蝶閥按照密封形式可以分為兩大分類。第一種類型:軟密封蝶閥:密封副由橡膠、塑料等軟質材料制成,具有良好的密封性能和較低的操作扭矩,可適用于低溫、低壓且介質具有一定腐蝕性的管道系統,如城市污水處理廠的管道。第二種類型:金屬密封蝶閥:密封副采用金屬材料,例如不銹鋼、合金鋼等,具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕等優點,但密封性能相對軟密封蝶閥稍差,常用于高溫、高壓、強腐蝕等惡劣工況的管道系統,如煉油廠的重油管道。蝶閥應用場景化工 / 石油:腐蝕性介質(如酸、堿)、油品輸送,采用襯氟或不銹鋼硬密封蝶閥。北京氣動蝶閥
蝶閥常見的故障包括,腐蝕問題。出現這一問題的原因:1、介質具有腐蝕性,所以對閥門的金屬部件產生侵蝕的作用;2、閥門材質選擇不當,不適合所處的工作環境;3、防護涂層損壞,使金屬表面直接暴露在腐蝕性介質中;4、環境中的濕度、酸堿度等因素也可能導致閥門外部進行腐蝕。具體表現在:閥門的閥體、閥桿、蝶板等部件表面出現銹斑、麻點、凹坑等腐蝕痕跡,情況嚴重時會導致部件強度下降、密封性能被破壞,從而影響閥門的正常使用。三偏心蝶閥蝶閥的應用案例脫硫漿液:選用耐磨橡膠襯里蝶閥或陶瓷密封蝶閥,抵抗顆粒沖刷。
蝶閥與其他閥門的對比,通過閥門類型、結構、流阻、調節性、密封性能、適用場景進行對比。把蝶閥與球閥、閘閥相比較,通過多方面數據更加多方面的介紹每一種閥門的區別。結構旋轉閥板球體旋轉閘板升降流阻小(全開)極小中等(全開)調節性較好(90° 范圍內)優越(線性調節)差(適合全開 / 全關)密封性能軟密封優,硬密封中等優(金屬硬密封)優(軟密封)適用場景大口徑、調節或截斷高密封、高壓力、快速切斷低磨損、大口徑截斷。
蝶閥驅動方式手動驅動:適用于小口徑閥門或不頻繁操作的場合,具有結構簡單、成本低的優點,但操作力較大,不適用于大口徑或高壓力的蝶閥。電動驅動:具有操作方便、控制精度高的特點,可實現遠程控制和自動化操作,適用于自動化程度較高的系統。但需要配備電源和相應的控制設備,成本相對較高。氣動驅動:響應速度快、安全可靠,常用于易燃、易爆等危險場所。其氣源系統相對簡單,但需要有穩定的壓縮空氣供應。氣動蝶閥的控制精度一般不如電動蝶閥。液動驅動:輸出扭矩大,適用于大口徑、高壓力的蝶閥。但液動系統較為復雜,需要配備液壓站等設備,維護成本較高。蝶閥閥板(蝶板):中心啟閉部件,圓形或流線型,材質需根據介質特性選擇(如不銹鋼、橡膠包覆、襯氟等)。
蝶閥常見的故障主要包括:密封不嚴,主要表現在密封面磨損,可能是由于長期使用、介質沖刷或顆粒雜質磨損等原因導致;密封面有雜質附著,影響密封性能;閥門安裝不當,使閥門產生變形,導致密封面無法緊密貼合;密封件老化、損壞,如橡膠密封件在長期高溫、高壓或化學介質的作用下容易老化、龜裂。表現:閥門關閉后,管道內介質仍有泄漏現象,可能是少量滲漏,也可能是大量泄漏,影響系統的正常運行,造成介質浪費、環境污染等問題。大口徑(DN≥800):選蝸輪傳動或電動蝶閥,減少操作力矩。新疆中線蝶閥
中心密封蝶閥:閥板中心與閥桿中心重合,結構簡單,成本低,但密封性能一般,適用于低壓、非腐蝕性介質。北京氣動蝶閥
蝶閥的優點缺點。優點結構緊湊:體積小、重量輕,安裝空間要求低,尤其適合大口徑管道(如 DN300 以上)。操作便捷:旋轉 90° 即可完成啟閉,省力且適合快速開關。流阻小:全開時閥板與流體方向平行,壓力損失小,節能效果好。成本較低:相比球閥、閘閥,結構簡單,加工成本低,性價比高。缺點密封性能受限:軟密封耐溫性差,硬密封泄漏量略高,不適合高真空或高純度介質(如制藥、食品)。壓力 / 溫度范圍有限:常規蝶閥適用壓力≤2.5MPa,高溫場景需特殊設計(如三偏心硬密封)。調節精度一般:等百分比流量特性優于線性,但仍不及調節閥(如球閥、偏心旋轉閥)。北京氣動蝶閥