國內涂料行業同質化競爭激烈，產品附加值偏低，產業集中度較低，不利于行業整體良性發展。企業數量方面，據國家統計局統計2017年規模以上企業(年產值2000萬元)數量為2057家，不在統計之列的企業是規模以上的數倍(約8000家)，這部分企業的主要組成包括小微型企業，散亂污企業，這些規模以下企業經營環境差，運營費用低，技術落后，產品低端，增加了行業的低劣化競爭，讓市場混亂，導致涂料行業盈利能力不佳。據統計，2017年全國涂料**0強企業產量總和占整體48%，相對于14年的41%提升了7%，2019年這個比例預計將會達到51%，可見整體市場在趨于集中化，品牌的規模效應顯現，大中型品牌增速較快，通過并購重組或者自我開發，產品線***發展，中小型品牌產品品類細分化趨勢更加明顯，定位細分市場，主打**競爭力。水性漆和油性漆的區別，有什么優點。徐州環保水性漆工廠

環氧樹脂防腐涂料至今仍是使用**方便、用量比較大、應用范圍**廣、作用**重要的防腐涂料品種。水性環氧漆在環保和施工安全方面具有獨特優勢，在良好涂裝和固化環境條件下，防腐性能夠按近或達到溶劑型產品，特別適用于在苛刻環境中的鋼鐵構筑物和儲罐內表面的防腐涂裝。現已商品化的有水性環氧防腐面漆、水性環氧磷酸鋅防銹漆、水性環氧富鋅底漆和水性環氧云鐵防銹漆。經過較長時間的發展,水性環氧防腐漆已經應用到溶劑型環氧防腐漆所涉及的諸多領域,國外甚至已將水性環氧防腐漆列入重防腐涂料的范疇。揚州環保水性漆哪家好水性漆施工簡單，自己就能刷漆施工，可以直接涂刷，只要基層沒問題就可以。

水性環氧防腐蝕涂料的研究經歷了幾個階段:***代水性環氧體系直接用乳化劑進行乳化，主要以聚乙烯醇為乳化劑，并開始研究用多酰多胺與環氧化合物的加成物、聚乙氧撐醚等作為乳化劑。第二代水性環氧體系是采用含環氧基的水溶性固化劑乳化油溶性環氧樹脂，并出現自乳化型環氧樹脂。第三代水性環氧體系是由美國殼牌公司經多年研發成功的，這一體系的環氧樹脂和固化劑都接上了非離子型表面活性劑，由其配制涂料的性能指標可達到或超過溶劑型涂料。

水性工業漆主要是用水來做稀釋劑，不需要固化劑、稀料一些溶劑，是區別于油性工業漆的一種新型環保防銹防腐涂料。水性工業漆的應用范圍極為***，橋梁、鋼構、船舶、機電、鋼材等可處處見到其身影。因其節能、環保，不會對人體及環境造成傷害和污染，因而深受用戶歡迎，是未來涂裝行業發展的方向，也是油性漆的替代產品。水性工業漆一般分為水性防銹油漆市場上常見的有丙烯酸類水性防銹油漆、醇酸類防銹油漆、環氧類水性防銹油漆、氨基型水性防銹油漆、酚醛水性防銹油漆等幾大類，從工藝上來講有自干型、烘烤型、浸涂型幾種。水性漆比較好是在溫度≥10℃、濕度≤80%(±5)的條件下使用。

如今，家居建材行業“低碳環保”的理念已經逐漸在消費者中深入人心，“要買就要買健康”的消費觀念現在已經非常普遍。按照當前的消費觀念，健康就能壓倒一切，水漆和油漆相比，就有這方面的優勢，因此，消費者，尤其是家庭類的消費者接受并不是大問題，只是市場宣傳的認知度還不太夠。盡管有國家及地方政策的鼓勵，水漆企業也在殷切盼望水性時代的到來，但這并不**油漆很快就將退出歷史舞臺。***發展研究中心研究員蘇揚曾經剖析指出：“水漆健康環保，是綠色產業，是漆類未來發展的方向，油漆必然為水漆所淘汰。”但他同時承認，這個淘汰的過程注定是漫長的，水漆要想占領市場，必須要做到“大眾價格，高貴品質”。由于水性漆的主要成分是水，所以水性漆循環系統使用的材料必須是不銹鋼材料。連云港氟碳水性漆推薦

很多人會認為水性漆在性能、耐用等方面沒有傳統油漆好，其實這是一個誤解。徐州環保水性漆工廠

水性涂料就是以水為稀釋劑、不含有機溶劑的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬，無毒無刺激氣味，對人體無害，不污染環境，漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便等特點。可使用在：木器、金屬、塑料、玻璃、建筑表面等多種材質上。而油性漆是指使用有機溶劑制成的涂料，含有揮發性的有機化合物(VOC)，除對人體有毒害、會污染環境外，還易燃易爆。某些品種還含有大量甲醛、苯、鉛等有毒物質，是污染環境和損害消費者健康的“隱形***”。此外，油性漆由于本身構成的原因，導致其運輸條件相當之苛刻。徐州環保水性漆工廠