環氧有機硅耐高溫漆主要成分環氧有機硅樹脂具有較好的耐熱性，其清漆耐溫可達到450~500℃，用其清漆配制的樹脂組合物制成的涂膜在450℃煅燒3h后觀察漆膜無脫落。加入金屬粉、耐熱填料和玻璃料配制的涂料可耐300~800℃高溫，因此環氧有機硅樹脂具有優異的耐熱性，并常作為高溫涂料的主要成膜物質。環氧有機硅耐高溫漆除了長期的耐高溫外還具有耐各種介質腐蝕（汽油、煤油、鹽水等）耐潮濕，耐鹽霧及獨特的耐冷熱沖擊性能以及良好的物理機械性能。環氧有機硅耐高溫漆附著力強，耐沖擊性強，硬度好。耐高溫涂料應用***，適用于各種高溫金屬機械各種高溫設備表面，飛機發動機得各種零部件，汽車排氣管，高爐，焦爐，石油裂解裝置，鋼鐵煙囪等高溫部位的抗高溫保護。耐高溫漆是由有機硅樹脂、耐高溫顏料、溶劑和助劑組成，在高溫環境下保護機械設備不受腐蝕，防止生銹。常州耐高溫漆高溫漆當地比較好的廠家
【有機硅耐高溫漆】有機硅耐高溫漆由有機硅改性樹脂、鋁粉、助劑和溶劑等組成的單組份油漆，適用于經過格式表面處理的鋼材，顏色以黑色、鐵紅色、銀色為常用顏色，耐熱溫度在200℃至1200℃。具有較好耐溫性和防銹性能。有機硅耐高溫漆的特性主要檢測其耐熱性、耐鹽霧性、附著力、機械性能、熱震性等指標，涂料每間隔100℃為一個檔次，主要用于如鋼廠高爐、熱風爐外壁、高溫煙囪、煙道、高溫熱氣管道、加熱爐、熱交換器等領域。玉邦樹脂涂料，提供專業耐高溫漆產品，耐高溫達600°。安徽防銹漆高溫漆價格咨詢在汽車零部件、半導體工業、航天工業、石化行業、機械工業、等領域高溫漆得到***的應用。
耐高溫漆施工工藝(1)前處理:基材表面必須采用噴砂外理，達Sa2.5級;(2)用稀釋劑擦洗工件表面;(3)用**配套稀釋劑調節涂料粘度，稀釋劑采用**稀釋劑，用量大致為:無氣噴涂--約5%(以涂料重量計);空氣噴涂--約15-20%(以涂料重量計);刷涂--約10-15%(以涂料重量計);(4)施工方法:無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意:施工時底材溫度必須高于**以上3℃，但不得高于60℃;(5)涂料固化:施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5-1.0小時，然后置于180-200℃烘箱中烘烤0.5小時，取出降溫待用。
耐高溫底漆面漆比較：一、成分對比：底漆中含有較多的防銹顏料，防銹顏料是油漆能夠保護鋼鐵不生銹的一種重要成分；面漆基本不含或含有少量的防銹顏料。主要由有機硅樹脂、特種耐高溫抗腐蝕顏料、填料、添加劑、固化劑等組成。二、性質對比：底漆附著力要比面漆優異。在生產制造時，底漆除了耐一定的高溫，**主要的是對鋼材的附著力。如果直接使用面漆，通常附著力會下降一個等級；面漆比底漆有光澤，通常面漆具有防腐、耐高溫和更好的裝飾作用。***結論是，大多數耐高溫漆涂裝中，如果選用的區分底漆和面漆耐高溫涂料，不用底漆，*用面漆，會有防銹效果差，附著力降低等弊病，但通常短時間不受影響。有機硅耐高溫漆耐化工大氣、耐酸堿、耐濕熱，保護基材不受腐蝕。
耐高溫涂料中除了含有樹脂、溶劑、助劑、填料等，還具有玻璃粉或者鋁粉，這是高溫防護的關鍵原料。在600℃一下的環境，由有機硅樹脂作為保護膜，對基材進行防腐，當溫度繼續升高，超過400℃的時候，有機硅樹脂已經無法勝任更高的溫度，不能提供防腐作用，那么此時，玻璃粉或者鋁粉達到了融化溫度，代替原有的有機硅樹脂，逐漸形成新的保護膜，可以承受更高的溫度，防止鋼材氧化銹蝕。耐高溫涂料是在高溫環境下發生化學交聯反應形成三維網狀結構成膜，交聯反應通過樹脂中不飽和基團的自動氧化進行縮聚反應來實現。在成膜過程中，分散介質揮發的同時產生聚合物粒子相互擠壓變形而聚集起來，***由粒子狀態的聚集變成為分子狀態的凝聚而形成連續的涂膜達到防腐效果。有機硅耐高溫漆***用于冶金、石油、化工的高爐 、熱風爐外壁高溫防腐，也可用于煙囪、煙道、高溫熱氣管道。馬鞍山高溫漆高溫漆專業廠家
耐高溫油漆涵蓋汽車、建筑、冶金、制造、醫藥、交通、船舶和集裝箱涂料、航天系統涂料等眾多領域 。常州耐高溫漆高溫漆當地比較好的廠家
高溫漆的使用1、在使用高溫漆之前，基材的表面必須進行前處理，一般采用噴砂處理。2、清洗基材表面，為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應***基材表面的油垢等雜物和舊漆膜。3、用稀釋劑調節涂料粘度（在施工中控制稀釋劑的稀釋量和充分攪拌很重要）4、施工，一般采用空氣噴涂或刷涂方法。5、刷涂完畢之后就是涂料固化***一個步驟。高溫漆有兩種，一種是無機硅耐高溫漆一種是有機耐高溫漆，無機硅高溫漆重點常溫、高溫狀態下鋼鐵的防腐作用，它是一種以超細鋅粉和復合無機材料等經研磨而成的防腐涂料，船舶、儲氣罐、熱力管道、火力電站等場所都適用。有機高溫漆是主要是由改性有機硅樹脂構成的，具有良好的耐熱性，它的耐熱范圍一般在300℃～700℃范圍內。也有的耐高溫漆可耐8000C以內的溫度。常州耐高溫漆高溫漆當地比較好的廠家