防腐涂料已成為涂料領域的重要的生力軍，防腐涂料發揮著越來越大的作用，發展前景可觀。但傳統產品逐漸改進完善，新的產品不斷研發問世，要適應防腐市場和環保法規發展中新的標準和要求，尚需積極進取，持續創新。根據業內專家人士分析：現今防腐涂料價格明顯呈上升趁勢，這和對船舶涂料，海洋開發有關。近幾年國家一直在對地球十分之七的海洋加大投資力度，其中防腐涂料就是這一塊中的一個突出點。2007年以來，防腐涂料在國民經濟建設中發揮了越來越重要的作用，物品國防腐蝕涂料市場出現了喜人的局面，其生產規模不斷地擴大。鋼構件涂裝后,在4h之內如遇有大風或下雨時,應加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。泰州油漆防腐涂料

高分子復合材料專門保護系統應用，該領域內**材料有美國阿克公司生產的EE-11，其具有針對所有管片的地下管道涂層，可噴射的酚醛陶瓷填充涂層，適用于侵蝕水環境。升溫到300F時沉浸效果很好。**強磨損。高彈性使EE-11用于管板和地下管道。含有磷酸鋅的EE-11底漆縮小腐蝕性鉆蝕。無論是淡水，鹽水或帶鹽味的，管道/管片接縫是侵蝕，腐蝕&滲漏的關鍵點，關系到是否會降級單位功效。阿克管道涂層伴隨一層10-30cmDT涂層，有效密封區域提高效率&防止未來侵蝕和腐蝕。使用柔韌性較好的EE-11系統利于防止由于彎曲和熱壓力而引起的裂口，裂縫和滲漏。針對地下管道，使用EE-11.5有很好的附著力，無凹陷或下陷，5-10密耳DFT。安慶聚氨酯防腐涂料工廠鋼構件涂裝后應加以臨時圍護隔離,防止踏踩,損傷涂層。

無機硅酸鋅車間底漆、無機硅酸鋅車間底漆（高鋅）、各色有機硅耐溫漆（300℃）、銀色有機硅耐溫漆（400℃）、白醇酸船殼漆、黑醇酸船殼漆、綠醇酸船殼漆、蘭灰醇酸船殼漆、淺灰醇酸船殼漆、紫紅醇酸甲板漆、草綠醇酸甲板漆、鋁粉瀝青船底漆、瀝青船底漆、棕瀝青木船防污漆、棕瀝青鐵船防污漆、長效防污漆、煤焦瀝青清漆、環氧煤瀝青底漆、環氧煤瀝青面漆、環氧瀝青防銹漆、厚漿型鋁粉環氧瀝青防銹漆、厚漿型環氧瀝青防銹漆、環氧煤瀝青管道**漆、瀝青清漆、耐高溫防腐涂料ZS（1800℃）、無機防腐涂料、瀝青鍋爐漆。

環氧富鋅漆：適用于大氣環境下鋼結構防腐涂裝，特別是在環境相對惡劣的條件下。例如：海洋設施、港口設施、橋梁、管道、儲罐、機械設備等防腐涂裝。磷酸鋅底漆：適用于大氣環境下普通的機械設備、儲罐、工程設施、管道防腐涂裝，特別是室內外鋼結構與潮濕處的防銹保護。兩者常用配套方案如下：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆/聚硅氧烷面漆。環氧磷酸鋅底漆+環氧面漆環氧磷酸鋅底漆+丙烯酸聚氨酯面漆。無錫玉邦涂料，環氧富鋅鋼結構防腐漆。一般比較大粗糙度并不希望超過100μm，如果粗糙度太大不僅要消耗過多的油漆，而且還可在漆膜截面留住氣泡。

氯化橡膠適用于鋼結構設施、煤氣管道、化工設施、油罐貯槽、橋梁、碼頭、煤氣柜、電機、電器、鋁合金等的防腐涂裝。防腐性能好。涂層具有良好的附著力、韌性、耐磨性、彈性和耐酸、耐堿、耐鹽、耐油、耐石油產品、耐苯類溶劑和耐水、沸水、海水及耐化工大氣。耐候性強。涂層具有良好耐候性、保光保色性、高光澤性和裝飾性，還有較好的耐溫性(可耐160℃)。施工方便。干燥速度快，在0℃時也能正常固化，一次成膜厚，施工道數少，采用通用施工方法即可。防腐涂料涂裝前應檢查所有油漆的品種、型號、規格是否符合施工技術條件的規定。防腐涂料推薦

防腐就是通過采取各種手段，使構件延長使用壽命。防腐涂料一般是通過屏蔽、緩蝕、陰極保護三種方法。泰州油漆防腐涂料

鋅黃環氧烘干防腐底漆該漆是由環氧樹脂顏料經研磨成色漿為成分一，酚醛樹脂為成分二，兩組份分裝供應，成分一：成分二=7：1。該漆與H52-80腮黃環氧防腐底漆，H52-32鋁粉環氧防腐底漆配套使用，具有良好的耐介質（汽油、滑油）腐蝕性，獨特的鹽霧，鹽水（天然海水）耐潮濕等性能，以良好的物理機械性能。該漆適用于各種輕金屬機械及鑄鎂合金材料的防腐蝕之用各色環氧防腐漆（分裝）該產品是由環氧樹脂、顏料及有機溶劑經研磨后加入乙二胺固化劑而制成，該產品具有較好的附著力，耐化學藥品性，具有良好的機械性能，適用于各種金屬，輕金屬的防腐涂層。泰州油漆防腐涂料