水性防銹漆：水性防銹漆是以水作為分散介質，利用物理、化學等多重防銹機理，根據化學轉化，絡和反應等化學原理配制而成·是傳統防銹底漆的比較好的換代產品。廣泛應用于各種汽車、船舶、網架、機械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、鍋爐、鋼結構、石化設備等防腐保護，是溶劑型油漆不可比擬的。技術指標光澤度：亮光90%、半光≥60%、啞光≤30%、全啞≤10%；硬度：2H以上；耐水性：（浸入GB6682三級水性、6H）：不起泡、不起皺、不脫落；耐酸性：（浸入5%硫酸中，10H）：不起泡、不起皺、不脫落；干燥時間：（25℃）：表干≤1小時，硬干≤12小時，完全干燥1星期；重涂時間：可根據溫度、濕度不同調整；稀釋比例：0-20%清水稀釋（重量比）理論耗漆量：15-20平方米/公斤/遍。防銹漆，絕大多數都是純粹的底漆品種，少部分是底面合一的品種。防銹漆主要分為物理性化學性防銹漆兩大類。淮安水性漆防銹漆商家

金屬材質是我們的日常生活必不可少的建筑材料，金屬材質具有非常良好的耐磨性和**度。但是，當金屬材質中的鐵元素遇到水汽與其他雜質時，就會生銹，這樣一來就會**縮短了金屬材質的使用壽命。長期以來，建筑鋼結構及其他領域的金屬防腐﹐通常是采用防銹涂料從而起到防腐防銹的作用。金屬防腐分為溶劑型涂料和水性金屬防銹漆。溶劑型涂料,含有大量的有機溶劑，有機溶劑的揮發不僅會造成浪費,嚴重污染大氣環境,還極易導致易燃、易爆等事故的發生。而水性金屬防銹漆以其性能穩定、干燥速度快、環保等優點，正逐漸取代傳統溶劑型涂料，***涂覆于汽車、船舶、石化、橋梁等方面。大豐環氧地坪防銹漆公司水性防銹漆的用途***，適用于各種汽車、船舶、機械制造、橋梁、鋼結構等防腐，是溶劑型油漆無法比擬的。

防腐漆和防銹漆的種類一、防銹漆：常用品種醇酸防銹漆(鐵紅、灰、紅丹)，紅丹防銹漆、鐵紅防銹漆、環氧防銹漆(云鐵防銹漆、富鋅防銹漆)、環氧酯防銹漆等等。防腐漆：常用品種環氧樹脂防腐漆，環氧富鋅底漆，環氧防腐面漆、氯化橡膠漆防腐漆、氟碳防腐漆，高氯化聚乙烯防腐漆、耐高溫漆等等。二、防腐漆和防銹漆的共同點防腐漆中的鋼結構防腐底漆，其防銹能力非常優異，大多都超過普通的防銹漆品種。例如環氧富鋅底漆，環氧鐵紅底漆等，因此，在叫法上，環氧富鋅底漆可以叫做環氧富鋅防銹漆，環氧富鋅防腐底漆等。

醇酸防銹漆，顏色有鐵紅，灰、紅丹，配套各色醇酸磁漆、調和漆使用，也作為氨基漆的底漆，*用于普通鋼鐵構件環氧類防銹漆，用于經過大氣環境下普通鋼鐵構件的：有富鋅漆(鋅灰)，鐵紅底漆，淺灰底漆，白色底漆，紅丹防銹底漆，云鐵防銹漆(灰黑色有云母光澤)。用于鍍鋅鋼、不銹鋼底材的，鋅黃底漆(黃色)。環氧酯防銹漆，有鐵紅、鋅黃兩種主要顏色。用于地下、埋地的鋼結構設施，環氧煤瀝青漆，瀝青漆都是黑色的。聚氨酯類防銹底漆，聚氨酯底漆有灰色、黃色、鐵紅、白色等。防銹漆的顏色，主要是由其所使用的防銹顏料來決定的。因其并不是著色顏料，而且，防銹漆大多數都需要覆蓋面漆使用，因此，防銹漆生產廠家一般不提供按照客戶顏色要求生產防銹漆的服務。如果防銹漆表面經過合格的預處理后與***底漆之間發生銹蝕，則銹蝕部位的表面應在使用前再進行預處理。

從電化學腐蝕的角度看，由于沒有或只有很少量的水、氧及離子達到金屬表面，電極反應及去極化反應均很弱，E和E。很小，極化度P和P較大，所以腐蝕電流很小，腐蝕速度緩慢。在腐蝕電池的回路中，人們無法在金屬的內部抑制電子從陽極向陰極流動，但是，金屬上的漆膜妨礙了陽極或陰極與溶液間的離子移動，產生了在腐蝕電池回路的溶液部位中介入了高的效果。所以，物理防銹漆涂層的電阻及其在使用過程中下降的幅度，對防銹性能有很大的影響。如果水和其他介質較多地透過了漆膜，或漆膜因腐蝕而破壞，其電阻值必然激烈下降。因而，用測定漆膜電阻及其下降趨勢的方法，可以作為評定有機涂層防銹性能的參考。防銹漆指具有優良的防銹作用的油漆涂料，大多直接用于經過適當除銹的鋼結構表面。江陰防銹防銹漆商家

防銹漆，功能簡單，形式單一，主要作用是防止鋼鐵生銹，靠漆膜屏蔽氧氣、水汽等物質，一般涂裝1-2道即可。淮安水性漆防銹漆商家

防腐漆和防銹漆的區別防腐漆是工業建設中較常用的一類，廣泛應用於航空、船舶、化工、輸油琯道、鋼結搆、橋梁、石油磚井平臺等領域。防銹漆是一種可保護金屬表面免腐蝕的涂料。主要靠顏料和漆料的適當配合，形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等，防銹漆大多數都是純粹的底漆品種，少部分是底面合一的品種。防腐漆大多需要底漆、中間漆、面漆配套使用。為了達到預期的防腐效果和使用期限，對于膜厚有著嚴格的要求。淮安水性漆防銹漆商家

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