子質量的改變有明顯差異，可以在低黏度下制備得到高分子量的水性聚氨酯，對于提高樹脂的內聚強度非常有利。而溶劑型聚合物的黏度隨相對分子質量的增加呈指數關系上升，分子量較大時易產生凝膠。3、水性聚氨酯的黏度一般比溶劑型的要低，水性聚氨酯分散粒徑越小，黏度越大。溶劑型聚氨酯的黏度隨固含量的增加明顯上升，溶劑型聚合物的黏度可借助控制固含量或溶劑量來調整，而水性聚氨酯的黏度需用增稠劑來調整。丙烯酸聚氨酯面漆具有豐富的漆膜色彩可能性，凡是常見的主流色彩，都可供調制。無錫聚氨酯漆聚氨酯漆哪家好

丙烯酸漆為單組分涂料，無需加入固化劑，沒有膠化時間限制，施工簡便。江陰聚氨酯防銹漆聚氨酯漆專業廠家

聚氨酯漆與聚酯漆區別和用途：5.固體含量聚酯漆(PE)類：接近100%;聚氨酯漆(PU)類：40-70%6.施工時限(配漆使用期限、活性期)聚酯漆(PE)類：15-20min;聚氨酯漆(PU)類：4-8h7.固化條件與機理聚酯漆(PE)類：傳統嫌氧聚酯需隔氧固化(蠟封法)、新型氣干聚酯不必隔氧可固化，不飽和聚酯與苯乙烯在引發劑促進劑作用下發生游離基聚合反應交聯固化成膜。聚氨酯漆(PU)類：可常溫氣干或低溫(50℃)烘干。涂層中溶劑揮發，含異氰酸基組份與含羥基組份之間發生加成聚合反應固化成膜。8.施工衛生條件聚酯漆(PE)類：屬無溶劑型漆，漆中所含部分溶劑涂飾后與不飽聚酯發生共聚反應，共同成膜基本無有害氣體揮發。聚氨酯漆(PU)類：屬溶劑型漆，漆中含30-60%有機溶劑，涂飾后需全部揮發，污染環境，有毒有味，易燃易爆，需加強通風，有害物質(揮發性有機物、苯、甲苯、二甲苯TDI與重金屬)限量國家標準《室內裝飾裝修材料溶劑型涂料中有害物質限量》GB18581-2001已明確規定。江陰聚氨酯防銹漆聚氨酯漆專業廠家