水稀釋性涂料是指后乳化乳液為成膜物配制的涂料，使溶劑型樹脂溶在有機溶劑中，然后在乳化劑的幫助下靠強烈的機械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液，稱為后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水來稀釋。水分散涂料主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配制的涂料。乳液是指在乳化劑存在下，在機械攪拌的過程中，不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹脂中加入少許乳液配制的涂料不能稱為乳膠涂料。嚴格來講水稀釋涂料也不能稱為乳膠涂料，但習慣上也將其歸類為乳膠涂料。完善**綠色采購，重點支持新能源汽車、水性涂料等環境友好型產品。安徽無污染水性漆工廠

未來涂料的發展大方向相對不變，裝飾和保護的涂料兩大功能訴求基本不變，但是產品結構和需求在發生變化，保護環境和節約能源越來越受到重視，總體還是要朝著高裝飾性、高性能、功能化和低污染方向發展，部分新的細分品類會不斷區隔或出現，甚至有個性化、功能化的部分，但根本上還是需要有扎實強大的技術研發實力、企業綜合實力，不斷塑造和提升品牌，同時，有效的經營模式創新可以突破傳統的一些玩法，也會促進競爭格局和市場結構的持續進化，這些都是我們涂料企業崛起的重要著力點，也是涂料行業發展的一種趨勢。麗水聚氨酯水性漆廠家水具有高導電性，所以噴涂水性漆和噴涂溶劑型漆所使用的自動噴涂系統也有很大的區別。

車輛用涂料相對于其他涂料來說是發展**快的涂料品種,用量*次于建筑涂料,也是性能要求比較高的涂料品種,其中汽車涂裝要求比較高。因此,汽車涂裝材料往往**了當代涂料工業發展的比較高水平。水性涂料在汽車工業領域則是應用**成熟、*****、**成功的。隨著我國大量引進汽車生產線,先進的涂裝技術也同時被引進,特別是轎車涂裝材料和工藝,都與世界先進國家同步,這也帯動了國內汽車涂料涂裝技術的發展。到2015年,我國水性汽車涂料和工藝應用占比由2010年的14%上升到53%,已經成為涂裝主流。

實際應用表明水性工業防腐蝕涂料可以在極端的條件下對鋼材提供有效的保護。由于水是他們是主要溶劑，水也可以用來清洗和稀釋水性涂料，它們幾乎沒有溶劑味道，同時，使用水性涂料也可給用戶帶來較低的成本，如快干可以節省時間，低燃性可以降低保險費用，較少的室內通風可以減少能耗，以及不需要溶劑和清洗劑上的花費，使用單層涂層配套，可以省去停工時間和架設腳手架的費用等。由于水自身的特點，水性樹脂的缺點之一是在低溫和相對濕度高時水分揮發慢。由于水的表面張力高，因此配方中也必須引入一些助劑來改善漆膜對顏料和基料的濕潤性。這些助劑對漆膜的耐水性和滲透性有負面的影響，另外與溶劑型涂料相比，水性涂料的成膜性能對涂料性能的影響至關重要，這是因為它在0℃以下會結冰。水性漆施工的環境溫度必須保持在大于5℃，周圍環境的相對濕度必須保持小于80%的狀況下。

水性涂料優點1、以水作溶劑，節省大量資源;消除了施工時火災危險性;降低了對大氣污染;*采用少量低毒性醇醚類有機溶劑，改善了作業環境條件。一般的水性涂料有機溶劑(占涂料)在5%~15%之間，而陰極電泳涂料已降至1.2%以下，對降低污染節省資源效果***。水性涂料在濕表面和潮濕環境中可以直接涂覆施工;對材質表面適應性好，涂層附著力強。3、涂裝工具可用水清洗，**減少清洗溶劑的消耗，并有效減少對施工人員的傷害。4、電泳涂膜均勻、平整。展平性好;內腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護性;電泳涂膜有比較好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性比較高可達1200h。水性漆不含甲醛，這種漆是以水溶性樹脂為成膜物，以合成樹脂乳液為成膜物配制出的油漆。南京涂料水性漆推薦

由于水性色漆和罩光清漆是“濕碰濕”施工，因此水性漆存在預烘干，將色漆涂層中絕大部分水、助溶劑揮發掉。安徽無污染水性漆工廠

水性環氧防腐蝕涂料的研究經歷了幾個階段:***代水性環氧體系直接用乳化劑進行乳化，主要以聚乙烯醇為乳化劑，并開始研究用多酰多胺與環氧化合物的加成物、聚乙氧撐醚等作為乳化劑。第二代水性環氧體系是采用含環氧基的水溶性固化劑乳化油溶性環氧樹脂，并出現自乳化型環氧樹脂。第三代水性環氧體系是由美國殼牌公司經多年研發成功的，這一體系的環氧樹脂和固化劑都接上了非離子型表面活性劑，由其配制涂料的性能指標可達到或超過溶劑型涂料。安徽無污染水性漆工廠