智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
不同產(chǎn)品的表面缺陷有著不同的定義和類型,一般而言表面缺陷是產(chǎn)品表面局部物理或化學(xué)性質(zhì)不均勻的區(qū)域,如金屬表面的劃痕、斑點(diǎn)、孔洞,紙張表面的色差、壓痕,玻璃等非金屬表面的夾雜、破損、污點(diǎn),等等。表面缺陷不單影響產(chǎn)品的美觀和舒適度,而且一般也會(huì)對(duì)其使用性能帶來(lái)不良影響,所以生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的表面缺陷檢測(cè)非常重視。人工檢測(cè)是產(chǎn)品表面缺陷的傳統(tǒng)檢測(cè)方法,該方法抽檢率低、準(zhǔn)確性不高、實(shí)時(shí)性差、勞動(dòng)強(qiáng)度大、受人工經(jīng)驗(yàn)和主觀因素的影響大,而基于機(jī)器視覺(jué)的檢測(cè)方法可以很大程度上克服上述弊端。外觀缺陷視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)精度高,可以快速獲取很多信息且主動(dòng)處理。外觀缺陷視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)精度高,可以快速獲取很多信息且主動(dòng)處理。河北視覺(jué)缺陷檢測(cè)設(shè)備制造商
隨著機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)制造業(yè)的普及,外觀檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)大家已經(jīng)不是陌生的東西,外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)主要用于快速識(shí)別樣品的外觀缺陷,如凹坑、裂紋、翹曲、縫隙、污漬、沙粒、毛刺、氣泡、顏色不均勻等,被檢測(cè)樣品可以是透明體也可以是不透明體。接下來(lái)將帶你具體了解外觀缺陷檢測(cè)是什么。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)以及光、機(jī)、電等技術(shù)的深度配合,具備了快速、準(zhǔn)確的檢測(cè)特點(diǎn)。如果產(chǎn)品外表局部物理或化學(xué)性質(zhì)與其他區(qū)域有較大差別,對(duì)產(chǎn)品外觀、功能會(huì)造成巨大影響,如金屬表面的劃痕、斑點(diǎn)、孔洞,紙張表面的色差、壓痕,玻璃等非金屬表面的夾雜、破損、污點(diǎn)等等。表面缺陷不單影響產(chǎn)品的美觀和舒適度,也會(huì)對(duì)其使用性能帶來(lái)不良影響,所以生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的表面缺陷檢測(cè)非常重視,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn),從而有效控制產(chǎn)品質(zhì)量,還可以根據(jù)檢測(cè)結(jié)果分析生產(chǎn)工藝中存在的某些問(wèn)題,從而杜絕或減少缺陷品的產(chǎn)生,同時(shí)防止?jié)撛诘馁Q(mào)易糾份,維護(hù)企業(yè)榮譽(yù)。光學(xué)檢測(cè)技術(shù)通過(guò)光源系統(tǒng)、圖像獲取系統(tǒng)、圖像處理系統(tǒng)、機(jī)械動(dòng)作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)管理系統(tǒng)等,給待檢產(chǎn)品打光,將產(chǎn)品表面缺陷的特征顯現(xiàn)出來(lái),以便相機(jī)拍照。蘇州六面缺陷檢測(cè)設(shè)備哪家優(yōu)惠表面缺陷檢測(cè)是一種無(wú)接觸、無(wú)損傷的自動(dòng)檢測(cè)技術(shù),是實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化、智能化和精密控制的有效手段。
工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展,使生產(chǎn)效率大幅提升,從而對(duì)檢測(cè)效率提出了更高的要求。人工檢測(cè)效率是在一個(gè)固定區(qū)間,無(wú)法大幅提升,而在流水線重復(fù)且機(jī)械化的檢測(cè)過(guò)程中,檢測(cè)人員很容易出現(xiàn)疲勞而導(dǎo)致檢測(cè)效率降低;而缺陷檢測(cè)設(shè)備能夠更快的檢測(cè)產(chǎn)品,特別是在生產(chǎn)線檢測(cè)高速運(yùn)動(dòng)的物體時(shí),缺陷檢測(cè)機(jī)能夠提高檢測(cè)效率,速度甚至能夠達(dá)到人工十到二十倍。由于人眼有物理?xiàng)l件的限制,即便是依靠放大鏡或顯微鏡來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品,也會(huì)受到主觀性方面的影響,精度無(wú)法得到保證,而且不同的檢測(cè)人員的標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)存在有差異;在精確性上機(jī)器缺陷檢測(cè)設(shè)備有明顯的優(yōu)點(diǎn),它的精度能夠達(dá)到千分之一英寸。而且缺陷檢測(cè)機(jī)不受主觀控制,只要參數(shù)設(shè)置沒(méi)有差異,相同配置的多臺(tái)機(jī)器均能保持相同精度。
表面瑕疵往往是企業(yè)根據(jù)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品需求,向供應(yīng)商定制非標(biāo)系統(tǒng)設(shè)備。如何檢測(cè)表面缺陷呢?原理:采用高速工業(yè)相機(jī)實(shí)時(shí)捕獲表面圖像,將圖像通過(guò)千兆網(wǎng)線傳輸?shù)焦I(yè)計(jì)算機(jī),由工業(yè)計(jì)算機(jī)上的檢測(cè)軟件分析布表面,檢測(cè)各種缺陷,檢測(cè)到缺陷后通過(guò)通用控制板進(jìn)行報(bào)警,以提示操作人員。1、圖像采集過(guò)程:當(dāng)生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí),實(shí)時(shí)檢測(cè)速度變化,并以速度為依據(jù)觸發(fā)相機(jī)進(jìn)行圖像采集,速度越快,相機(jī)采集頻率越快,這樣就可以保證在不同的速度下,采集到的圖像不失真,避免誤檢和漏檢,以滿足不同生產(chǎn)不同產(chǎn)品時(shí)速度的差異。2、圖像處理過(guò)程:當(dāng)相機(jī)采集到纖維圖像后,通過(guò)千兆網(wǎng)將圖像數(shù)據(jù)傳送至工業(yè)控制計(jì)算機(jī),工業(yè)控制計(jì)算機(jī)運(yùn)行設(shè)計(jì)好的圖像處理算法對(duì)采集到的纖維圖像進(jìn)行處理,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí),系統(tǒng)報(bào)警提示,同時(shí)將缺陷存儲(chǔ)在相應(yīng)的落筒文件夾內(nèi)以便后期查詢;正常圖像則不需要保存。與人眼檢測(cè)相比,缺陷檢測(cè)設(shè)備能更快地篩選出良品和不良品,準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%。
缺陷檢測(cè)設(shè)備的出現(xiàn)極大地提高了生產(chǎn)操作的效率,避免了由于操作條件、主觀判斷等因素而影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,從而能夠更好,更準(zhǔn)確地檢測(cè)表面缺陷,并更快地識(shí)別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。產(chǎn)品表面缺陷的檢測(cè)屬于一種機(jī)器視覺(jué)技術(shù),即使用計(jì)算機(jī)視覺(jué)來(lái)模擬人類視覺(jué)的功能,從具體的實(shí)物進(jìn)行圖像采集處理,計(jì)算以及對(duì)特定對(duì)象的實(shí)際檢測(cè),控制和應(yīng)用。產(chǎn)品表面缺陷檢測(cè)是機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的重要組成部分,其檢測(cè)的準(zhǔn)確性將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。由于手動(dòng)檢查的方法已無(wú)法滿足現(xiàn)代的生產(chǎn)和現(xiàn)代技術(shù)工藝制造的需求,而機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)正好克服了這一難題,因此表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)的普遍應(yīng)用促進(jìn)了企業(yè)工廠的高質(zhì)量生產(chǎn)和制造,以及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)智能自動(dòng)化的發(fā)展。在精確性上機(jī)器缺陷檢測(cè)設(shè)備有明顯的優(yōu)點(diǎn),它的精度能夠達(dá)到千分之一英寸。河北視覺(jué)缺陷檢測(cè)設(shè)備廠商
表面缺陷檢測(cè)應(yīng)用的領(lǐng)域十分的普遍,主要新能源動(dòng)力電池、PCB電路板、半導(dǎo)體、精密五金部件等領(lǐng)域。河北視覺(jué)缺陷檢測(cè)設(shè)備制造商
所謂“外觀缺陷視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備”,便是使用機(jī)器替代人眼來(lái)做丈量和判斷。外觀缺陷視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備采用CCD相機(jī)獲取檢測(cè)產(chǎn)品的圖像,相當(dāng)于人類的眼睛“眼睛”經(jīng)過(guò)把“看”到的影像傳送到控制芯片,然后經(jīng)過(guò)控制程序來(lái)進(jìn)行事態(tài)的判斷。一個(gè)典型的外觀缺陷視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備包括:光源、鏡頭、相機(jī)、圖畫(huà)處理單元(或圖畫(huà)捕獲卡)、圖畫(huà)處理軟件、監(jiān)視器、通訊/輸入輸出單元等。外觀缺陷視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)精度高,可以快速獲取很多信息且主動(dòng)處理,因而,這一技能在工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域的使用非常普遍。針對(duì)傳統(tǒng)的人工密集型檢測(cè)形式,外觀缺陷視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可替代很多的檢測(cè)工人,將“人眼+簡(jiǎn)單工具”的檢測(cè)形式晉級(jí)為高精度快速的主動(dòng)檢測(cè)結(jié)果。河北視覺(jué)缺陷檢測(cè)設(shè)備制造商
岳一科技有限公司成立于2017-09-19,位于黎里鎮(zhèn)汾湖大道558號(hào),公司自成立以來(lái)通過(guò)規(guī)范化運(yùn)營(yíng)和高質(zhì)量服務(wù),贏得了客戶及社會(huì)的一致認(rèn)可和好評(píng)。公司具有光學(xué)全檢機(jī),視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,六面外觀檢測(cè)設(shè)備,人工智能檢測(cè)設(shè)備等多種產(chǎn)品,根據(jù)客戶不同的需求,提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)團(tuán)隊(duì),為客戶提供服務(wù)。岳一科技致力于開(kāi)拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng),與機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系,公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù),獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)。岳一科技有限公司通過(guò)多年的深耕細(xì)作,企業(yè)已通過(guò)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量體系認(rèn)證,確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。