水性漆的成分可分為三類：丙烯酸為主要成分、丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分、***聚氨酯為主要成分。水性漆對人體沒有傷害。1.是以丙烯酸為主要成分的水性木器漆，主要特點是附著力好，不會加深木器的顏色，但耐磨及抗化學性較差。因成本較低且技術含量不高，成為目前市場上的主要產品。2.是以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性木器漆，特點除了秉承丙烯酸漆的特點外，又增加了耐磨及抗化學性強的特點。3.聚氨酯水性漆，其耐磨性能可以達到油性漆的幾倍，為水性漆中的高級產品，該技術只為少數幾家專業公司掌握。4.水性漆是以水作為稀釋劑的漆，屬水溶性涂料，無毒環保，不含苯類等有害溶劑。涂料水性化的開展，有益于節約資源、降低環境污染、實施清潔生產，取得有效的社會和經濟效益。揚州涂料水性漆工廠

近幾年，涂料行業討論**激烈的話題就是“水進油退”。不管是從環保方面，還是從行業發展的進程來看，水性涂料發展都是大勢所趨。水漆就是以水為稀釋劑、不含有機溶劑的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬，無毒無刺激氣味，對人體無害，不污染環境，漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便等特點。可使用在：木器、金屬、塑料、玻璃、建筑表面等多種材質上。而油漆是指使用有機溶劑制成的涂料，含有揮發性的有機化合物(VOC)，除對人體有毒害、會污染環境外，還易燃易爆;某些品種還含有大量甲醛、苯、鉛等有毒物質，是污染環境和損害消費者健康的“隱形***”。此外，油漆由于本身構成的原因，導致其運輸條件相當之苛刻。嘉興環氧地坪水性漆價格咨詢水性漆的技術參數是什么，水性漆的優點。

在我國，天津化工研究院自20世紀80年代初開始對水性硅酸鋰富鋅涂料進行研發并使之工業化，成為我國**早生產、推廣、應用該產品的單位之一。90年代起，我國自行研制的水性無機富鋅涂料得到了長足發展，如上海高科推出的LW-I型無機富鋅涂料、天津燈塔的E53851、重慶三峽的E06-1、武漢現代的E777-1、中國臺灣的TC-799等。目前，我國對水性無機富鋅涂料的研究主要是在其改性研究上，華南理工大學彭剛陽等人采用低模數硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料，以有機硅氧烷作為改性劑，制備成穩定的高模數硅酸鉀溶液，配制成粒徑均勻、貯存穩定、耐水性和耐候性優異的高性能無機富鋅涂料。天津大學研發的水溶性硅酸鋰富鋅涂料具有耐高溫、耐候、導靜電、長效防腐蝕等特性。山東大學吳波以水溶性硅酸鋰-硅酸鈉、硅酸鋰-硅酸鉀、硅酸鋰-甲基硅酸鈉、硅酸鋰-甲基硅酸鉀4種硅酸鹽復合物作為基料，通過分析和研究，開發出一條新的制備硅酸鋰富鋅涂料的工藝路線，制成耐高溫、附著力好、耐鹽霧性優異的無機富鋅涂料。揚州市金陵特種涂料廠研制的ET-98無機磷酸鹽富鋅涂料屬國內**，制備的涂層堅牢，耐磨性、耐油性、耐水性和耐熱性優良，對黑色金屬表面具有優異的隔熱和陰極保護作用。

水性涂料是近年來迅速發展的一類環保涂料，除具有一般溶劑涂料的**度、耐磨等優異性能外，并且對環境無污染，中毒和著火的危險性小。由于水性樹脂分子內存在氨酯鍵，所以水性涂料的柔韌性、機械強度、耐磨性、耐化學藥品及耐久性等都十分優異，歐、美、日均視其為高性能現代涂料品種而大力研發。據國際衛生組織的調查表明，傳統化學溶劑涂料大多存在毒性，長期在這種環境中工作、生活，對人體危害極大。許多**，如皮膚*、喉*等發生率的上升與有毒涂料的使用有著很大關系。全球每年因使用有毒化學溶劑型涂料造成環境破壞帶來的經濟損失達數百億美元。隨著人類生活質量的提高，人們要求保護自我生存空間的呼聲越來越高，環保法規也越來越嚴格。因此，發展綠色環保型涂料已成為涂料行業發展的趨勢。水性漆比較好是在溫度≥10℃、濕度≤80%(±5)的條件下使用。

目前環境保護壓力正在影響全球的油漆工業，發展和推廣低VOC甚至零VOC的環保漆是大勢所趨，水性環氧樹脂漆也正在與時俱進的發展。水性環氧樹脂漆除了具有溶劑型環氧樹脂漆的諸多優點，如對各類基材具有極高的附著力，涂膜耐腐蝕性和耐化學藥品性能優異，收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能佳等，同時還具有不含有機溶劑或揮發性有機物含量較低的優勢，不會造成空氣污染，滿足環境保護的要求。在國外，空氣化工的水性環氧樹脂體系產品處于行業**地位。蘇州德達引進技術，選用空氣化工的水性環氧樹脂體系為基料，生產的多拉DECluck水性環氧樹脂漆，其性能已達到與溶劑型環氧漆相當的水平。水性漆施工簡單，自己就能刷漆施工，可以直接涂刷，只要基層沒問題就可以。嘉興環保水性漆廠家

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洋涂料是另一個具有代表性的重要的工業涂料領域。由于海洋環境的特殊性和防護要求的嚴格性,國內在船舶、海工港機等領域目前在主要的使用部位依然是溶劑型涂料為主,但是高固體分的涂料被要求使用得越來越多。水性化方面開展的研究不及其他領域開展得***,但主要品種和大類都已經不同程度進行了水性化的研發,在成果的應用方面也做了大量探索工作,水性內艙涂料在大型船舶得到應用。水性環氧底漆可作為通用底漆,逐步替代傳統溶劑型底漆。但是從全船配套來講,水性涂料配套體系主要還是在艙室的應用。揚州涂料水性漆工廠