涂裝工藝流程是涂裝設計的主要內容之一，是保證涂層質量的關鍵。設計涂裝工藝流程的依據是重防腐涂料的涂層配套方案和規定膜厚，現有涂裝設備和涂裝流水線特點，重防腐涂料的各項施工性能等。以夏漳大橋鋼箱梁外側涂層配套、上海振華(重工)集團長興基地涂裝設備流水線為例，鋼箱梁外表面涂裝工藝流程設計如下(在工廠中)：鋼材─表面預處理拋丸、噴車間底漆─焊接成型─表面清理、結構處理─檢查清理質量，不合格則返工─噴砂除銹─吸塵、除塵─檢查清潔度和粗糙度，不合格則返工─焊縫處貼膠帶─電弧噴鋁─檢查質量、厚度等，不合格則返工─噴涂環氧封閉漆─預涂、噴涂環氧云鐵中間漆─質量檢查(如外觀、厚度等)，不合格則返工─預涂、噴涂氟碳面漆─檢查外觀、膜厚及附著力等，不合格則返工─養護。在工地，鋼箱梁外表面涂裝工藝流程設計為：壞焊縫補涂合格─其他部位涂層損壞處修補合格─表面清洗、砂布打磨─檢查清洗、打磨質量，不合格則返工─噴涂第二道氟碳面漆─檢查外觀、膜厚及附著力等，不合格則返工─全橋交工驗收以前***涂裝修補─交工驗收。工程機械防腐涂料方案： 環氧富鋅底漆+環氧中間漆+聚氨酯面漆。鎮江丙烯酸防腐涂料市場報價

氯化橡膠防腐涂料由氯化橡膠、增塑劑、顏料等制造而成。漆膜堅韌，干燥快，具有優良的耐候性和耐化學品性。耐水性防霉性能優異。施工性能優異，可在20-50攝氏度高溫環境中施工。干濕交替性好，在氯化橡膠漆膜上重新維修時，不必除掉牢固的舊漆膜，維修方便。該漆用于船舶、橋梁、港口設施、化工設備、鋼鐵軟件等表面的防護，是一種高性能的防腐涂料。產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。無錫玉邦樹脂涂料，長期穩定供應氯化橡膠防腐涂料。常熟環氧酯防腐涂料環氧富鋅底漆是工業重防腐常用的底漆，技術已經非常成熟。

防腐涂料已成為涂料領域的重要的生力軍，防腐涂料發揮著越來越大的作用，發展前景可觀。但傳統產品逐漸改進完善，新的產品不斷研發問世，要適應防腐市場和環保法規發展中新的標準和要求，尚需積極進取，持續創新。根據業內專家人士分析：現今防腐涂料價格明顯呈上升趁勢，這和對船舶涂料，海洋開發有關。近幾年國家一直在對地球十分之七的海洋加大投資力度，其中防腐涂料就是這一塊中的一個突出點。2007年以來，防腐涂料在國民經濟建設中發揮了越來越重要的作用，物品國防腐蝕涂料市場出現了喜人的局面，其生產規模不斷地擴大。

防腐涂料使用方法靈活無機聚合物防腐涂料即可單獨使用也可作為防腐低層涂層與有機漆配套使用，單層的無機聚合物防腐涂料作為底漆時可與環氧系、丙烯酸系、聚氨酯系。①防腐性能優：附著力好，防腐性能優，壽命長。②施工性能優：能象常規防腐涂料那樣，常溫快速固化，施工簡便，不熟練者也能操作（氯化橡膠重防腐涂料之所以能得到大量應用，主要就是這個原因）。③環保性能優：傳統的溶劑型防腐涂料固含量只能達50～60%，而高固體分重防腐涂料的固體分則可達70%～80%，甚至90%～100%，溶劑減少近一半，展示出良好的環保性能。防腐就是通過采取各種手段，使構件延長使用壽命。防腐涂料一般是通過屏蔽、緩蝕、陰極保護三種方法。

防銹漆一般是用于金屬表面的底漆,主要作用就是防銹,通常有紅丹、醇酸防銹漆等。普通漆一般是做面漆,用在普通的環境里。通常做法是兩底兩面。而在酸堿環境里一般使用磁漆或氯磺化、環氧類油漆。防銹漆：主要是用于鋼鐵防銹，該類底漆大多直接用于經過適當除銹的鋼結構表面，或者經過磷化、鈍化的鋼結構表面，防銹漆均為底漆，直接和鋼結構接觸。防腐漆，主要是應用于各種腐蝕環境，例如化工廠、發電廠、水汽腐蝕、海洋鹽霧腐蝕等環境下的涂裝體系的總稱。既有用于鋼結構的防腐漆，也有用于混凝土、玻璃鋼、木材等材料的防腐漆。防腐漆為配套油漆，通常情況是底漆、中間漆、面漆多道涂裝而成。無錫玉邦樹脂涂料，長期穩定供應常規、重防腐涂料，品質優良，價格合理。浙江聚氨酯防腐涂料價格咨詢

環氧富鋅底漆通常用于鋼結構橋梁防腐、儲罐外防腐、集裝箱防腐、鋼結構防銹、海港設施防腐等。鎮江丙烯酸防腐涂料市場報價

防腐涂料能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。厚膜化是重防腐涂料的重要標志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm。根據美國NACE標準[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105對ZS-711涂層進行抗腐蝕性能評定，結果，順利通過了4000h鹽霧試驗和4000h濕熱試驗的考驗。涂層具有耐候性，抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫（400℃～600℃）、低溫（-60℃），導電性穩定；其電阻率可滿足防靜電要求，又能保證涂層的長壽命。鎮江丙烯酸防腐涂料市場報價