我國“油改水”項目已經走過了10年歷程，已取得積極進展，成績斐然。目前特別是在木家具、集裝箱、乘用車、工程機械、軌道交通等領域推進情況良好。其中，從木家具涂料水性化進展看，2012年我國水性工業木器漆的市場占比為2%，2016年上升至5%，2018年我國木器涂料總銷量為133.4萬噸，其中水性涂料銷量為8.4萬噸，占比提高至6%以上。但是，我國“油改水”總體比例還比較低，與歐盟發達國家的差距還比較大，這也證明了國內水性涂料存在巨大的發展空間，以及產業鏈潛在的商業機會。水性漆與油性漆比較大的不同就是成分不同。水性漆主要的原料為丙烯酸、聚氨酯復合物兩種。無錫環氧酯水性漆價格

水性漆的成分可分為三類：丙烯酸為主要成分、丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分、***聚氨酯為主要成分。水性漆對人體沒有傷害。1.是以丙烯酸為主要成分的水性木器漆，主要特點是附著力好，不會加深木器的顏色，但耐磨及抗化學性較差。因成本較低且技術含量不高，成為目前市場上的主要產品。2.是以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性木器漆，特點除了秉承丙烯酸漆的特點外，又增加了耐磨及抗化學性強的特點。3.聚氨酯水性漆，其耐磨性能可以達到油性漆的幾倍，為水性漆中的高級產品，該技術只為少數幾家專業公司掌握。4.水性漆是以水作為稀釋劑的漆，屬水溶性涂料，無毒環保，不含苯類等有害溶劑。無錫丙烯酸水性漆工廠水性漆可以使用在哪些產品上，水性漆的施工工藝。

水性環氧防腐蝕涂料的研究經歷了幾個階段:***代水性環氧體系直接用乳化劑進行乳化，主要以聚乙烯醇為乳化劑，并開始研究用多酰多胺與環氧化合物的加成物、聚乙氧撐醚等作為乳化劑。第二代水性環氧體系是采用含環氧基的水溶性固化劑乳化油溶性環氧樹脂，并出現自乳化型環氧樹脂。第三代水性環氧體系是由美國殼牌公司經多年研發成功的，這一體系的環氧樹脂和固化劑都接上了非離子型表面活性劑，由其配制涂料的性能指標可達到或超過溶劑型涂料。

目前，我國涂料行業的產量和經濟總量位居全球***，是世界涂料大國。在過去的十年中涂料行業發展迅速，增長喜人，但是行業總體大而不強，發展方式粗放，落后產能、過剩產能比較嚴重，產業集中度不高，涂料產量在地域上的分布也不均衡，綠色環境友好型涂料占比較低且技術儲備不足。特別是****和各級地方**近幾年出臺了諸多與涂料行業相關的環保和安全的政策法規，涂料行業在環保治理和安全生產方面面臨十分嚴峻的挑戰，在種種挑戰和壓力下，促進涂料、涂裝企業尋找生存之道，勇于且樂于轉型升級，投資開發環境友好型涂料產品及涂裝技術，設備的研發，促進整個行業向中**綠色環保方向發展。水性漆施工的環境溫度必須保持在大于5℃，周圍環境的相對濕度必須保持小于80%的狀況下。

水性不粘涂料噴涂成型包括基材表面預處理、噴涂和燒結3個步驟。燒結溫度一般為360～380℃，燒結時間為15～30min。燒結溫度愈高，涂層的附著力愈強，但是燒結溫度過高，涂層將褪色、結疤和鼓泡，甚至燒焦，另外燒結溫度過高，氟樹脂分解產生劇毒氟化物。燒結溫度過低時，涂層不能充分熔化和流平，涂層容易形成***，達不到設計的技術要求。當涂膜仍然是熔融狀態時，在冷水中淬冷的涂膜，結晶度較低，涂層致密性好。對于PTFE／PFA混合物而言，淬冷的涂膜很快就失去其結晶結構。大約40％的共聚物含量就會對室溫冷卻的涂膜有明顯的影響，但是如果涂膜快速淬冷，*20％的PFA(甚至不添加任何PFA)就很有效。水具有高導電性，所以噴涂水性漆和噴涂溶劑型漆所使用的自動噴涂系統也有很大的區別。寧波防銹漆水性漆廠家

水性漆價格會比其它普通油漆更加貴些，因為水性漆的制作成本比較高。無錫環氧酯水性漆價格

集裝箱在使用過程中需要經歷從陸地到海洋、從海洋到陸地的全過程,會遇到各種惡劣的氣候環境,因此對集裝箱涂裝的要求就非常高。雖然如此,集裝箱涂料的水性化還是比較成功,轉化為應用也是比較快的,這主要是因為集裝箱涂裝的流水線作業可以**減少涂裝中的環境因素影響,使得涂層體系相對來說可以做得比較完美,從而滿足惡劣環境的使用要求。為了***規范和管理集裝箱涂裝的污染物的排放，2016年7月起,廣東省正式實施《集裝箱制造業揮發性有機物排放標準》,規定VOC的排放不能大于11g/m3。這是全國較早地方集裝箱制造業VOC排放標準,這為集裝箱涂料的水性化做了比較好的示范和推動。無錫環氧酯水性漆價格

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