洋涂料是另一個具有代表性的重要的工業涂料領域。由于海洋環境的特殊性和防護要求的嚴格性,國內在船舶、海工港機等領域目前在主要的使用部位依然是溶劑型涂料為主,但是高固體分的涂料被要求使用得越來越多。水性化方面開展的研究不及其他領域開展得***,但主要品種和大類都已經不同程度進行了水性化的研發,在成果的應用方面也做了大量探索工作,水性內艙涂料在大型船舶得到應用。水性環氧底漆可作為通用底漆,逐步替代傳統溶劑型底漆。但是從全船配套來講,水性涂料配套體系主要還是在艙室的應用。水性漆與油性漆比較大的不同就是成分不同。水性漆主要的原料為丙烯酸、聚氨酯復合物兩種。杭州無污染水性漆工廠

我國“油改水”項目已經走過了10年歷程，已取得積極進展，成績斐然。目前特別是在木家具、集裝箱、乘用車、工程機械、軌道交通等領域推進情況良好。其中，從木家具涂料水性化進展看，2012年我國水性工業木器漆的市場占比為2%，2016年上升至5%，2018年我國木器涂料總銷量為133.4萬噸，其中水性涂料銷量為8.4萬噸，占比提高至6%以上。但是，我國“油改水”總體比例還比較低，與歐盟發達國家的差距還比較大，這也證明了國內水性涂料存在巨大的發展空間，以及產業鏈潛在的商業機會。慈溪聚氨酯水性漆商家由于水性色漆和罩光清漆是“濕碰濕”施工，因此水性漆存在預烘干，將色漆涂層中絕大部分水、助溶劑揮發掉。

水性涂料無毒且無刺激氣味，它只以清水作為稀釋劑，對人體健康無害，同時也不污染環境。此外，水性涂料不含有害物質所以不會向空氣中揮發，因此也就沒有了易變黃等缺陷，更可以以保持涂料顏色的歷久彌新。它的儲存也很方便，不易燃，所以不像油性漆一樣需要單獨儲存。目前，市場上的油漆主要是分為三類： 1、水溶性涂料。這類的水性涂料含有水容性樹脂等其也類型的樹脂原料，在涂刷到墻面后那些樹脂可以形成膜層保護墻壁。水性漆的出現被業界稱為“第三次涂料**”就是因為它***的環保性能。 2、水稀釋性涂料。主要含有乳化乳液，以此來溶解樹脂，在施工時就直接加水來稀釋以達到施工的效果。從全球涂料行業的變革現狀來看，歐美各國已經開始強制使用水性油漆了，我國邁向水性油漆的步伐也將加快，未來油漆發展方向將是水性油漆已成為不爭的事實。 3、水分散性涂料主要的原理是以合成的樹脂為主形成乳液，也就是乳膠涂料。

水性涂料按樹脂基料種類可細分為：丙烯酸涂料、聚酯涂料、醇酸涂料、環氧涂料、聚氨酯涂料、PTFE涂料、PVDF涂料、PVDC涂料等。其中，丙烯酸樹脂在水性涂料中的應用**多，占整個水性涂料品種的80%(2015年數據顯示)，而且，其成本相對較低，應用領域十分***。水性涂料按應用領域又可細分為：建筑涂料、車用涂料、工業涂料、保護涂料、木器涂料、船舶涂料、包裝涂料、卷材涂料等。其中，在建筑領域的應用占比比較高，約為85%(2015年數據顯示)。分析指出，未來幾年，水性涂料在發展中國家和地區的汽車業領域的發展速度**快。聞味道，水性漆是無毒無味的產品，不能有強烈的刺鼻味道，不能有較強的酒精氣息。

水性聚氨酯是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑，無污染、安全可靠、機械性能優良、相容性好、易于改性等優點。聚氨酯樹脂的水性化已逐步取代溶劑型，成為聚氨酯工業發展的重要方向。水性聚氨酯可廣泛應用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。本項目經過國家自然科學基金資助研究及十多年的研發，已具有成熟的陰離子型自乳化聚氨酯乳液和陽離子型自乳化聚氨酯乳液合成改性的技術，可提供1噸/天生產能力的水性聚氨酯生產的整套工藝和設備技術。本項目可根據用戶的需求，對水性聚氨酯進行配方設計與調整以滿足實際使用的要求，并可結合納米雜化技術制備高性能的水性聚氨酯。氣溫低或濕度大的環境，怎么輔助水性漆的使用? **簡單有效的辦法是輸送熱風和抽離濕氣。安徽氟碳水性漆哪里有

水性的施工方法都比較簡單，刷涂，擦涂，噴涂，滾涂其實都是可以的。杭州無污染水性漆工廠

水性不粘涂料噴涂成型包括基材表面預處理、噴涂和燒結3個步驟。燒結溫度一般為360～380℃，燒結時間為15～30min。燒結溫度愈高，涂層的附著力愈強，但是燒結溫度過高，涂層將褪色、結疤和鼓泡，甚至燒焦，另外燒結溫度過高，氟樹脂分解產生劇毒氟化物。燒結溫度過低時，涂層不能充分熔化和流平，涂層容易形成***，達不到設計的技術要求。當涂膜仍然是熔融狀態時，在冷水中淬冷的涂膜，結晶度較低，涂層致密性好。對于PTFE／PFA混合物而言，淬冷的涂膜很快就失去其結晶結構。大約40％的共聚物含量就會對室溫冷卻的涂膜有明顯的影響，但是如果涂膜快速淬冷，*20％的PFA(甚至不添加任何PFA)就很有效。杭州無污染水性漆工廠

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